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Rivelazione contaminanti fisici
La rivelazione di contaminanti fisici durante il processo produttivo può aiutare a evitare che prodotti non sicuri raggiungano il mercato, proteggendo la qualità dei prodotti, i consumatori e il marchio.
La rivelazione contaminanti fisici è una parte importante del processo produttivo, in particolare nei settori alimentare e farmaceutico.
La contaminazione causata da corpi estranei può causare gravi danni se il prodotto contaminato raggiunge il consumatore, che si traducono in costosi richiami e sanzioni per il rivenditore, oltre che in danni alla brand reputation.
Questi scenari peggiori possono essere evitati con l'aiuto di strumenti per l'ispezione prodotti: la rivelazione di metalli, l'ispezione a raggi-X o entrambe le tecnologie possono essere utilizzate per identificare e rimuovere i prodotti fisicamente contaminati in vari punti della linea di produzione.
Per ottenere i risultati desiderati, è anche importante che la macchina scelta sia installata e configurata correttamente e sottoposta a una corretta manutenzione per tutta la sua vita utile. Per semplificare la conformità alle normative, valutate la possibilità di investire in una soluzione integrata che combini hardware e software.
La divisione Ispezione Prodotti METTLER TOLEDO offre un ampio portfolio di tecnologie di rivelazione contaminanti fisici su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Descrivete il vostro progetto. Contattaci /content/ch/it/home/applications/Product-Inspection_2/PI-Contaminant-Detection.fb.1.c.11.html
Tipologie e cause di contaminazione fisica
La contaminazione fisica dei prodotti è causata da frammenti di metallo, vetro, plastica densa, pietre minerali, ossa calcificate o gomma che entrano nel flusso di produzione.
La contaminazione fisica, detta anche contaminazione da materiali estranei, può verificarsi in diversi punti del processo produttivo. Può essere causata da:
Materie prime contaminate
Introduzione accidentale da parte dei dipendenti (ad esempio, effetti personali)
Introduzione accidentale durante la manutenzione sulle linee di produzione o di lavorazione o nelle loro immediate vicinanze
Malfunzionamento o guasto del sistema durante i processi di produzione e confezionamento
Soluzioni per la rivelazione contaminanti fisici
Due soluzioni che vengono spesso utilizzate dai produttori per combattere la contaminazione fisica sono la rivelazione di metalli e l'ispezione a raggi-X.
La rivelazione di metalli è in grado di identificare un'ampia varietà di contaminanti in metallo ferrosi, non ferrosi e a base di acciaio inox non magnetico. L'ispezione a raggi-X va ancora oltre, rivelando altri tipi di contaminanti oltre al metallo.
In alcuni casi, l'installazione di entrambi i tipi di sistemi sulla linea di produzione può essere il modo più efficace per proteggere i prodotti dalla contaminazione da materiali estranei.Quando si decide il tipo di sistema di rivelazione contaminanti da installare, è necessario considerare:
Il tipo, le dimensioni e la posizione più probabili dei contaminanti
Il formato del prodotto e/o il materiale di confezionamento utilizzato
La posizione dei CCP (punti critici di controllo)
I requisiti degli standard di sensibilità
L'accesso a controlli di qualità aggiuntivi
Il costo totale di proprietà previsto
Sistemi di rivelazione del metallo
Incrementate la produttività con i sistemi di rivelazione del metallo
Sistemi di rivelazione del metallo di METTLER TOLEDO per la rivelazione della contaminazione da metalli nei prodotti durante la produzione
I rivelatori di metalli possono essere utilizzati per rivelare ed espellere la contaminazione da metalli nelle materie prime e nei prodotti semilavorati e lavorati sia prima che dopo il confezionamento.
I sistemi di rivelazione del metallo sono abbastanza sensibili da individuare frammenti di metalli ferrosi, non ferrosi e a base di acciaio inox non magnetico con diametro fino a 0,3 millimetri.
I sistemi di rivelazione del metallo per contaminanti sono ideali per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui l'ispezione di prodotti su un nastro trasportatore, in una tubazione o in condizioni di alimentazione a caduta. Sono spesso utilizzati in settori industriali come quello alimentare, farmaceutico, chimico e dei prodotti per l'igiene personale.
