Gravity Fall Metal Detectors

Vrijeval-metaaldetectoren

Vrijeval-metaaldetectoren voor de inspectie van bulk, vrijvallende poeders, granen of korrels

Onze hoogwaardige, vrijeval-metaaldetectiesystemen detecteren en werpen verontreinigingen naadloos uit in toepassingen met vrijvallende, poedervormige en korrelvormige voedingsmiddelen, cosmetische en chemische producten. Onze efficiënte uitwerpsystemen, de nieuwste technologie voor productiviteitsoptimalisatie, het unieke, optionele Automatic Test System en de integratie met uw bestaande apparatuur versnellen uw bedrijfsactiviteiten en maximaliseren uw winst!

Bel ons voor een offerte
View Results ()
Filter ()

Voeg 1 of 2 andere producten toe om te vergelijken

Uptime
Ondersteuning & Reparatie
Performance
Onderhoud & Optimalisatie
Compliance
Kalibratie & Kwaliteit
Expertise
Training & Consulting

FAQs

Hoe functioneren vrijeval-metaaldetectoren?

Vrijeval-metaaldetectoren zijn geschikt voor de inspectie van vrijvallende poeder- of korrelproducten. Dit omvat ook metaaldetectie voor de meel- en graanindustrie, metaaldetectie voor de suikerindustrie en metaaldetectie voor producenten die melkpoeder, gedroogde vruchten en pinda's produceren.

Vrijeval-metaaldetectoren met een hoge gevoeligheid worden vaak gebruikt voor metaaldetectie tijdens de productie van voedingsmiddelen. Het product wordt door een kleine opening van de metaaldetector geleid en valt gewoon naar beneden. Als metaal wordt opgemerkt, wordt een volledig automatisch en snel uitwerpmechanisme geactiveerd dat het verontreinigde product uit het proces verwijdert.

Hoewel ze niet precies hetzelfde zijn, zijn verticale of VFFS-metaaldetectoren vergelijkbaar met vrijeval-systemen, omdat ze vrijvallende producten inspecteren. Verticale metaaldetectoren hebben echter geen geïntegreerd uitwerpsysteem. In plaats daarvan worden ze gecombineerd met een multiheadweger en een verpakkingsmachine; als een verontreiniging wordt gedetecteerd, wordt ofwel een signaal naar de verpakkingsmachine gestuurd om het verontreinigde product in een dubbele zak te verpakken, of wordt de lijn gestopt, zodat de verontreiniging uit de productielijn kan worden verwijderd.

Gerelateerde informatie:

 

Hoe kies ik het beste vrijeval-metaaldetectiesysteem?

Vrijeval-metaaldetectiesystemen zijn speciaal ontworpen voor de inspectie van vrijvallende poeders en korrels. Ze maken gebruik van verschillende uitwerpmechanismen, afhankelijk van de toepassing. Vrijeval-systemen met een Y-klep zijn geschikt voor de inspectie van poeders en korrelvormige producten. De snelkoppeling en het unieke uitwerpmechanisme vereenvoudigen de reiniging. Dit is ideaal in het geval van frequente productwisselingen of wanneer reiniging tussen de productiebatches in wordt vereist.

De vrijeval-systemen van Sealtite hebben een innovatieve, stofdichte afdichting. Dit voorkomt dat niet-verontreinigde producten in het uitwerpmechanisme terechtkomen, zodat er minder product wordt verspild. Sealtite-technologie is ideaal voor de inspectie van waardevolle, stoffige producten in explosiegevaarlijke omgevingen en toepassingen met een beperkte ruimte.

Vrijeval-systemen met een open afleider zijn een kosteneffectieve oplossing voor niet-stoffige producten. Deze systemen kunnen zo nodig ook achteraf een upgrade krijgen om aan de Sealtite normen te voldoen. Dit systeem is zeer geschikt voor de inspectie van niet-stoffige korrelproducten in een beperkte ruimte.

