Voedselregulering verwijst naar de vereisten voor normen, wetten en voorschriften waaraan bedrijven die voedingsmiddelen en dranken produceren, verwerken of distribueren moeten voldoen. Bedrijven zijn verplicht om de voedselvoorschriften na te leven en klanten te beschermen tegen blootstelling aan gevaren zoals door voedsel overgedragen ziekten en verontreinigingen.
Overheidsinstanties en, nog belangrijker, particuliere voedselveiligheidscontroleurs houden doorgaans toezicht op het proces van het ontwikkelen en handhaven van voedselvoorschriften. De specifieke regels en normen die bedrijven moeten volgen verschillen per locatie en industrie, maar het algemene doel is altijd om het vertrouwen van de klant te behouden voor elk onderdeel van de voedselvoorzieningsketen. Voedselfabrikanten volgen standaardschema's die ontwikkeld en geïmplementeerd zijn door regelgevende instanties of onafhankelijke organisaties om aan de nodige voorschriften te voldoen en deze te beheren.
Het naleven van de voedselvoorschriften is van vitaal belang voor de volksgezondheid en het behouden van het vertrouwen van de klant. Organisaties kunnen langdurige imagoschade oplopen als ze de voorschriften niet naleven. Het is noodzakelijk dat bedrijven in elk stadium van de voedselproductieketen verantwoordelijkheid nemen voor de veiligheid en hygiëne van hun faciliteiten. Voedselvoorschriften helpen om dit doel te bereiken door meer consistente processen te creëren. Het is essentieel om goed te weten welke voorschriften op uw bedrijf van toepassing zijn en hoe voedselveiligheidstests kunnen helpen om aan de voorschriften te voldoen.
Op de hoogte blijven van de nieuwste voedselvoorschriften en -normen is essentieel voor fabrikanten, verwerkers en distributeurs van voedingsmiddelen. Lees onze informatiegids om te leren hoe u een consistente voedselveiligheid en kwaliteitscontrole kunt handhaven, samen met deskundig advies over het kiezen van de juiste labinstrumenten om productvreemde verontreiniging te minimaliseren en non-compliance te voorkomen.
Sommige voedselvoorschriften worden universeel toegepast door wereldwijde regelgevende instanties. Andere voorschriften en normen verschillen afhankelijk van de locatie van het bedrijf, het industriesegment en de soorten voedingsmiddelen.
Hoewel sommige internationaal afgestemde normen gevolgd kunnen worden, hebben landen en regio's over het algemeen ook hun eigen voedsel- en drankvoorschriften voor producten die in het land geproduceerd of geïmporteerd worden. Hieronder vindt u enkele regelgevende instanties die toezicht houden op de voedselveiligheid in verschillende gebieden van de wereld:
De regelgeving verandert ook naarmate er nieuwe voedingsmiddelen en trends op de markt verschijnen. Als gevolg daarvan moeten voedingsmiddelen- en drankenbedrijven op de hoogte blijven van de nieuwste ontwikkelingen in de voedingsvoorschriften voor hun industriesegmenten en producten. Veel landen splitsen hun regelgeving op in voedselgroepen om ze zo specifiek en gedetailleerd mogelijk te maken. De groepen vallen vaak onder het toezicht van verschillende regelgevende instanties en kunnen als volgt gecategoriseerd worden:
Een groot aantal organisaties over de hele wereld ontwerpt standaardschema's en biedt certificering aan bedrijven in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. GMP en HACCP zijn managementconcepten, en GFSI houdt toezicht op veiligheidsnormen. METTLER TOLEDO kan producenten van voedingsmiddelen helpen te bepalen hoe ze mogelijke bedreigingen kunnen detecteren of vermijden.
Good Manufacturing Practices (GMP's) zijn de meest elementaire vereisten waaraan elk bedrijf dat voedingsmiddelen en dranken produceert en verwerkt, moet voldoen. Ze beschrijven de belangrijkste stappen voor het creëren van een veilige omgeving, waaronder hygiëne, ongediertebestrijding en hygiënepraktijken.
De Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP)-vereisten zijn het volgende niveau in de levensmiddelenwetgeving. Ze bieden een systematische en preventieve aanpak om gevaren bij de voedselproductie te identificeren, beheersen en voorkomen en de voedselveiligheid te garanderen. Het HACCP-systeem omvat het herkennen van risico's en het nemen van maatregelen om deze tot een veilig niveau terug te brengen. Testinstrumenten worden vaak geïdentificeerd als kritieke controlepunten om geïdentificeerde gevaren tot een aanvaardbaar niveau te beheersen.
Het Global Food Safety Initiative (GFSI) is een coalitie van acties van het Consumer Goods Forum die tot doel heeft bedrijven te helpen bij het ontwikkelen van effectievere beheersystemen voor voedselveiligheid. Om dit te bereiken bieden ze een reeks benchmarks die de basis zijn geworden van vele standaardschema's over de hele wereld, en neutrale instituten zijn verantwoordelijk voor de audits van de voedselfabrieken:
Voordat u een instrument aanschaft, moet u op de hoogte zijn van de vereiste toelaatbare grenzen voor een methode en weten of dat instrument daaraan kan voldoen. Alle instrumenten die voor een bepaalde methode worden gebruikt, met name de instrumenten die direct van invloed zijn op de onzekerheid van de resultaten, moeten voldoen aan de specificaties die relevant zijn voor die methode en moeten worden gekalibreerd en geverifieerd aan de hand van die specificaties. Het gebruik van apparatuur die in contact komt met voedsel moet voldoen aan de gebruikte materialen, het hygiënische ontwerp en de reinigbaarheid van de apparatuur.
Voor gedetailleerde informatie over de geschiktheid van een van onze instrumenten voor een specifieke methode kunt u contact opnemen met uw plaatselijke METTLER TOLDEO vertegenwoordiger.
Het testen van voedingsmiddelen staat centraal bij voedselveiligheid en naleving van de regelgeving, omdat bedrijven in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie hiermee kunnen bepalen of producten aan de vereiste normen voldoen. METTLER TOLEDO biedt een verscheidenheid aan instrumenten die verschillende soorten voedselanalyses mogelijk maken, waaronder:
Ook regelgevende instanties eisen dat fabrikanten voedselveiligheidstests uitvoeren om de aanwezigheid van pesticiden, zware metalen en andere chemicaliën te controleren. Deze tests worden meestal uitgevoerd met HPLC en andere chromatografiemethoden, die beide afhankelijk zijn van kwaliteitsmonsters en standaardvoorbereidingsprocessen.
Traceerbaarheid is in veel voedselvoorschriften opgenomen omdat het de regelgevende instanties helpt om de bron van verontreiniging op te sporen. Om aan de traceerbaarheidsvereisten te voldoen, moeten voedingsmiddelen- en drankenbedrijven hun proces in de hele toeleveringsketen documenteren en gedetailleerde gegevens bijhouden over de productiestap en de testresultaten.
Bedrijven die vertrouwen op het handmatig bijhouden van gegevens lopen een verhoogd risico op fouten en gegevensverlies. Bedrijven die investeren in apparatuur en systemen met geautomatiseerde gegevensregistratie en rapportage hebben dus een voordeel bij de voorbereiding op audits en het voorkomen van problemen met de voedselveiligheid.
Met LabX™, STARe en ISM-CoreTM biedt METTLER TOLEDO instrumenten en software die gegevensregistratie vereenvoudigen, waardoor bedrijven kunnen voldoen aan de behoeften op het gebied van data-integriteit door gegevens in hun LIMS systeem op te slaan voor al hun monstervoorbereiding en testprocessen.
Monster | Instrument | Parameter | Normaantallen |
Olie en vet | UV/VIS spectrofotometer | Kleur | BS684 paragraaf 2.20 AOCS Cc 13d-55 AOCS Cc 13a-43 ASTM D 1544 ASTM D 6166-12 AOCS Td 1a-64 DIN 6162:2014-09 ISO 6271 AOCS Ea 9-65 AOCS Td 1b-64 ASTM D 1925 ASTM E 313 DIN ISO 6885:2016 DGF C-VI 62 AOCS Cd 18-90 (2017) DGF C-IV 4a (98) |
Vrije zuren | EG-verordening 1513/01 | ||
Peroxidewaarde | ISO 27107:2008 EN ISO 3960 | ||
Verzepingswaarde | ISO 3657:2020 | ||
Suiker en stroop | UV/VIS spectrofotometer | Suikerkleur | ICUMSA™ GS1/3-7 GS2/3-9 GS2/3-10 GS9/1/2/3-8 ICUMSA™ is een handelsmerk van ICUMSA Ltd. en Verlag Dr. Albert Bartens KG. |
Kleur van ahornsiroop | USDA | ||
UV/VIS spectrofotometer | Kleur | OIV | |
UV/VIS spectrofotometer | Kleur | ASBC-methode bier-10 | |
UV/VIS spectrofotometer | DOBI | ISO 17932:2012 | |
Suiker | Refractometer Gemakkelijk R40, Excellence R4, R5 | Suiker Suiker in vruchtensappen Suikerconcentratie in druivenmost, geconcentreerde druivenmost en gerectificeerde geconcentreerde druivenmost | OIV MA-AS2-02 OIML R 108 OIV MA-AS312-01B |
Drank | Refractometers Easy R40, Brix, Excellence R4, R5 Excellence R4, R5 | Algemene analysemethoden voor dranken (Oplosbare) vaste stoffen in bevroren concentraat voor limonade (refractometermethode) Sacharosegehalte met citroenzuurcorrectiefactor | GB/T 12143-2008 AOAC 976.20 |
Alcoholische dranken/niet-alcoholische dranken | Refractometers en dichtheidsmeters Excellence D5, D6 Refractometers Excellence R4, R5 | Soortelijk gewicht van alcoholvrije dranken / volumepercentage alcohol in gedistilleerde dranken (dichtheidsmethode) Alcohol in alcoholvrije dranken | AOAC Officiële analysemethoden 950.28, 982.10 (17e editie)
|
Suiker en siropen | Refractometer Excellence R4, R5 | Sucrose in suikers en stropen (dubbele verdunningsmethode) Bepaling van droge stof in stroop met behulp van brekingsindex | AOAC 896.02
|
Fruit en fruitproducten | Refractometer Excellence R4, R5 | (Oplosbare) vaste stoffen in vruchten en fruitproducten (refractometermethode) Fruitgehalte (bij benadering) van ingevroren fruit-suikermengsels (Oplosbare) vaste stoffen in sap van citrusvruchten (refractometermethode) | AOAC 932.12
|
Harsen | Druppelpunt Instrument | Zacht wordend punt | ASTM D6090 |
Vetten, oliën | Smeltpunt Instrument | Slipsmeltpunt | ISO 6321 |
Kristallijne vaste stoffen | Smeltpunt Instrument | Smeltpunt Smelttraject | Ph.Eur. 2.2.14 USP <741> |
Vetten en oliën | DSC | DSC smelteigenschappen van vetten en oliën | AOCS Cj 1-94 |
Vleesproducten vleesextracten, bouillonbereidingen, kruiden, soepen, sauzen | Titratie | Chloridegehalte | ISO 1841-2 AOAC 935.47 |
Vlees en zuivelproducten | Titratie | Stikstofgehalte en ruw eiwit volgens Kjeldahl | EN ISO 8968-1|IDF 20-1 |
Fruit in blik, groenten en champignons, gedroogde groenten en fruit | Titratie | Totaal zwavelzuur
| SLMB 553.1 AOAC 971.27, ISO 3634) AOAC 967.19 (ISO 6557-2) |
Koffie, cacao, chocolade, thee | Titratie | pH-waarde en zuurgraad
Verzepingswaarde
| (AOAC 920.92, DIN 10776-1, DIN 10776-2)
DIN 10772-2 |
Alcoholische dranken (bier, sterke drank en wijn) en azijn | Titratie | pH-waarde
CO2-gehalte Ascorbinezuur Vluchtige zuren Alkaliteit | (AOAC 945.10, AOAC 960.19,OIV MA-BS-13) AOAC 945.08, AOAC 950.07,
AOAC 940.20, OIV MA-AS323-04,OIV MA-F1-07) (AOAC 945.08, OIV MA-AS313-02) OIV MA-AS2-05) OIV MA-AS321-02) |
Wij kunnen u helpen om te bepalen met welke normen en standaarden uw instrumenten compatibel zijn om aan de voedselvoorschriften te voldoen.
Voor de volgende instrumenten kunt u aanvullende informatie vinden door op de onderstaande links te klikken:
Als u de informatie die u nodig hebt niet kunt vinden, neem dan contact met ons op, en onze specialisten helpen u graag verder.
Laboratoria geven aanzienlijke bedragen uit aan de aanschaf van apparatuur. Het vervangen van onderdelen en het uitvoeren van reparaties maakt deze uitgaven alleen maar hoger. Regelmatig preventief onderhoud, kalibratie en kwalificatie van de instrumenten helpen het risico op defecten aan de apparatuur te verlagen, de levensduur van de apparatuur te verlengen, de kosten van reparaties te verlagen en ervoor te zorgen dat de apparatuur consistent volgens de specificaties van de fabrikant presteert. Klik hier voor meer informatie over onze serviceoplossingen.
Het HACCP-systeem omvat het herkennen van risico's en het nemen van maatregelen om deze tot een veilig niveau te beperken. Het beoordelen van potentiële risico's vereist het vaststellen van duidelijke preventieve acties, zodat uw processen en apparatuur voldoen aan alle principes die door HACCP zijn vastgelegd.
HACCP-risicoanalyse:
Identificeer de gevaren die kunnen optreden. Biologisch, chemisch, fysisch en radiologisch.
Bepaal de waarschijnlijkheid dat een gevaar zich voordoet en de ernst van de gevolgen als het zich voordoet.
Bepaal en documenteer welke controle geïmplementeerd moet worden om het risico van de geïdentificeerde gevaren te verminderen.
Het gebruik van inline pH-sensoren is van cruciaal belang voor de detectie van elke aanwezigheid van alkaliën of zuren in voedsel als gevolg van fouten. Dit kritieke controlepunt is essentieel voor de end-to-end productveiligheid en ondersteunt zo het kwaliteitslaboratorium. De X-chip sensortechnologie is onbreekbaar ontworpen, waardoor het direct in contact met voedsel tijdens het productieproces kan worden gebruikt. Bovendien wordt de sensor grondig gereinigd met behulp van Cleaning-in-Place (CIP)-technologie, wat de voedselveiligheid ten goede komt.
Residuen van bestrijdingsmiddelen in voedsel vormen een risico voor de gezondheid van de consument. Ze worden bepaald met vloeistof- of gaschromatografie in combinatie met massaspectrometrie (LC-MS, GC-MS). Voor het kwalificeren en kwantificeren van residuen van bestrijdingsmiddelen zijn nauwkeurige standaardoplossingen nodig. Klik hier voor meer informatie over monstervoorbereiding en standaardbereiding.
Zware metalen zoals lood, kwik, arsenicum en cadmium zijn problematisch voor de menselijke gezondheid. Veelgebruikte analysemethoden voor de analyse van spoormetalen zijn atoomabsorptiespectroscopie (AAS), inductief gekoppeld plasma optische emissiespectroscopie (ICP-OES) en inductief gekoppelde plasmamassaspectrometrie (ICP-MS). Het verkrijgen van betrouwbare resultaten hangt af van de nauwkeurigheid van het wegen, waardoor dit een cruciaal aspect is van elke succesvolle analyse. Daarom spelen balansen een belangrijke rol, en zou wegen de eerste stap moeten zijn.