Scegliendo la giusta tecnologia di frequenza per l'applicazione e sfruttando software intelligenti, come la tecnologia di soppressione dell'effetto del prodotto di METTLER TOLEDO Safeline, è praticamente possibile eliminare i falsi scarti.
Aumentate la produttività con l'ispezione a raggi-X per la rivelazione contaminanti
Sistemi di ispezione a raggi-X di METTLER TOLEDO per la rivelazione contaminanti fisici nei prodotti durante il processo di produzione
I sistemi di ispezione a raggi-X eseguono la rivelazione di corpi estranei per individuare contaminanti fisici come metallo, vetro, ossa, pietre, plastica ad alta densità e alcuni materiali a bassa densità.
Oltre alla rivelazione contaminanti, l'ispezione a raggi-X è anche in grado di eseguire ulteriori ispezioni per controllo qualità, tra cui controlli di integrità e completezza.
L'avanzato software ContamPlus™ di METTLER TOLEDO Safeline permette di abbassare la percentuale di falsi scarti, riducendo al minimo gli sprechi in fase di produzione e fornendo risultati di rivelazione accurati e completi
Assemblate e realizzate il vostro sistema combinato di ispezione prodotti ideale
Offriamo sistemi autonomi e sistemi combinati che integrano due o tre tecnologie in sistemi combinati doppi o tripli. Questi sistemi combinati forniscono ai produttori soluzioni di controllo qualità convenienti, in grado di migliorare l'efficienza e ridurre i costi.
Le soluzioni di rivelazione contaminanti possono essere ulteriormente migliorate con l'integrazione di ulteriori tecnologie di ispezione prodotti per creare punti critici di controllo più efficaci.
La completa automazione delle attività di controllo peso e verifica dell'ispezione etichette può aumentare la produttività e ridurre ulteriormente il rischio di richiami.
Un sistema combinato fornisce una soluzione completamente integrata e compatta che può essere facilmente aggiunta alla linea di produzione.
Come viene rivelata la contaminazione fisica durante la produzione?
La rivelazione contaminanti fisici avviene in modi diversi, a seconda del punto della linea di produzione in cui sono collocati gli strumenti per l'ispezione:
Contaminazione delle merci in entrata in prodotti sfusi, alla rinfusa, granulari o in polvere non confezionati
I prodotti sfusi o alla rinfusa possono essere ispezionati mentre si muovono lungo la linea su un nastro trasportatore o mentre cadono nelle macchine di lavorazione o confezionamento.
Le macchine di ispezione per controllo qualità per la rivelazione contaminanti fisici installate in questa fase della lavorazione riducono gli sprechi e proteggono le macchine di produzione dai danni a valle.
Contaminazione di prodotti liquidi, semiliquidi e impasti nell'area di lavorazione
Le materie prime che arrivano in forma liquida o semiliquida vengono pompate attraverso tubi prima di essere mescolate e miscelate nel prodotto finale. I sistemi di ispezione a raggi-X e di rivelazione metalli per tubazioni possono essere utilizzati per rivelare la contaminazione fisica in prodotti liquidi o impasti all'interno dei tubi durante la fase di produzione, in modo che qualsiasi prodotto con contaminazione causata da un corpo estraneo venga rimosso dalla linea prima del confezionamento finale.
Contaminazione dei prodotti durante e dopo il confezionamento
Fungendo da ultima linea di difesa, un sistema di ispezione alla fine della linea di produzione verifica la presenza di contaminanti fisici nei prodotti confezionati prima che lascino lo stabilimento e vengano spediti ai rivenditori. L'uso di un sistema di rivelazione metalli o di un sistema di ispezione a raggi-X dipende dal potenziale tipo di contaminazione da materiali estranei e dal tipo di confezione.
Presso la divisione Ispezione prodotti METTLER TOLEDO sono inoltre disponibili speciali sistemi di rivelazione contaminanti progettati specificamente per diversi tipi di applicazioni e settori.
Ad esempio, le soluzioni di ispezione farmaceutica possono essere personalizzate in base alle dimensioni del prodotto e al processo di confezionamento, e vengono progettate tenendo conto dei rigorosi requisiti normativi del settore farmaceutico.
