Understand Metal Detector Sensitivity

Understanding Sensitivity in Metal Detection

Discover how the latest metal detection technology can play an important role in improving worker sa...

Detekce kovů, rentgenová kontrola nebo obojí? | Stáhněte si průvodce

Detekce kovů, rentgenová kontrola nebo obojí?

Seznamte se s výhodami používání detekce kovů a rentgenové kontroly na výrobní lince a zjistěte, jak...

Průvodce technologií detekce kovů

Průvodce technologií detekce kovů

Průvodce detekcí kovů představuje ucelený referenční zdroj informací o využití technologie detekce k...

Detekce kontaminace pomocí rentgenové řady X2 | Sledujte video

Video: Detekce kontaminace pomocí X2

Toto krátké video vysvětluje, jak naše rentgenové kontrolní systémy řady X2 dokáží spolehlivě odhali...

Průvodce | Šest kroků k prevenci fyzické kontaminace u potravin

Průvodce: Šest kroků k prevenci fyzické kontaminace u potravin

Tento průvodce, Šest kroků k prevenci fyzické kontaminace, zkoumá postupy umožňující kontrolu kvalit...

Průvodce rentgenovou kontrolní technologií

Průvodce rentgenovou kontrolní technologií

Průvodce rentgenovou kontrolou představuje jednotný a rozsáhlý referenční zdroj na téma využití rent...

Jaké jsou hlavní zdroje fyzické kontaminace?

Fyzická kontaminace, známá také jako „kontaminace cizorodým materiálem“, „kontaminace cizorodým tělesem“ nebo „kontaminace cizorodým předmětem“, může pocházet z mnoha zdrojů z počátku, v průběhu i po ukončení výroby. Například:

  • rozbité nebo nefunkční výrobní zařízení, které vede k tomu, že se do výrobku dostanou zlomené kusy kovu, drátu, skla nebo pryže;
  • nesprávné skladování nebo manipulace se složkami a konečnými výrobky;
  • špatné postupy kontroly kvality na pracovišti nebo špatně udržované zařízení;
  • náhodné zanesení během zpracování, např. pád osobních věcí zaměstnanců do výrobních prostor;
  • naskladňované suroviny kontaminované již při příjmu do výrobního zařízení.

Vzhledem k tomu, že riziko kontaminace cizorodým materiálem hrozí v kterékoli fázi výroby, je pro výrobce důležité nechat si provést posouzení rizik a určit oblast nebo oblasti, kterým by RTG kontrolní systém nebo systém detekce kovů (nebo obojí!) nejvíce prospěl.

Jaké jsou příklady fyzické kontaminace?

Jedním z častých příkladů fyzické kontaminace výrobků je odlomení malých plastových nebo kovových kousků z výrobního zařízení a jejich pád do výrobku. S opotřebením součástí zařízení se výrazně zvyšuje riziko, že se kovové nebo plastové úlomky dostanou do výrobku. Pokud se tyto případy nepodaří zachytit, může se kontaminovaný výrobek dostat na trh a způsobit nutnost jeho stažení z trhu.

Chtějí-li výrobci předejít tomuto scénáři a poškození pověsti své značky, měli by provádět pravidelnou údržbu zařízení a investovat do zařízení detekce kovů nebo RTG kontroly k detekci kontaminace cizorodými tělesy.

Fyzická kontaminace může pocházet i z jiných předmětů, organických i anorganických, jako jsou například:

  • organické kontaminanty, jako jsou kosti, vlasy, odstřižky nehtů nebo nečistoty, které se dostaly na neumyté ovoce a zeleninu;
  • anorganické kontaminanty, jako jsou kovy, plasty, sklo a jiné syntetické předměty.

V případě detekce jiných kontaminantů cizorodých předmětů než kovů se používá rentgenová kontrola – je však nutné poznamenat, že kontaminanty s nižší hustotou, jako jsou vlasy, není vždy možné detekovat ani rentgenovou kontrolou.

Jak se fyzicky kontaminované výrobky bezpečně odstraňují z výrobní linky?

Odstranění fyzické kontaminace z výrobní linky

Systémy detekce kovůRTG kontrolní systémy disponují řadou automatických vyřazovacích mechanismů, které spolehlivě odstraní fyzicky kontaminované výrobky z výrobní linky. Vyřazené výrobky se třídí různými způsoby, které závisí na kontrolovaném výrobku. U nebalených sypkých, kapalných nebo kašovitých výrobků může být tok odkloněn do samostatného pytle nebo likvidační jednotky, aby se nedostal do finální výrobní linky. U výrobků kontrolovaných na dopravníku mohou být vyřazené výrobky tříděny do bezpečného a uzamčeného zásobníku, ke kterému má přístup pouze vyškolený personál – k opětovnému zpracování, kontrole nebo likvidaci.

