De detectie van metaalverontreinigingen is een belangrijk aspect van de kwaliteitscontrole in de zuivelindustrie. De onbedoelde metaalverontreiniging van zuivelproducten is vaak een groot veiligheidsrisico voor consumenten. Kleine stukjes metaal van defecte machines kunnen gemakkelijk over het hoofd worden gezien als de juiste inspectieapparatuur niet wordt gebruikt.

Onze industriële metaaldetectoren voor de zuivelindustrie kunnen metaalverontreinigingen detecteren en uitwerpen, zoals ferro, non-ferro en niet-magnetisch roestvrijstaal. Deze metaaldetectoren kunnen naadloos in productielijnen worden geïntegreerd en leveren een betrouwbare en consistente detectie, zelfs in uitdagende zuivelfabrieken.

Het is belangrijk om het juiste metaaldetectiesysteem voor het producttype te selecteren. Producenten van blokken oude kaas kunnen bijvoorbeeld inline metaaldetectiesystemen met transportbanden gebruiken om de kaas op metaalverontreinigingen te controleren voorafgaand aan de eindverpakking. Vrije val-systemen detecteren metaalverontreinigingen in droge, poedervormige en vrijvallende producten en werpen die verontreinigingen uit, waardoor dit ideale metaaldetectoren zijn voor weiproducten. Voor de kwaliteitscontrole bij de verwerking van cottage cheese kunnen pijplijnmetaaldetectoren metaalverontreinigingen detecteren in vloeistoffen en pasta’s die door pijpleidingen stromen, en die verontreinigingen uitwerpen.

X-ray inspectiesystemen zijn van cruciaal belang voor de detectie van metallieke en niet-metallieke verontreinigingen in zuivelproducten. Verontreinigingen door productvreemde deeltjes zoals metaal, glas, plastic, steen en sommige soorten rubber, kunnen via de grondstoffen of per ongeluk tijdens de normale productie in zuivelproducten terechtkomen, waardoor de productveiligheid en -kwaliteit gevaar lopen. 

Wij leveren geavanceerde X-ray systemen met allerlei detectiefuncties om diverse productverontreinigingen te identificeren. Onze X-ray systemen voor zuivel kunnen ook de productintegriteit verifiëren door de verpakking op ontbrekende of kapotte onderdelen te controleren. Dit is een extra beschermingsfunctie, zodat alleen producten van de hoogste kwaliteit de consument bereiken.

Ons uitgebreide assortiment systemen kan aan elke behoefte voldoen. Onze X2-serie systemen zijn bijvoorbeeld ideale X-ray inspectiesystemen voor individueel verpakte weiproducten , terwijl het X38-systeem room en andere verpompte vloeistoffen of slurry’s inspecteert.

Wij leveren een assortiment vision systemen voor de kwaliteitscontrole van zuivelproducten die zijn ontworpen om het risico te minimaliseren dat producten met onjuiste labels of beschadigde verpakkingen bij de consument terechtkomen.

Vision inspectiesystemen spelen een belangrijke rol bij het handhaven van de verpakkingskwaliteit en -integriteit voordat zuivelproducten de productievestiging verlaten en in de winkel worden uitgestald. Onze geavanceerde vision inspectiesystemen inspecteren etiketten, verpakkingen en de presentatie van het product voor een betere compliance.

Deze systemen kunnen defecten identificeren, zoals labels met onjuiste informatie over de voedingswaarde of ontbrekende allergenenverklaringen, evenals beschadigde of onjuist afgedichte verpakkingen die de productveiligheid en -kwaliteit in gevaar kunnen brengen.

Wij leveren vision inspectie-oplossingen voor elke toepassing. Ons V15 360-systeem is bijvoorbeeld ideaal voor producenten die een vision inspectiesysteem nodig hebben voor room en melkproducten in ronde verpakkingen. Voor producenten van verpakte kaas of boter die de labelinformatie op georiënteerde producten moeten controleren, is het V11-labelinspectiesysteem de ideale keuze.

Gecombineerde productinspectiesystemen zijn ideaal voor producenten die hun kwaliteitscontroleprocedures voor zuivelproducten willen stroomlijnen. Deze systemen combineren twee of drie inspectietechnologieën in één machine voor de uitvoering van extra kwaliteitscontroles. Deze machines vereisen minder vloerruimte en zijn goedkoper dan meerdere individuele machines.

Onze combinatiesystemen leveren gewichtscontrole plus verontreinigingsdetectie (metaaldetectie of X-ray inspectie), of gewichtscontrole plus vision inspectie. Wij hebben ook een combinatiesysteem met drie systemen: checkweighing, metaaldetectie en vision inspectie.

Het CMV-combinatiesysteem is bijvoorbeeld ideaal voor kwaliteitscontrole bij de verwerking van zure room. Het systeem controleert de verpakking op het juiste afvulniveau of het juiste gewicht, inspecteert op metaalverontreinigingen en controleert of het label alle juiste informatie bevat, inclusief de uiterste houdbaarheidsdatum. De combinatie van een metaaldetector en checkweigher kan ook verpakte zuivelproducten, zoals kaas, inspecteren op metaalverontreinigingen en een nauwkeurig gewicht.

Het handhaven van nauwkeurige afvulniveaus is een essentiële stap voor het verbeteren van de tevredenheid van consumenten en voor compliance met de wet- en regelgeving in de zuivelindustrie.

Daarom leveren wij diverse inspectiesystemen die garanderen dat elk zuivelproduct keer op keer tot het juiste niveau wordt afgevuld. Checkweighers kunnen het afvulniveau  controleren door het totale gewicht van het product te meten. X-ray inspectietechnologie kan de binnenkant van een gesloten verpakking bekijken om te zien of het afvulniveau juist is. Vision inspectiesystemen gebruiken camera's om het afvulniveau in transparante of semi-transparante verpakkingen te inspecteren. Als het afvulniveau van een product afwijkt van de vooraf gedefinieerde limieten, kan het product uit de lijn worden verwijderd en opnieuw worden bewerkt.

Het voorkomen van onder- en overvulling van zuivelproducten reduceert kostbare productverspilling, voorkomt boetes en ontevreden klanten die minder product in een verpakking ontvangen dan ze hadden verwacht.