Poiché ogni settore può avere la propria serie di requisiti di controllo qualità e sicurezza, è consigliabile rivolgersi a un fornitore di sistemi di ispezione per controllo qualità in grado di personalizzare i sistemi in base alle esigenze individuali.
Perché affidarsi a METTLER TOLEDO?
La scelta della soluzione di rivelazione di materiali estranei più adatta non riguarda solo il sistema in sé. La collaborazione con un fornitore di strumenti per l'ispezione prodotti che offra anche un servizio di assistenza tecnica locale è fondamentale per ottenere prestazioni ottimali dai vostri strumenti.
Le nostre soluzioni per la rivelazione di corpi estranei sono progettate per semplificare la rivelazione di contaminanti fisici più piccoli con meno sprechi di prodotto e meno falsi scarti, ottimizzando al contempo la produttività e il rispetto dei requisiti di conformità.
La guida sull'ispezione a raggi-X fornisce un riferimento unico e definitivo per questa tecnologia e...
Domande frequenti
Quali sono le principali fonti di contaminazione fisica?
La contaminazione fisica, nota anche come “contaminazione da materiali estranei”, “contaminazione da corpi estranei” o “contaminazione da corpi estranei”, può provenire da diverse fonti all'inizio, durante e dopo la produzione. Per esempio:
Strumenti di produzione rotti o malfunzionanti che causano la caduta di frammenti di metallo, fili, vetro o gomma all'interno del prodotto
Conservazione o manipolazione impropria degli ingredienti e dei prodotti finali
Pratiche di controllo qualità inadeguate o strutture in cattivo stato di manutenzione
Introduzione accidentale durante la lavorazione, come ad esempio la caduta di effetti personali dei dipendenti nelle aree di produzione
Materie prime già contaminate al momento dell'ingresso nello stabilimento di produzione
Poiché esiste il rischio di contaminazione da materiali estranei in qualsiasi fase della produzione, è importante che i produttori eseguano una valutazione del rischio per individuare l'area o le aree che potrebbero trarre il massimo vantaggio da un sistema di ispezione a raggi-X o di rivelazione metalli (o da entrambi).
Quali sono alcuni esempi di contaminazione fisica?
Un esempio di contaminazione fisica comune dei prodotti è rappresentato dalla rottura di piccoli frammenti in plastica o metallo provenienti dalle macchine di produzione che cadono all'interno del prodotto. Con l'usura dei componenti delle macchine, il rischio che detriti di metallo o plastica arrivino al prodotto aumenta notevolmente. Se non viene individuato, il prodotto contaminato può entrare nel mercato e provocare la necessità di un richiamo.
Per evitare che questo scenario si verifichi e danneggi la reputazione del marchio, i produttori sono tenuti a eseguire una regolare manutenzione degli strumenti e a investire in sistemi di rivelazione metalli o sistemi di ispezione a raggi-X per la rivelazione di contaminazione da corpi estranei.
La contaminazione fisica può provenire anche da altri oggetti, organici e inorganici, come:
Contaminanti organici come ossa, capelli, frammenti di unghie o sporcizia finiti su frutta e verdura non lavata
Contaminanti inorganici come metallo, plastica, vetro e altri oggetti sintetici
Per la rivelazione di corpi estranei contaminanti diversi dai metalli viene utilizzata l'ispezione a raggi-X, tuttavia occorre notare che non sempre l'ispezione a raggi-X riesce a rivelare contaminanti aventi densità inferiore, come i capelli.
In che modo i prodotti con contaminazione fisica vengono rimossi in modo sicuro dalla linea di produzione?
I sistemi di rivelazione del metallo e i sistemi di ispezione a raggi-X dispongono di una serie di meccanismi di espulsione automatici che rimuovono in modo affidabile i prodotti fisicamente contaminati dalla linea di produzione. I prodotti scartati vengono smistati in vari modi, a seconda del prodotto ispezionato. Per i prodotti sfusi, liquidi o impasti non confezionati, il flusso può essere deviato in un sacchetto o in un'unità di smaltimento separata e allontanato dalla linea di produzione finale. I prodotti ispezionati su un nastro trasportatore che vengono scartati possono essere smistati in un contenitore sicuro e chiuso a chiave, accessibile solo da personale qualificato, per essere rilavorati, ispezionati o smaltiti.