Společnost METTLER TOLEDO Safeline je výrobcem detektorů kovů a RTG kontrolních systémů s řadou funkcí náležité kontroly, které podporují bezpečné vyřazení fyzicky kontaminovaných nebo jinak nevyhovujících výrobků.

Jak včas zachytit kontaminaci cizorodým materiálem výroby potravin?

Nejlepší včasnou obranou proti kontaminaci cizorodým materiálem je zavedení standardů zajišťujících čisté a dobře udržované výrobní prostředí. Všechna zařízení by měla být podrobována pravidelné preventivní údržbě k zajištění jejich dobrého stavu. Rovněž by mělo být zavedeno pravidelné čištění výrobního zařízení, aby se zabránilo možnosti křížové kontaminace nebo výskytu bakterií.

Používání zařízení pro kontrolu výrobků, jako je detekce kovů nebo RTG kontrola (nebo obojí!), je také klíčem k maximálnímu snížení rizika kontaminace cizorodými tělesy – během výrobních fází může nastat jakákoli situace, která zapříčiní vznik kontaminace, a ta nemusí být vždy na první pohled patrná. Investice do systémů určených k automatickému upozorňování a vyřazování fyzicky kontaminovaných výrobků může výrobce ušetřit pozdějších starostí.

Včasná detekce kontaminace v rámci výroby potravin

Jak detekovat kovové úlomky pocházející ze zařízení výroby potravin?

Detekce kovových úlomků ve výrobě potravin

Nejúčinnějším způsobem, jak detekovat potraviny s kovovými kontaminanty, jako jsou kovové úlomky, je nechat výrobek projít průmyslovým systémem detekce kovů v místě nacházejícím se za místem možné kontaminace.

Instalace systému detekce kovových úlomků ve výrobě potravin umožňuje zkontrolovat přítomnost kovové kontaminace u každého výrobku. Pokud je kov ve výrobku přítomen, lze takový výrobek z výrobní linky vyřadit. V závislosti na složení výrobku bude muset být hlava detektoru kovů schopna pracovat při různých citlivostech, aby bylo možné účinně a přesně detekovat kovové kontaminanty.

Jak lze zabránit výskytu kuřecích kostí v drůbežářské výrobě?

Nalézt kosti v kuřecím mase, které má být vykostěné, není pro zákazníky nikdy příjemný zážitek. RTG kontrolní systémy dokáží detekovat kosti, chrupavky i další kontaminující cizorodé materiály v drůbežích výrobcích. Použití rentgenu k detekci kuřecích kostí je jedním ze způsobů, jak pomoci udržet drůbeží výrobky bezpečné, kvalitní a bez kontaminantů jako kostí 

Společnost METTLER TOLEDO Safeline je výrobcem RTG kontrolních systémů– včetně RTG kontroly s duální energií – používaných v celém masném a drůbežářském průmyslu k detekci fyzických kontaminantů a dalším kontrolám kvality výrobků.

RTG detekce kuřecích kostí

Jak může detekce fyzické kontaminace pomoci výrobcům potravin při dodržování norem GFSI?

Technologie detekce fyzické kontaminace, jako je detekce kovů RTG kontrola, využívají výrobci k ochraně bezpečnosti a kvality svých výrobků a ke splnění globálních požadavků na dodržování norem Global Food Safety Initiative (GFSI). Tyto systémy pro kontrolu výrobků jsou integrovány do procesu výroby potravin a slouží k identifikaci a odstranění cizorodých materiálů, včetně kovových úlomků, kamenů a skla, které se mohly neúmyslně dostat do toku výrobků.

Začleněním detekce kovů a RTG kontroly do celkového plánu kontroly kvality a bezpečnosti potravin mohou výrobci potravin snížit riziko stažení výrobků z trhu, chránit pověst své značky a pracovat na splnění požadavků norem bezpečnosti potravin schválených GFSI, jako jsou BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF a další. Používání systémů detekce kovů, RTG kontrolních systémů nebo obojího může také usnadnit dodržování zásad hlavních kodexů maloobchodních prodejců.

Je důležité si uvědomit, že pouhá instalace technologií detekce kontaminace nestačí ke splnění požadavků norem GFSI. Výrobci musí rovněž usilovat o zavedení vhodných bezpečnostních postupů a školicích programů, aby zajistili správné a efektivní používání systémů. Společnosti musí navíc vést záznamy o svém úsilí v oblasti detekce kontaminace, aby prokázaly soulad s normami GFSI. Někteří výrobci nabízejí integrovaná softwarová řešení, která mohou automatizovat proces zaznamenávání a ukládání těchto údajů, aby poskytli požadované důkazy k úspěšnému absolvování auditů bezpečnosti potravin.