食品与药品生产商使用X射线检测技术，能够最大程度确保产品安全性与品质。先进的检测系统能够发现产品中的异物，同时进行广泛的在线质量控制。安装X射线检测系统可以保护生产商的品牌和声誉，同时避免昂贵的产品召回风险。

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X射线检测系统能够高效地检测各类异物，包括所有的金属、玻璃、矿石、钙化的骨头和高密度塑料和橡胶。除了识别污染物外，X射线检测系统还可以对产品完整性进行广泛的质量控制，包括：测量分区和总质量、识别缺失或损坏的部分、监测灌装水平、检测产品密封性、发现损坏的产品和包装。

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食品和制药行业用于X射线检测的辐射剂量水平极低，对产品的安全性、风味和质地均无影响。X射线检测设备的使用受到高度管制，而且越来越普遍。只要遵循推荐的安全指导，现代化X射线系统在工作环境中非常安全。 

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X射线检测系统可以安装在生产的任何位置，在前端可以用于检测原材料，在产线末端则可以用于检测最终的包装产品。使用危害分析与关键控制点（HACCP）进行分析，是确保产品不含污染物的最稳妥办法。生产商应对生产过程进行审查，并对产品安全风险加以识别。如果发现了异物污染的风险，就应该建立一个关键控制点（CCP）。在许多情况下，这样做可以在生产过程的早期——在增加产品价值之前——识别和剔除污染物。在其他情况下，更实际的做法是在生产过程中，或在产品发货前生产流程结束时进行检测。

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整体设备效能（OEE）是衡量性能的关键指标。监测OEE所需的信息可以从高质量的X射线检测系统中轻松获得。梅特勒托利多X射线检测机可以通过许多方式对OEE做出贡献：

• 最大限度提高处理量
• 坚固的设备设计
• 更快的产品更换和新产品设置
• 在线进行改进的性能验证程序（PVR），无需让生产线停产
• 屏幕上/远程显示统计数据

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误剔率（FRR）被定义为在生产线上产品误剔的百分比。我们先进的X射线检测软件能够将产品设置和切换自动化，以确保卓越的检测灵敏度水平，最大限度地减少误剔率。

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将X射线检测系统融入企业的产品检测机制当中，从而确保产品的安全性与质量，这有助于食品生产商符合国际与国内规定、地方法规以及零售商设立的标准，开拓新市场。

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正在生产的产品和可能的污染物类型将帮助您确定最合适的技术——是X射线检测系统还是金属检测机。您应该考虑HACCP评审的结果。在某些情况下，在不同的关键控制点（CCP）使用这两种技术可能是最好的选择。 

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服务合同应当成为每台X射线检测设备的必购项目。对X射线检测系统进行定期保养（包括性能验证）可确保其始终以最高性能运行。这可防止出现食品安全问题。预防性维护可使生产商避免因意外维护造成的停机。

如果购买服务合同，则所有梅特勒托利多X系列X射线检测系统的射线发生器均享有五年质保服务。通过保护X射线检测系统最贵重的零件，可让生产商对获得最长的正常运行时间充满信心。

梅特勒托利多是食品、医药加工和包装行业X射线检测的市场领导者。 我们的解决方案——检测无包装产品以及各种各样的包装如玻璃罐、金属罐时——拥有丰富的经验。

一个全球性的服务工程师网络将指导生产商如何优化检测系统的性能。我们为X射线检测设备的整个寿命周期提供支持与服务。 

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