Metal Detection Conveyor Systems

Metaaldetectiesystemen voor transportbanden en tunnels

Toekomstbestendige conformiteit voor inline verpakte en onverpakte producten

De metaaldetectiesystemen in onze reeks in-line metaaldetectoren voor rechthoekige tunnels zijn ontworpen om aan uw budget en prestatie-eisen te voldoen. Deze volledig geautomatiseerde systemen kunnen ferro- en non-ferrometalen detecteren en afwijzen, evenals moeilijk te detecteren soorten roestvrijstaal. Voldoe aan de compliance-eisen met een oplossing van één leverancier voor uw food en non-food verwerkingsuitdagingen.

Bel ons voor een offerte
View Results ()
Filter ()

Voeg 1 of 2 andere producten toe om te vergelijken

Uptime
Ondersteuning & Reparatie
Performance
Onderhoud & Optimalisatie
Compliance
Kalibratie & Kwaliteit
Expertise
Training & Consulting

FAQs

Hoe werkt een metaaldetectiesysteem met transportbanden?

Een transportband is geïntegreerd met een tunnelmetaaldetector om het product door de opening van de metaaldetector te laten passeren en te inspecteren op metaalverontreinigingen.

METTLER TOLEDO Safeline biedt een reeks industriële tunnelmetaaldetectoren die voldoen aan uw inspectie- en budgetbehoeften. Ze kunnen alle soorten metaal detecteren, inclusief ferro, non-ferro, en zelfs moeilijk te detecteren soorten roestvrijstaal.

Met ons brede scala aan transportsystemen, waaronder onze nieuwste modulaire Global Conveyor (GC) Series, wordt een automatisch afkeurmechanisme gemonteerd op het transportsysteem om alle verontreinigde producten te verwijderen uit de productielijn. Er zijn veel verschillende afkeurmechanismen beschikbaar, waaronder:

  • luchtblazen
  • Duwarmen
  • Lift / drop kleppen


Het type afkeurmechanisme dat wordt geïnstalleerd, hangt af van het product dat wordt geïnspecteerd. U kunt ook kiezen uit een reeks bandtypes, systeemintegratiebreedtes & -lengtes, samen met failsafe bewakingsfuncties om een flexibele oplossing te bieden die aan de productiebehoeften voldoet.

De metaaldetector, het transportsysteem, het afkeurmechanisme en een reeks geïntegreerde sensoren werken harmonieus samen, zodat met metaal verontreinigde producten op efficiënte wijze kunnen worden gedetecteerd, afgekeurd en uit het productieproces verwijderd.

Andere namen die naar dezelfde machine verwijzen, zijn de in-line metaaldetector, de rechthoekige openingsdetector (RAD) en de rechthoekige tunnelmetaaldetector.

Hoe kies ik het juiste metaaldetector transportsysteem?

De eerste stap is het kiezen van de juiste inspectietechnologie voor uw toepassing. METTLER TOLEDO Safeline biedt een uitgebreide reeks opties, van afgestemde frequentietechnologie voor droge producten, tot Dual-Simultaneous en Multi-Simultaneous frequentie voor producten die nat, warm, gekoeld of verpakt zijn in gemetalliseerde folie. Eigen innovaties, waaronder Boost-modus, eDrive™ en geavanceerde algoritmen om de gevoeligheid te verhogen en het aantal foutieve afkeuringen te minimaliseren. Daarnaast zorgen de verbeterde ruisimmuniteit (ENI) en trillingsimmuniteit (EVI), samen met de Dynamic Stability Control innovaties voor uitzonderlijke betrouwbaarheid in de meest uitdagende productie-omgevingen.

Het ontwerp van zowel een metaaldetectietransportband als het afkeurmechanisme kan ook van grote invloed zijn op de effectiviteit van uw totale metaaldetectieprogramma.

