Metalldetektor för järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller

Metalldetekteringssystem för att detektera olika järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller i industriella tillämpningar

Våra avancerade metalldetekteringssystem kan upptäcka och avvisa metallföroreningar från din produktionslinje. Det är viktigt att använda en industriell metalldetektor för att detektera järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller i produktionen för att optimera kvalitetskontrollen och bevara varumärkets integritet. Vi är specialiserade på system som kan avvisa olika metallföroreningar i förpackade, icke-förpackade, frysta, våta eller flytande livsmedelsapplikationer, samt kapslar, pulver och andra farmaceutiska eller icke-livsmedelsapplikationer.

Ring för offert
View Results ()
Filter ()

Lägg till en eller två andra produkter i jämförelse

Drifttid
Support & Reparation
Optimering
Underhåll & optimering
Kvalitetstandard
Kalibrering & Kvalitet
Expertis
Utbildning & Rådgivning

FAQs

Vilka metallföroreningar kan industriella metalldetekteringssystem upptäcka?

Våra industriella metalldetekteringssystem kan detektera och avvisa en rad olika metallföroreningar av järn, icke-järn och rostfritt stål.

Det finns många sätt som metallföroreningar kan komma in i dina produkter. De kan finnas i råmaterial som fiskkrokar i skaldjur, genom slitage på maskiner, under underhåll (brickor och bultar) eller till och med oavsiktligt genom anställdas personliga tillhörigheter som smycken.

Vad är skillnaden mellan järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller?

Vid metalldetektering i industriella applikationer kan järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller särskiljas genom sina många egenskaper. Det enklaste sättet att definiera skillnaden är att järnhaltiga metaller innehåller järn och icke-järnhaltiga metaller inte gör det.

Exempel på järnmetaller är rostfritt stål, kolstål och gjutjärn. Exempel på icke-järnmetaller är koppar, aluminium och nickel.

En gemensam egenskap hos järnmetaller är att de ofta är magnetiska. Men även icke-magnetiskt rostfritt stål kan medföra vissa kontamineringsrisker, och därför behöver du en avancerad industriell metalldetektor för detektering av alla typer av järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller.

Hur kan sfärisk känslighet påverka hur metallkontaminering upptäcks?

Sfärisk känslighet är en viktig aspekt av ditt industriella metalldetekteringssystem och fungerar som ett mått på hur ett system detekterar olika former, storlekar och typer av metallföroreningar. Ju högre känslighetsnivå, desto mindre är de järnhaltiga och icke-järnhaltiga metallföroreningar som kan detekteras.

Vissa faktorer kan dock påverka känslighetsnivån hos metalldetekteringssystemet. Dessa faktorer måste beaktas för att öka effektiviteten i din inspektionsprocess.

Faktorer som kan påverka den industriella metalldetektorn inkluderar om metallen är järnhaltig eller icke-järnhaltig, den fysiska formen på den produkt som inspekteras, metallens storlek och form, temperaturen på produkten vid inspektionen och mycket mer.

Vi erbjuder ett brett utbud av metalldetekteringssystem med olika känslighetsalternativ för att hjälpa dig att hitta rätt industriell metalldetektor för detektering av järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller.

Varför är det viktigt att avvisa järnhaltiga och icke-järnhaltiga metallföroreningar från industriella tillämpningar?

Att använda en industriell metalldetektor för att upptäcka järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller i dina industriella livsmedels-, icke-livsmedels- och läkemedelsapplikationer är avgörande av ett stort antal skäl. Bland dessa kan nämnas

  • Minska kostnaderna för att i onödan behöva kassera icke-kontaminerade produkter
  • Stödja efterlevnaden av branschstandarder för att minska risken för återkallelser eller böter
  • Stärka ert varumärkes integritet, så att kunder och företag kan lita på att era produkter är fria från metallkontaminering