Understanding Sensitivity in Metal Detection: A Comprehensive Guide

Understanding Sensitivity in Metal Detection

Learn how sensitivity in metal detection is measured and the different factors that can affect it. D...

Metallsuchtechnik, Röntgeninspektion oder beides? | Leitfaden herunterladen

Metallsuchtechnik, Röntgeninspektion oder beides?

Lernen Sie die Vorteile des Einsatzes von Metallsuch- und Röntgeninspektionssystemen in Ihrer Produk...

Leitfaden zur Metallsuchtechnik

Leitfaden zur Metallsuchtechnik

Der Leitfaden zur Metallsuchtechnik beinhaltet ausführliche Informationen über den Einsatz von Metal...

Fremdkörpererkennung mit der X2 Röntgen Serie | Video ansehen

Video: Fremdkörpererkennung mit der X2

Dieses kurze Video erklärt, wie unsere Röntgeninspektionssysteme der X2-Serie eine Vielzahl von Frem...

Leitfaden | 6 Schritte zur Vermeidung von Verunreinigungen in Lebensmitteln

Leitfaden: Sechs Schritte zur Vermeidung von Verunreinigungen in Lebensmitteln

Der Leitfaden „Sechs Schritte zur Vermeidung von Verunreinigungen durch Fremdkörper“ analysiert die...

Leitfaden zur Röntgeninspektionstechnologie

Leitfaden zur Röntgeninspektionstechnologie

Der Leitfaden zur Röntgeninspektion ist ein einzigartiges und unverzichtbares Nachschlagewerk für al...

Welches sind die Hauptquellen von Verunreinigungen durch Fremdkörper?

Fremdkörper, auch als „Verunreinigung durch Fremdmaterial“, „Fremdkontamination“ oder „Verunreinigung durch Fremdobjekte“ bezeichnet, können aus zahlreichen Quellen zu Beginn, während und nach der Produktion stammen. Nachfolgend sind einige Beispiele aufgeführt:

  • Produktionsanlagen, die Beschädigungen oder Störungen aufweisen, sodass Metall-, Draht-, Glassplitter oder Gummireste in das Produkt fallen
  • Unsachgemäße Lagerung oder Handhabung von Inhaltsstoffen und Endprodukten
  • Mangelhafte Verfahren zur Qualitätskontrolle am Standort oder schlecht gewartete Anlagen
  • Versehentliches Einbringen während der Verarbeitung, z. B. persönliche Gegenstände von Mitarbeitern in Produktionsbereichen
  • Rohzutaten, die bereits bei Anlieferung am Produktionsstandort verunreinigt sind

Da in jeder Phase der Produktion das Risiko einer Verunreinigung durch Fremdkörper besteht, sollten Hersteller unbedingt eine Risikobewertung durchführen lassen, um den oder die Bereiche zu identifizieren, in denen sie am meisten von einem Röntgeninspektions- oder Metallsuchsystem (oder beidem!) profitieren würden.

Was sind Beispiele für eine Verunreinigung von Produkten?

Ein typisches Beispiel für die Verunreinigung von Produkten sind kleine Kunststoff- oder Metallsplitter, die von Produktionsanlagen abbrechen und in das Produkt fallen. Mit dem Verschleiß von Systemkomponenten steigt das Risiko, dass Metall- oder Kunststoffablagerungen in das Produkt gelangen. Wenn das verunreinigte Produkt nicht erkannt wird, gelangt es möglicherweise in den Handel und löst eine Rückrufaktion aus.

Um dieses Szenario und eine resultierende Schädigung ihrer Marke zu vermeiden, sollten Hersteller ihre Anlagen regelmäßig warten und in Metalldetektionssysteme oder Röntgeninspektionssysteme zur Fremdkörpererkennung investieren.

Verunreinigungen können auch von anderen organischen und anorganischen Objekten stammen, wie z. B.:

  • Organische Fremdkörper wie Knochen, Haare, Fingernägel oder Schmutz auf ungewaschenem Obst und Gemüse
  • Anorganische Fremdkörper wie Metall, Kunststoff, Glas und andere synthetische Objekte

Für die Erkennung anderer Fremdkörper als Metall kommt Röntgeninspektion zum Einsatz. Dabei ist jedoch zu beachten, dass Fremdkörper mit geringerer Dichte, wie z. B. Haare, selbst mit Röntgeninspektionssystemen nicht immer detektierbar sind.

Wie werden mit Fremdkörpern verunreinigte Produkte sicher aus der Produktionslinie entfernt?

Entfernen von Fremdkörpern aus der Produktionslinie

Metallsuchsysteme und Röntgeninspektionssysteme verfügen über verschiedene automatische Ausschleusmechanismen, die verunreinigte Produkte zuverlässig aus der Produktionslinie entfernen. Die ausgeschleusten Produkte werden je nach Beschaffenheit auf unterschiedliche Weise sortiert. Bei unverpackten schüttfähigen, flüssigen oder pastösen Produkten kann der Produktfluss in einen separaten Beutel oder eine separate Entsorgungseinheit umgeleitet werden, damit er nicht in die Endproduktlinie gelangt. Auf einem Transportband inspizierte Produkte werden zur Ausschleusung möglicherweise in einen sicheren und verriegelten Behälter umgeleitet, der nur für geschultes Personal zugänglich ist. Anschließend können die Produkte nachbearbeitet, erneut inspiziert oder entsorgt werden.