Er is een breed scala aan standaard en op maat gemaakte metaaldetectietransportsystemen beschikbaar. Elk systeem is afgestemd op specifieke productiebehoeften, van de inspectie van onverpakte of bulkproducten tot verpakte producten in verschillende afmetingen. Met METTLER TOLEDO Safeline kunnen klanten ook kiezen uit diverse compacte oplossingen voor kleine ruimtes. Onze nieuwe GC Series is een modulair transportsysteem geschikt voor een breed scala van getransporteerde lichte tot zware producttoepassingen. Wij ontwerpen en produceren onze systemen in eigen huis, dus aangepaste systemen kunnen ook worden gebouwd om uw exacte eisen.

Welke uitrusting wordt geleverd bij een industrieel metaaldetectiesysteem met transportbanden?

Naast de verschillende afkeurmechanismen die beschikbaar zijn, kan andere belangrijke apparatuur het volgende omvatten:

  • Vergrendelbare containers om het afgekeurde product op te vangen en vast te houden
  • Volledige afdekkingen tussen de detector en het afkeurmechanisme
  • Veilig alarm om storingen in de metaaldetector te signaleren

Er zijn diverse extra optionele failsafe-systemen om het niveau van zorgvuldigheid voor fabrikanten te verhogen. Onze metaaldetectiesystemen voor transporttoepassingen kunnen worden aangepast aan specifieke inspectie-eisen, inclusief maar niet uitsluitend:

  • Een keuze uit openingsmaten
  • Afkeurmechanismen
  • Veilige systeemcomponenten
  • Transportbandmaterialen
  • Aansluitmogelijkheden

Vraag snel een offerte aan voor meer informatie over de mogelijkheden!

Voor welke omgevingen zijn transportsystemen voor metaaldetectie geschikt?

Onze metaaldetectiesystemen voor transportbanden zijn geschikt voor vrijwel elke omgeving, of u nu droge en verpakte producten inspecteert of natte, gekoelde en bevroren producten in extreme omgevingen. Wij kunnen ook speciale oplossingen leveren voor het inspecteren van bulkproducten op gevaarlijke locaties, met metaaldetectorkoppen die voldoen aan de ATEX / IECEx en HazLoc voorschriften.

Wanneer de werkomgeving zwaar wordt, moeten uw inspectiesystemen zwaarder zijn. METTLER TOLEDO Safeline's transportmetaaldetectiesystemen kunnen worden geconfigureerd met roestvrijstalen detectoren voor zwaar gebruik, IP69K, en geïntegreerd met robuuste transportbandframes voor zwaar gebruik, afgedicht tot IP69K standaard.

Waarom een geïntegreerde metaaldetectieoplossing van één leverancier kopen?

Bij het ontwerpen van een metaaldetectiesysteem met transporteur moet zorgvuldig worden nagedacht over de statische ophoping op het frame van de transporteur, die de metaaldetector kan storen en valse afkeuringen kan veroorzaken. Een degelijk systeemontwerp elimineert de statische ophoping, zodat de detector optimaal gevoelig is en geen foutieve afkeuringen veroorzaakt.

Als u een geïntegreerde metaaldetectieoplossing van METTLER TOLEDO aanschaft, kunt u de prestaties van uw apparatuur maximaliseren door een naadloos geïntegreerde metaaldetectieoplossing voor uw productielijn te gebruiken, zonder afbreuk te doen aan de betrouwbaarheid.

Met flexibele modulaire oplossingen zoals onze GC Series conveyor metaaldetectiesystemen, kunnen voedselverwerkende bedrijven en fabrikanten nu en in de toekomst voldoen aan de eisen door het metaaldetectiesysteem aan te passen aan de veranderende eisen van de productielijn.

Wat is een inline metaaldetector?

Industriële inline metaaldetectoren zijn gemaakt om veilig metaalverontreiniging op productielijnen op te sporen en af te keuren, zodat fabrikanten kunnen voldoen aan de voorschriften, het risico van productterugroepingen kunnen minimaliseren en de productiestilstand kunnen beperken. Ze kunnen worden ontworpen om alle soorten metaal te detecteren, inclusief ferro, non-ferro, en moeilijk te detecteren soorten roestvrijstaal.

