Pipeline Metal Detectors

Pijplijnmetaaldetector

Pijplijnmetaaldetectiesystemen voor verpompt vloeistof, pasta, slurry en vacuümverpakte producten

Onze pijplijnmetaaldetectoren maken gebruik van geavanceerde technologie om een uitstekende gevoeligheid en betrouwbaarheid te bieden in de meest uitdagende toepassingen met vloeistoffen, pasta's en slurry's, zoals gesmolten chocolade, vleeswaren en sauzen. Geavanceerde algoritmen elimineren nagenoeg valse afkeuringen; korte doorlopende leidingen minimaliseren het schuimen van het product. Verhoog uw productiviteit, verminder afval en verlaag uw kosten, terwijl u tegelijkertijd uw merk beschermt.

Bel ons voor een offerte
View Results ()
Filter ()

Voeg 1 of 2 andere producten toe om te vergelijken

Uptime
Ondersteuning & Reparatie
Performance
Onderhoud & Optimalisatie
Compliance
Kalibratie & Kwaliteit
Expertise
Training & Consulting

FAQs

Hoe kiest u het beste pijplijn metaaldetectiesysteem?

Pijplijntoepassingen zijn breed en gevarieerd - het kiezen van het juiste pijplijnmetaaldetector is van cruciaal belang voor het bereiken van maximale prestaties en merkbescherming. Pijplijnmetaaldetectoren inspecteren verpompte vloeistoffen, pasta's, slurries, producten met hoge viscositeit en vacuüm gevulde producten op metaalverontreiniging. Met de juiste doorvoerpijp, fittingen en afkeurapparaat kunnen met metaal verontreinigde producten efficiënt uit de productiestroom worden verwijderd, waardoor verspilling van goede producten tot een minimum wordt beperkt.

De volgende stappen leiden u door de keuze van het beste pijplijnmetaaldetectiesysteem voor uw toepassing.

Stap 1: Bepaal de grootte van de metaaldetector

Een niet-metalen doorvoerbuis is nodig om het gepompte product door de opening van het pijplijnmetaaldetectiesysteem te transporteren. De doorvoersnelheid van het product bepaalt de vereiste grootte van de opening en de diameter van de pijp.

Stap 2: Houd rekening met de temperatuur van het product

De temperatuur van het te inspecteren product is bepalend voor het type doorvoerbuis dat nodig is. Voor verhitte producten zoals hete jam is bijvoorbeeld een doorvoerbuis nodig die bestand is tegen extreem hoge temperaturen. Voor gesmolten chocolade zijn speciale watermantels rond de doorvoerpijp nodig om de temperatuur tijdens het inspectieproces te handhaven.

Stap 3: Bepaal of er druk in het systeem heerst

De maximale systeemdruk moet bekend zijn om er zeker van te zijn dat de doorvoerbuis de verwachte druk aankan. METTLER TOLEDO kan een niet-metalen doorvoerbuis voor hoge temperatuur en hoge druk leveren wanneer dit nodig is voor specifieke toepassingen.

Stap 4: Bepaal welke fittingen nodig zijn

De juiste armaturen om de doorvoerbuis op de rest van uw productielijn aan te sluiten, zijn essentieel. METTLER TOLEDO levert een reeks armaturen, aangepaste steunframes, op de vloer gemonteerde en hangende opties voor een eenvoudige integratie met andere productieapparatuur.

Stap 5: Kies het juiste afkeurmechanisme

Het juiste uitwerpmechanisme is afhankelijk van de productkenmerken. Driewegomschakelkleppen zijn beschikbaar voor de meeste vloeibare of zachte slurrytoepassingen, maar als er vaste elementen in de productstroom aanwezig zijn, kan een speciaal uitwerpmechanisme vereist zijn.

Hoe kunnen pijplijnmetaaldetectiesystemen worden geïntegreerd met andere voedselverwerkingsapparatuur?

Inspectie van verpompte vloeistoffen, slurries en pasta's kan worden bereikt door een kort stuk metaal in de transportleiding te vervangen door een voor levensmiddelen geschikte, niet-metalen leiding die door de metaaldetector zal gaan.

Bij het ontwerp van de installatie moet ervoor worden gezorgd dat deze pijp niet wordt belast door het gewicht van de inkomende en uitgaande roestvrijstalen transportbuizen.

Het bedieningspaneel kan worden geïnstalleerd voor toegang op afstand van de zoekkop. Hierdoor kan het inspectiepunt worden geplaatst op ontoegankelijke plaatsen zoals verhoogde leidingen en in complexe en overbelaste pijpleidingnetwerken.

Hoe gemakkelijk zijn HDS pijplijnmetaaldetectoren te integreren met andere vleesverwerkingsapparatuur?

METTLER TOLEDO Safeline HDS pijplijnmetaaldetectoren zijn ontworpen voor eenvoudige integratie met andere procesapparatuur.

De inline metaaldetector kan worden geconfigureerd voor de productie van continu-, gekoppelde of geclipte worsten en andere voedingsmiddelen in natuurlijke of collageenomhulsels. Dankzij de ICF-technologie (Internal Cancellation Field) kunnen de metalen fittingen van de doorvoerpijp en andere procesapparatuur dichter bij de detectiekop worden geplaatst zonder de detectieprestaties te beïnvloeden. Dit maakt een korte doorvoerpijp mogelijk, wat essentieel is om te voorkomen dat het product gaat klonteren, en biedt het extra voordeel van een compact systeemformaat waardoor minder ruimte nodig is.

Hoe voorkomen pijplijnmetaaldetectoren luchtbellen en holten in de productstroom?

METTLER TOLEDO Safeline's Profile Advantage pijplijnmetaaldetector is ideaal voor gebruik in uitdagende toepassingen, met name wanneer er een mogelijkheid is dat er luchtbellen of leegtes aanwezig zijn in de productstroom. Door gebruik te maken van een combinatie van Multi-Simultaneous Frequency en Product Signal Suppression technologie, kunnen Profile Advantage Pipeline metaaldetectoren dit probleem overwinnen en valse afkeur vrijwel elimineren, waardoor de operationele efficiëntie wordt gemaximaliseerd en de productiviteit wordt verbeterd.

Hoe kunnen pijplijnmetaaldetectoren verontreinigde producten weigeren?

Wanneer metaal wordt gedetecteerd, kan een sanitair driewegventiel de stroom van het verontreinigde product omleiden. Als alternatief kan de pomp worden gestopt en het metaal handmatig worden weggespoeld. Welke klep de beste keuze is, hangt af van het type product, de temperatuur en de viscositeit. Sommige kleppen zijn bij uitstek geschikt voor producten met een lage viscositeit, zoals sappen.