METTLER TOLEDO Safeline ist ein Hersteller von Metallsuchgeräten und Röntgeninspektionssystemen. Die Systeme sind mit einer Reihe von Due-Diligence-Funktionen ausgestattet, um eine sichere Ausschleusung von verunreinigten oder anderweitig mangelhaften Produkten zu unterstützen.

Wie lassen sich Fremdkörper in der Lebensmittelproduktion frühzeitig erkennen?

Der beste frühzeitige Schutz vor Verunreinigungen durch Fremdkörper besteht darin, Standards zur Wahrung einer sauberen und ordnungsgemäß gewarteten Produktionsumgebung zu implementieren. Sämtliche Anlagen sollten regelmäßig vorbeugend gewartet werden, um sie in einwandfreiem Zustand zu halten. Darüber hinaus ist eine regelmäßige Reinigung der Produktionsanlagen erforderlich, um Kreuzkontamination oder Bakterienwachstum auszuschließen.

Die Verwendung von Produktinspektionssystemen wie z. B. Metallsuch- oder Röntgeninspektionssystemen (oder beidem!) ist ebenfalls entscheidend, wenn es darum geht, das Risiko einer Verunreinigung durch Fremdkörper zu minimieren – es gibt zahlreiche mögliche Ursachen für Verunreinigungen während der verschiedenen Produktionsphasen, die nicht immer sichtbar sind. Die Investition in Systeme zur automatischen Erkennung und Ausschleusung von mit Fremdkörpern verunreinigten Produkten kann Herstellern später große Probleme ersparen.

Frühzeitige Fremdkörpererkennung in der Lebensmittelproduktion

Wie lassen sich Metallsplitter erkennen, die von Anlagen in der Lebensmittelproduktion stammen?

Erkennung von Metallsplittern in der Lebensmittelproduktion

Die effektivste Methode zur Erkennung von Metallfremdkörpern in Lebensmitteln, wie z. B. Metallsplittern, besteht darin, das Produkt durch ein industrielles Metallsuchsystem zu führen, das an einem Punkt hinter der Quelle der möglichen Verunreinigung installiert ist.

Die Installation eines Metallsuchsystems zur Erkennung von Metallsplittern in der Lebensmittelproduktion bietet die Möglichkeit, jedes einzelne Produkt auf Metallfremdkörper zu untersuchen. Falls Metall vorhanden ist, kann das Produkt aus der Produktionslinie entfernt werden. Je nach Zusammensetzung des Produkts muss der Suchkopf des Metallsuchgeräts mit unterschiedlichen Erkennungsempfindlichkeiten arbeiten, um Metallfremdkörper effektiv und genau erkennen zu können.

Wie lässt sich eine Verunreinigung durch Hühnerknochen in der Geflügelproduktion vermeiden?

In vermeintlich entbeintem Hühnerfleisch enthaltene Knochen stellen für die Kund*innen eine unliebsame Überraschung dar. Röntgeninspektionssysteme erkennen Knochen, Knorpel und andere Fremdkörper in Geflügelprodukten. Der Einsatz von Röntgeninspektion zur Erkennung von Hühnerknochen ist eine Möglichkeit, dafür zu sorgen, dass Ihre Geflügelprodukte sicher, hochwertig und frei von Fremdkörpern wie z. B. Knochen sind. 

METTLER TOLEDO Safeline ist ein Hersteller von Röntgeninspektionssystemen, einschließlich Dual-Energy-Röntgeninspektionsystemen, die in der Fleisch- und Geflügelindustrie zur Fremdkörpererkennung und für andere Kontrollen der Produktqualität eingesetzt werden.

Erkennung von Hühnerknochen mit Röntgeninspektion

Wie kann die Erkennung von Fremdkörpern Lebensmittelhersteller bei der Einhaltung der GFSI-Standards unterstützen?

Technologien zur Fremdkörpererkennung, wie z. B. Metallerkennung und Röntgeninspektion, werden von Herstellern eingesetzt, um die Sicherheit und Qualität ihrer Produkte zu wahren und die globalen Konformitätsanforderungen der GFSI-Standards (Global Food Safety Initiative) zu erfüllen. Diese Produktinspektionssysteme werden in den Prozess der Lebensmittelproduktion integriert. Sie erkennen und entfernen Fremdkörper wie z. B. Metallsplitter, Steine und Glas, die versehentlich in den Produktfluss gelangt sind.

Durch die Integration von Metallerkennung und Röntgeninspektion in ein umfassendes Programm für Qualitätskontrolle und Lebensmittelsicherheit können Lebensmittelhersteller das Risiko von Rückrufaktionen verringern, den Ruf ihrer Marke schützen und die Anforderungen GFSI-konformer Standards für Lebensmittelsicherheit wie z. B. BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF und andere erfüllen. Der Einsatz von Metallsuchsystemen, Röntgeninspektionssystemen oder beidem kann auch die Einhaltung wichtiger Verfahrensregeln des Einzelhandels erleichtern.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Installation von Technologien zur Fremdkörpererkennung allein nicht ausreicht, um die GFSI-Anforderungen zu erfüllen. Hersteller müssen auch geeignete Sicherheitsverfahren und Schulungsprogramme implementieren, um sicherzustellen, dass die Systeme korrekt und effektiv eingesetzt werden. Darüber hinaus müssen Unternehmen ihre Maßnahmen zur Erkennung von Fremdkörpern dokumentieren, um die Konformität mit GFSI-Standards nachzuweisen. Einige Hersteller bieten integrierte Softwarelösungen an, die den Prozess der Erfassung und Speicherung dieser Daten automatisieren können, um die erforderlichen Nachweise zur Vorlage bei Audits der Lebensmittelsicherheit zu liefern.