METTLER TOLEDO inline metaaldetectiesystemen zijn beschikbaar voor een breed scala aan voedings-, non-food- en farmaceutische toepassingen. Onze bewezen tunnelmetaaldetectortechnologie levert uitstekende gevoeligheid en stabiliteit met geoptimaliseerde elektronische en mechanische integratie om naleving te ondersteunen.

Wat is een metaaldetector voor tunnels?

Een tunnelmetaaldetector inspecteert rauwe of bewerkte voedingsmiddelen of non-foodproducten op metaalverontreiniging. Voedselverwerkende bedrijven gebruiken metaaldetectoren in tunnels om te voldoen aan voedselveiligheidsnormen en gedragscodes van detailhandelaren. Wanneer geïntegreerd met een transportbandsysteem, kunnen alle soorten metaalverontreinigingen worden gedetecteerd en afgewezen, zodat met metaal verontreinigde producten de eindgebruiker niet bereiken.

Wat is de beste metaaldetector voor tunnels?

Bij het kiezen van het beste metaaldetectiesysteem is het essentieel dat u er een vindt die voldoet aan uw toepassing en prestatiebehoeften. Bepaal eerst of u alleen metaal wilt detecteren en afstoten en wilt voldoen aan de vereiste gevoeligheidslimieten, of dat u product effect moet overwinnen om meer metaal te detecteren in natte, hete, gekoelde, koelende of gemetalliseerde folietoepassingen.

Het kiezen van de juiste metaaldetectie-oplossing vereist zorgvuldige overweging - u heeft een metaaldetector nodig die kan voldoen aan uw huidige bedrijfsdoelstellingen, en kan worden aangepast om aan toekomstige eisen te voldoen.

Klik om de beste metaaldetectieoplossingen te ontdekken, die zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende productie-, kwaliteits- en operationele behoeften, en antwoorden te krijgen op een aantal van de meest gestelde vragen van voedselproducenten.

Waar kan ik een metaaldetector voor tunnels gebruiken?

Een tunnelmetaaldetector is een veelzijdige industriële metaaldetectie-oplossing die kan worden gebruikt in een grote verscheidenheid van productinspectietoepassingen. Tunnelmetaaldetectoren kunnen worden geïntegreerd met transportbandsystemen om rauwe, verwerkte of verpakte voedingsmiddelen of non-foodproducten te inspecteren op alle soorten metaalverontreinigingen. Een HACCP-analyse zal de meest relevante kritische controlepunten vaststellen, die de beste installatielocatie voor de metaaldetector aangeven.

Hoe kunnen we een tunnelmetaaldetector integreren in een voedselproductielijn?

De eenvoudigste manier om dit te doen is door een geïntegreerd metaaldetectiesysteem aan te schaffen dat bestaat uit een metaaldetectietunnel en een transportsysteem van één leverancier. METTLER TOLEDO Safeline produceert een breed assortiment aan tunnelmetaaldetectoren en transportsystemen, ontworpen voor food en non-food verwerkingstoepassingen. Onze metaaldetectiesystemen voor transporttoepassingen kunnen op maat worden gemaakt om aan specifieke inspectie-eisen te voldoen, inclusief een keuze uit openingsmaten, afkeurmechanismen, failsafe systeemcomponenten, transportbandmaterialen, connectiviteitsopties, en nog veel meer.

Hoe werkt een metaaldetector voor tunnels?

De meeste tunnelmetaaldetectoren zijn gebalanceerde spoelsystemen. Drie spoelen zijn gewikkeld op een niet-metalen frame en elke spoel is parallel met de andere twee. Wij leggen precies uit hoe metaaldetectoren voor tunnels werken in onze Metal Detection Guide. Meer hierover kunt u lezen op pagina 8 van de gids.

Hoe gevoelig is een metaaldetector voor tunnels?