METTLER TOLEDO Safeline is een wereldwijde producent van industriële metaaldetectiesystemen die zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan productieomgevingen en producttoepassingen, zoals voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten en nutraceuticals, cosmetica en persoonlijke verzorgingsproducten, chemicaliën en nog veel meer.

Hoe kan een vrijeval-metaaldetectiesysteem de productiviteit verhogen?

De Profile-technologie van METTLER TOLEDO Safeline stelt producenten in staat om de frequentie van routinematige prestatiecontroles van de metaaldetector te reduceren door de Reduced Test (RT)-stand te gebruiken. De RT-stand stelt de metaaldetector in staat om met een gevoeligheid te detecteren die hoger is dan vereist en bewaakt de prestaties van de metaaldetector met een bepaald zekerheidsniveau waardoor de frequentie van de routinematige tests aanzienlijk kan worden gereduceerd, afhankelijk van de quarantaineperioden.

Een ander belangrijk hulpmiddel, het Automatic Test System (ATS), zal de productiviteit en de veiligheid van medewerkers op de productielijn verhogen, omdat het voor de meeste routinematige prestatiecontroles niet langer nodig is om op hoogte te testen. ATS zorgt ervoor dat de controletests ruim 80% sneller verlopen (van 3-5 minuten per lijn tot minder dan 45 seconden per lijn). ATS is de enige methode die op consistente wijze de resultaten van de worst-case gevoeligheid kan bevestigen, voor een betere compliance en een betere merkbescherming.

Afhankelijk van het testprotocol van uw onderneming kunnen de Reduced Test-stand en ATS in sommige gevallen de uptime aanzienlijk verbeteren, met alle positieve gevolgen van dien voor de Overall Equipment Effectiveness (OEE) en meer kostenbesparingen.

Gerelateerde informatie:

 

Zijn er ook ATEX, IECEx of Hazloc vrijeval-metaaldetectoren voor explosiegevaarlijke omgevingen?

Ja, er zijn metaaldetectiesystemen die speciaal ontworpen zijn voor gebruik in stoffige of explosiegevaarlijke omgevingen. METTLER TOLEDO heeft opties voor vrijeval- en andere metaaldetectiesystemen voor explosiegevaarlijke omgevingen die aan de ATEX/IECEx/Hazloc-voorschriften moeten voldoen.

Hoe kan een vrijeval-metaaldetector de veiligheid van medewerkers vergroten?

De vrijeval-metaaldetectoren van METTLER TOLEDO leveren een bijdrage aan veiligere werkprocedures bij de productinspectie in omgevingen waarin voedingsmiddelen worden geproduceerd en in andere productieomgevingen.

  1. Reduced Test-stand: door het aantal tests met de nieuwe Reduced Test (RT)-stand te reduceren, hoeven operators minder vaak ladders te beklimmen om een testdeeltje door de doorvoeropening te laten vallen of om toegang te verkrijgen tot de HMI voor de testroutines. Emulation is ook een optionele functie van onze Profile-metaaldetectoren die het mogelijk maakt om de HMI van de metaaldetector te bedienen via een genetwerkt apparaat, zoals een tablet of mobiele telefoon. Dit reduceert ook de noodzaak om op hoogte te werken als de HMI op een lastige locatie is geïnstalleerd.
  2. Automatic Testing System: het Automatic Testing System (ATS) voor metaaldetectoren is ook een optie die beschikbaar is voor onze nieuwste vrijeval-systemen. Met behulp van een apparaat dat in de opening van de metaaldetector wordt geïnstalleerd, wordt een gepland en reproduceerbaar niet-invasief testproces uitgevoerd. Met ATS is het haast niet meer nodig om op hoogte te werken om de meeste routinematige controletests uit te voeren. Ook hoeven lijnoperators niet langer over geïnstalleerde apparatuur heen te reiken om de testdeeltjes door de doorvoeropening van de metaaldetector te laten vallen.
     

Gerelateerde informatie: