Detektory kovů s gravitačním pádem

Detektory kovů s  gravitačním pádem (někdy označované také jako detektory kovů s volně sypaným materiálem) jsou vhodné ke kontrole sypkých, resp. práškových a zrnitých výrobků, jako jsou mouka a obilniny, cukr, sušené mléko, sušené ovoce a ořechy.

Detektory kovů s  gravitačním pádem se běžně používají k detekci kovů v potravinářských výrobcích. Fungují tak, že výrobek z výrobní linky volným pádem prochází malým otvorem v detektoru, což zajišťuje vysokou citlivost. Při zjištění přítomnosti kovového kontaminantu se aktivuje plně automatický vysokorychlostní odlučovací mechanismus, který kontaminovaný výrobek přesměruje a zcela jej oddělí od hlavního proudu výrobků.

Detektory kovů s násypným hrdlem nebo s vertikálním plněním, tvarováním a zavíráním obalů (VFFS) se propadovým detektorům podobají tím, že kontrolují volně padající výrobky, nemají však vestavěný odlučovací systém. Místo toho na ně navazuje kombinační váha a sáčkovací stroj. V případě kontaminace detektor vyšle signál sáčkovacímu stroji, aby kontaminovaný výrobek zasáčkoval dvakrát, nebo jednoduše zastaví linku, aby kontaminant mohl být z výrobní linky odstraněn.

Související dokumenty:

• Prevence stahování výrobků z oběhu prostřednictvím detekce kovů
• Druhy detekce kovů při zpracovávání potravin

Detektory kovů s  gravitačním pádem jsou uzpůsobené ke kontrole sypkých, práškových a zrnitých výrobků bez přetlaku. Disponují odlučovacím mechanismem, který odpovídá způsobu využití. Propadové systémy vybavené rozdělovacím ventilem jsou vhodné ke kontrole sypkých a zrnitých výrobků. Díky rychlouvolňovacímu mechanismu a záchytu odloučených částic se snadno čistí a jsou proto ideální na pracoviště s častými obměnami výrobků a vysokými nároky na údržbu mezi výrobními šaržemi.

Systémy Sealtite s volným pádem výrobků se vyznačují inovativní, plně prachotěsnou konstrukcí. Tato konstrukce minimalizuje nežádoucí únik nekontaminovaného materiálu do odlučovacího kanálu, což snižuje plýtvání. Technologie Sealtite je ideální na kontrolu hodnotných prašných výrobků v prostředích s nebezpečím výbuchu nebo s velmi omezeným výrobním prostorem.

Systémy s volným pádem výrobků a otevřeným odbočovačem nabízí nenákladné řešení pro kontrolu neprašných výrobků a dle potřeby je lze později rozšířit o technologii Sealtite. Tento systém představuje nejvhodnější volbu pro kontrolu neprašných, granulovaných výrobků v aplikacích s velmi omezeným výrobním prostorem.

Společnost METTLER TOLEDO Safeline je světový výrobce průmyslových systémů detekce kovů určených do různých výrobních prostředí a na různé výrobky, jako jsou potraviny a nápoje, léčiva a nutraceutika, kosmetika a osobní přípravky, chemické látky a řada dalších.

Technologie Profile společnosti METTLER TOLEDO Safeline výrobním podnikům umožňuje snížit četnost pravidelných zkoušek funkční způsobilosti detektoru kovů díky režimu zkrácených zkoušek (RT). V režimu RT detektor pracuje s větší citlivostí, než je třeba, a průběžně se sledují jeho funkční parametry, dokud není potvrzena jeho spolehlivost na úrovni, která umožňuje výrazně snížit četnost rutinních zkoušek funkční způsobilosti (v závislosti na délce karantény).

Další důležitý nástroj, zvaný systém automatických zkoušek (ATS), dokáže zvýšit produktivitu a bezpečnost zaměstnanců na výrobní lince tím, že u většiny rutinních zkoušek funkční způsobilosti eliminuje nutnost provádět zkoušky ve výškách. ATS zkracuje průběh zkoušek funkční způsobilosti o více než 80 % (ze 3–5 minut na necelých 45 sekund na linku). ATS je jediná metoda, která dokáže konzistentně ověřovat funkční způsobilost za nejhorších podmínek, čímž zajišťuje vyšší úroveň shody s předpisy a chrání dobré jméno společnosti.

V některých případech, v závislosti na zkušebním protokolu používaném v podniku zákazníka, mohou režim zkrácených zkoušek a ATS výrazně prodloužit provozní dostupnost přístrojů, zvýšit celkovou efektivitu zařízení (OEE), a tedy i významně uspořit náklady.

Související dokumenty:

• Režim zkrácených zkoušek snižuje četnost zkoušek funkční způsobilosti
• Brožura o systému automatických zkoušek (ATS)

Ano, existují detekční systémy uzpůsobené do prašných prostředí a oblastí s nebezpečím výbuchu. K  detektorům kovů s  gravitačním pádem i dalším systémům detekce kovů určených do provozů s prostředími s nebezpečím výbuchu společnost METTLER TOLEDO nabízí doplňky odpovídající směrnicím ATEX/IECEx/Hazloc.

Detektory kovů s  gravitačním pádem společnosti METTLER TOLEDO mohou zvýšit bezpečnost práce při kontrole potravinářských výrobků a v dalších výrobních prostředích.

1. Režim zkrácených zkoušek: Prodloužením intervalu mezi zkouškami detektoru kovů díky novému režimu zkrácených zkoušek (RT) dochází k odpovídajícímu snížení počtu nezbytného „stoupání na žebříky“ k provedení zkoušky – buď za účelem vhození vzorku do detekčního otvoru, nebo z důvodu přístupu k uživatelskému rozhraní ke spouštění rutinních zkoušek. Další funkcí detektorů kovů Profile je emulace, díky které mohou být ovládány z různých síťových zařízení, např. z tabletu nebo mobilního telefonu. Tím opět odpadá nutnost práce ve výškách, pokud je fyzické ovládací rozhraní nainstalované na nevhodném místě.
2. Systém automatických zkoušek: Systém automatických zkoušek (ATS) detektorů kovů je další volitelný doplněk k propadovým detekčním systémům. Ve vstupním otvoru detektoru se nachází zařízení, které zajišťuje kontrolované, opakovatelné a neinvazivní zkoušky. Použití systému ATS takřka zcela odstraňuje výškové práce v souvislosti s provedením provozních zkoušek, jakož i nutnost zasahovat do detektoru k vhození zkušebních vzorků do detekčního otvoru v detektoru kovů.
    

Související dokumenty:

• Brožura o systému automatických zkoušek (ATS)
• 5 důvodů, proč investovat do systému automatických zkoušek