De gevoeligheid van een metaaldetector voor tunnels kan variëren, afhankelijk van de toepassing, de fabrikant van de metaaldetector, en de metaaldetector zelf. De gevoeligheid wordt bepaald door de diameter van een bol, gemaakt van een bepaald soort metaal. De bol moet betrouwbaar detecteerbaar zijn wanneer hij in het midden van de opening van een metaaldetector voor tunnels wordt geplaatst. Een tunnelmetaaldetector wordt minder gevoelig naarmate de opening groter is.

Droge producten zoals suikerwerk en granen zijn relatief gemakkelijk te inspecteren. Detectoren die werken met hoge en ultrahoge afgestemde frequenties (meestal in de buurt van 800 kHz en hoger) leveren hoge niveaus van algehele gevoeligheid en zijn bijzonder goed in het detecteren van verontreinigingen van het type roestvrijstaal.

Bij het inspecteren van natte of geleidende producten, zoals vers vlees, gevogelte, kaas, vis, en gemetalliseerde filmverpakte producten, is de situatie anders. Het natte product zelf creëert een 'product effect signaal' in de detector - en dit signaal moet worden opgeheven voordat de inspectie kan beginnen. Innovatieve multi-simultane frequentie technologie kan worden gebruikt om producteffecten te ondervangen, waarbij aanzienlijk kleinere metaalverontreinigingen kunnen worden gedetecteerd.

Hoe kies ik de juiste tunnelmetaaldetector?

METTLER TOLEDO Safeline biedt breed scala aan industriële tunnelmetaaldetectoren voor gebruik in food en non-food verwerkingstoepassingen. Deze kunnen in verschillende stadia van het productieproces worden gebruikt, zoals bij de inspectie van grondstoffen, tijdens het productieproces om apparatuur verderop in de productieketen te beschermen, of na de eindverpakking om er zeker van te zijn dat het risico van verontreiniging achteraf minimaal is.

De juiste keuze van metaaldetectorkoppen hangt af van de kenmerken van het te inspecteren product. Voor uitdagende toepassingen die onderhevig zijn aan producteffecten waarbij voedsel warm, nat, gekoeld, bevroren of verpakt in gemetalliseerde folie is, kunnen industriële metaaldetectoren met multi-simultane frequentie, zoals de Profile Advantage het percentage foutieve afwijzingen aanzienlijk verminderen. Ga voor metaaldetectoren met dubbele gelijktijdige frequentie zoals M34R GC als het budget de grootste zorg is.

Voor inspectie van droge producten kiest u metaaldetectoren met een hoge afstemfrequentie, zoals de Profiel, PowerPhase Pro of M33R GC.

We bieden ook verschillende andere tunnelmetaaldetectieoplossingen voor bulk- en compacte productinspectie, evenals combisystemen, die zijn geïntegreerd met een dynamische checkweigher om meerdere productinspectiemogelijkheden binnen één enkele eenheid te bieden, met een compacte, duurzame voetafdruk.

Hoe test u uw industriële metaaldetector correct?

Er zijn vele en gevarieerde industriële metaaldetectortesten (bijv. enkele verpakking, drie verpakkingen opeenvolgende test, vijf verpakkingen geheugen test, grote bal test, enz.) die moeten worden uitgevoerd en geregistreerd worden door producenten van voedingsmiddelen bij levering aan grote detailhandelaren. Raadpleeg onze Hoe test u uw industriële metaaldetector correct gids of de Hoe te voldoen aan de eisen van de detailhandel on-demand webinar voor meer informatie.

Wat is het producteffect?

Voedingsmiddelen met een hoog vocht- en/of zoutgehalte (ook wel "natte"producten genoemd) kunnen wat bekend staat als "product effect". Dit kan leiden tot ongewenste foutieve metingen in metaaldetectoren en tot kostbare productverspilling als gevolg van foutieve afkeuringen. De getroffen producten zijn onder meer vers vlees, gevogelte, zeevruchten, jam, conserven, zuivel, bakkerijproducten en kant-en-klaarmaaltijden. Een doeltreffend metaaldetectiesysteem met Dual- of Multi-Simultaneous Frequency (DSF / MSF) technologie kan de invloed van het producteffect wegnemen.