Onze hoogwaardige, vrijeval-metaaldetectiesystemen detecteren en werpen verontreinigingen naadloos uit in toepassingen met vrijvallende, poedervormige en korrelvormige voedingsmiddelen, cosmetische en chemische producten. Onze efficiënte uitwerpsystemen, de nieuwste technologie voor productiviteitsoptimalisatie, het unieke, optionele Automatic Test System en de integratie met uw bestaande apparatuur versnellen uw bedrijfsactiviteiten en maximaliseren uw winst!
Als aanvulling op onze bestaande 24/7 technische hulplijn bieden we geavanceerde ondersteuning op afstand met behulp van Augmented Reality (AR)-technologie. Dit stelt ons in staat om de snelle en deskundige ondersteuning te leveren die u nodig heeft om uw productiviteitsdoelen te realiseren.
Dankzij de externe visuele hulp van METTLER TOLEDO op basis van Augmented Reality begrijpen wij precies wat uw serviceproblemen zijn. Via een mobiel apparaat met een ingebouwde camera zien we precies wat u ziet. We kunnen u stapsgewijs begeleiden om het probleem te verhelpen met realtime contextuele assistentie, zoals het toevoegen van tekst, tekeningen of het markeren van objecten met 3D-codes. Profiteer van de snelste foutdiagnose, reparaties en ondersteuning bij het vervangen van onderdelen door gebruik te maken van de nieuwste technologie. We kunnen ook op afstand verbinding maken met een aantal van onze producten voor extra serviceverbeteringen. Neem contact op met uw lokale service team voor meer informatie.
Vrijeval-metaaldetectoren zijn geschikt voor de inspectie van vrijvallende poeder- of korrelproducten. Dit omvat ook metaaldetectie voor de meel- en graanindustrie, metaaldetectie voor de suikerindustrie en metaaldetectie voor producenten die melkpoeder, gedroogde vruchten en pinda's produceren.
Vrijeval-metaaldetectoren met een hoge gevoeligheid worden vaak gebruikt voor metaaldetectie tijdens de productie van voedingsmiddelen. Het product wordt door een kleine opening van de metaaldetector geleid en valt gewoon naar beneden. Als metaal wordt opgemerkt, wordt een volledig automatisch en snel uitwerpmechanisme geactiveerd dat het verontreinigde product uit het proces verwijdert.
Hoewel ze niet precies hetzelfde zijn, zijn verticale of VFFS-metaaldetectoren vergelijkbaar met vrijeval-systemen, omdat ze vrijvallende producten inspecteren. Verticale metaaldetectoren hebben echter geen geïntegreerd uitwerpsysteem. In plaats daarvan worden ze gecombineerd met een multiheadweger en een verpakkingsmachine; als een verontreiniging wordt gedetecteerd, wordt ofwel een signaal naar de verpakkingsmachine gestuurd om het verontreinigde product in een dubbele zak te verpakken, of wordt de lijn gestopt, zodat de verontreiniging uit de productielijn kan worden verwijderd.
Gerelateerde informatie:
Vrijeval-metaaldetectiesystemen zijn speciaal ontworpen voor de inspectie van vrijvallende poeders en korrels. Ze maken gebruik van verschillende uitwerpmechanismen, afhankelijk van de toepassing. Vrijeval-systemen met een Y-klep zijn geschikt voor de inspectie van poeders en korrelvormige producten. De snelkoppeling en het unieke uitwerpmechanisme vereenvoudigen de reiniging. Dit is ideaal in het geval van frequente productwisselingen of wanneer reiniging tussen de productiebatches in wordt vereist.
De vrijeval-systemen van Sealtite hebben een innovatieve, stofdichte afdichting. Dit voorkomt dat niet-verontreinigde producten in het uitwerpmechanisme terechtkomen, zodat er minder product wordt verspild. Sealtite-technologie is ideaal voor de inspectie van waardevolle, stoffige producten in explosiegevaarlijke omgevingen en toepassingen met een beperkte ruimte.
Vrijeval-systemen met een open afleider zijn een kosteneffectieve oplossing voor niet-stoffige producten. Deze systemen kunnen zo nodig ook achteraf een upgrade krijgen om aan de Sealtite normen te voldoen. Dit systeem is zeer geschikt voor de inspectie van niet-stoffige korrelproducten in een beperkte ruimte.
METTLER TOLEDO Safeline is een wereldwijde producent van industriële metaaldetectiesystemen die zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan productieomgevingen en producttoepassingen, zoals voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten en nutraceuticals, cosmetica en persoonlijke verzorgingsproducten, chemicaliën en nog veel meer.
De Profile-technologie van METTLER TOLEDO Safeline stelt producenten in staat om de frequentie van routinematige prestatiecontroles van de metaaldetector te reduceren door de Reduced Test (RT)-stand te gebruiken. De RT-stand stelt de metaaldetector in staat om met een gevoeligheid te detecteren die hoger is dan vereist en bewaakt de prestaties van de metaaldetector met een bepaald zekerheidsniveau waardoor de frequentie van de routinematige tests aanzienlijk kan worden gereduceerd, afhankelijk van de quarantaineperioden.
Een ander belangrijk hulpmiddel, het Automatic Test System (ATS), zal de productiviteit en de veiligheid van medewerkers op de productielijn verhogen, omdat het voor de meeste routinematige prestatiecontroles niet langer nodig is om op hoogte te testen. ATS zorgt ervoor dat de controletests ruim 80% sneller verlopen (van 3-5 minuten per lijn tot minder dan 45 seconden per lijn). ATS is de enige methode die op consistente wijze de resultaten van de worst-case gevoeligheid kan bevestigen, voor een betere compliance en een betere merkbescherming.
Afhankelijk van het testprotocol van uw onderneming kunnen de Reduced Test-stand en ATS in sommige gevallen de uptime aanzienlijk verbeteren, met alle positieve gevolgen van dien voor de Overall Equipment Effectiveness (OEE) en meer kostenbesparingen.
Gerelateerde informatie:
Ja, er zijn metaaldetectiesystemen die speciaal ontworpen zijn voor gebruik in stoffige of explosiegevaarlijke omgevingen. METTLER TOLEDO heeft opties voor vrijeval- en andere metaaldetectiesystemen voor explosiegevaarlijke omgevingen die aan de ATEX/IECEx/Hazloc-voorschriften moeten voldoen.
De vrijeval-metaaldetectoren van METTLER TOLEDO leveren een bijdrage aan veiligere werkprocedures bij de productinspectie in omgevingen waarin voedingsmiddelen worden geproduceerd en in andere productieomgevingen.
Gerelateerde informatie: