在线过程质量控制

生产商保持部件、模块和套件的完整性，这有助于确保客户满意度，避免代价昂贵的返工或者退货。 完整性在生产过程中也至关重要，可以避免在后续生产步骤上对有缺陷的半成品进行加工。 称重是简单的故障防护方法，用于在线或终端质量控制，而高精度秤可在瞬间检测 0.001% 的偏差。

注模、压铸、粉末金属压制、砂型铸件和冲压时，复杂结构中的空洞、缺失部件和密度偏差对产品质量会带来严重影响。 较小的重量偏差都会识别出潜在的缺陷产品，这些产品需要进一步进行检测。 梅特勒托利多的称重技术可以可靠地检测较小的偏差，可重复的分辨率达到 400 万。

维修部件、玩具和安装套件通常由不同材料的细小部件、大型部件组成，其中包括文档。 视觉完整性检测对于不透明包装或堆积部件不起作用。 即使可视性差，高精度称重可以验证完整性。 梅特勒托利多提供许多静态秤、辊道秤或称重模块的解决方案，以集成至一台机器中。

齿轮箱、滚珠轴承或机电设备的功能测试无法检测出所有会影响其使用寿命的错误。 不正确的油量或缺失部件通常在短期功能测试中会被遗漏。 称重是一种简单易用的完整性测试方法，即使对于包含移动元件的产品。 高分辨率的大容量称重可以对重型产品进行检验。

在药品和化妆品生产过程中，按重量验证体积法灌装是首选方法，因为直接可追溯至标准要求。 然而，重量分析的质量控制方法不限于产品数量。 它还可检验是否存在勺子、杯子或刷子等配件。 我们的称重技术与 100% 的控制和高产量相结合。

重量是片剂和胶囊重要的质量参数。 制造商测试样品或每个药片。 梅特勒托利多专用的超薄称重模块可用于紧凑的仪器进行样品测试，或者在设备需要全面控制时提供高处理量。

太阳能硅晶片等产品经过数个生产步骤，以增减材料。 在线过程质量控制仅需要在处理前后简单称重。 高精度称重时简单的非破坏性方法，旨在检验涂层或刻蚀过程。 梅特勒托利多拥有专家团队，支持设备制造者和终端用户基于重量生产所有类型的电子元件。