Come è possibile individuare precocemente la contaminazione da materiali estranei nella produzione alimentare?
La migliore difesa precoce dalla contaminazione da materiali estranei è la definizione di standard per mantenere un ambiente di produzione pulito e ben mantenuto. Tutte le macchine devono essere sottoposte a regolare manutenzione preventiva perché siano mantenute in buone condizioni. È inoltre necessario eseguire una regolare routine di pulizia dei sistemi di produzione per evitare la possibilità di contaminazione incrociata o crescita batterica.
Anche l'uso di strumenti per l'ispezione prodotti come sistemi di rivelazione metalli o sistemi di ispezione a raggi-X (o entrambi) è fondamentale per ridurre al minimo il rischio di contaminazione da corpi estranei: qualsiasi cosa può causare un problema di contaminazione durante le fasi di produzione, e non sempre è visibile quando questo succede. Investire in sistemi progettati per notificare ed espellere automaticamente i prodotti fisicamente contaminati può evitare ai produttori grossi grattacapi in seguito.
L'installazione di un sistema di rivelazione metalli per la rivelazione di frammenti di metallo nella produzione alimentare consente di ispezionare ogni prodotto per verificare la presenza di contaminazione da metalli. Se sono presenti metalli, il prodotto può essere rimosso dalla linea di produzione. A seconda della composizione del prodotto, la testa del rivelatore di metalli dovrà essere in grado di funzionare con diverse sensibilità per poter rivelare in modo efficace e accurato la contaminazione da metalli.
Come posso evitare la presenza di ossa di pollo nella produzione di pollame?
Non è mai piacevole per i clienti trovare ossa nel proprio pollo disossato. I sistemi di ispezione a raggi-X sono in grado di rivelare ossa, cartilagine e altri corpi estranei nei prodotti a base di pollame. L'uso di raggi-X per la rivelazione delle ossa di pollo è un modo per contribuire a mantenere i prodotti a base di pollame sicuri, di alta qualità e privi di contaminanti come ad esempio ossa.
In che modo la rivelazione contaminanti fisici può aiutare i produttori alimentari a rispettare gli standard GFSI?
Le tecnologie di rivelazione contaminanti fisici, come la rivelazione di metalli e l'ispezione a raggi-X, vengono utilizzate dai produttori per proteggere la sicurezza e la qualità dei loro prodotti, e per contribuire a soddisfare i requisiti di conformità globali della Global Food Safety Initiative (GFSI). Questi sistemi di ispezione del prodotto sono integrati nel processo di produzione alimentare per identificare e rimuovere eventuali corpi estranei, inclusi frammenti di metallo, pietre e vetro, che potrebbero essere entrati inavvertitamente nel flusso di prodotti.
Integrando la rivelazione di metalli e l'ispezione a raggi-X in un piano complessivo di ispezione per controllo qualità e sicurezza alimentare, i produttori alimentari possono ridurre il rischio di richiami del prodotto, proteggere la brand reputation e lavorare per garantire la conformità ai requisiti degli standard di sicurezza alimentare approvati dalla GFSI come BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF e altri. Anche l'uso di sistemi di rivelazione del metallo, sistemi di ispezione a raggi-X o di entrambi può facilitare l'ottenimento della conformità ai codici di condotta dei principali rivenditori.
È importante notare che la semplice installazione di tecnologie di rivelazione contaminanti non è sufficiente per garantire la conformità ai requisiti GFSI. I produttori devono anche adoperarsi per implementare procedure di sicurezza e programmi di formazione adeguati per garantire che i sistemi vengano utilizzati in modo corretto ed efficace. Le aziende, inoltre, devono tenere conservare le registrazioni dei loro sforzi di rivelazione contaminanti per dimostrare la conformità agli standard GFSI. Alcuni produttori offrono soluzioni software integrate in grado di automatizzare il processo di registrazione e archiviazione di questi dati per fornire le prove necessarie al superamento degli audit di sicurezza alimentare.
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