Röntgenscanner und Röntgeninspektion

Verbessern Sie Produktsicherheit und Qualitätskontrolle mit Röntgeninspektionssystemen

Röntgeninspektionssysteme sind speziell auf die Erkennung unerwünschter Fremdkörper in Lebensmittel- und Pharmazieprodukten unabhängig von ihrer Form oder Position im Produkt ausgelegt. An einem frühen Punkt in der Produktionslinie platzierte Röntgeninspektionssysteme gewährleisten, dass Fremdkörper an der Quelle entfernt werden, bevor sie einen Wertzuwachs erfahren. Dies reduziert Produktverluste und spart Kosten.

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X12 X-ray Inspection System

Ein leistungsstarkes Röntgeninspektionssystem, das für mehr Produktqualität und -sicherheit sorgt. Das X12-System ist die ideale Lösung für kleine bis mittlere Lebensmittel- und Pharmaprodukte.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
300 ppm
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X32 X-ray Inspection System

Ein fortschrittliches Röntgeninspektionssystem, das in Standard- und kundenspezifischen Konfigurationen für ein- oder mehrspurige Anwendungen erhältlich ist, Integritätsprüfungen ermöglicht und durch eine erstklassige Detektionsleistung überzeugt.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
1000 ppm
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X52 X-ray Inspection System

Ein erstklassiges Dual-Energy-Röntgeninspektionssystem mit hervorragender Erkennungsleistung für schwer zu erkennende Verunreinigungen mit geringer Dichte in einer Vielzahl von Anwendungen. Erhältlich in Standard- und kundenspezifischen Konfigurationen.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
1000 ppm
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X34C Series, System

Eine einzigartige Lösung, die einzelverpackte Lebensmittel oder Pharmazeutika bei hohen Fertigungsliniengeschwindigkeiten prüft. Das System X34C verbindet eine geringe Gesamtstellfläche mit einem optimierten Brennweitenbereich, um die Erkennung nicht konformer Produkte zu verbessern und Ausschuss zu.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
750 ppm
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X16 X-ray Inspection System

Das X16-System ist die optimale Lösung für mittlere bis grosse Lebensmittel- und Pharmaprodukte. Dieses innovative Röntgeninspektionssystem gewährleistet eine höhere Produktqualität und verbesserte Produktsicherheit.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
1000 ppm
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X36.2 X-ray Inspection System

Das X36.2 ist ein hochmodernes Röntgeninspektionssystem, das sowohl Ein- als auch Mehrspurfunktionen, eine breite Palette an Qualitätsprüfungen sowie standardisierte oder kundenspezifische Fertigungslinienlängen für ein hervorragendes Produktinspektionsergebnis ermöglicht.

Diodengröße
0,4 mm
Max. Durchsatz
1000 ppm
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Performance. Wartung & Optimierung

Compliance. Kalibrierung & Qualität

Expertise. Schulung & Weiterbildung

FAQs

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen an Produktionslinien für Lebensmittel und Pharmazeutika?

Lebensmittel- und Pharmahersteller nutzen Röntgeninspektionssysteme, um die Qualität und Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten. Erweiterte Systeme können Fremdkörper in Produkten erkennen und gleichzeitig eine Vielzahl von Inline-Qualitätsprüfungen durchführen. Durch die Installation eines Röntgeninspektionssystems werden Marke und Reputation der Hersteller geschützt und Risiken potenziell kostspieliger Produktrückrufe eliminiert.

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Welche Fremdkörper werden von Röntgeninspektionssystemen erkannt?

Röntgeninspektionssysteme eignen sich hervorragend für die Detektion zahlreicher dichter Fremdkörper, darunter sämtliche Metallarten, Glas, Steine, kalkhaltige Knochen sowie Kunststoff- und Gummiverbindungen hoher Dichte. Neben der Erkennung von Fremdkörpern führen Röntgeninspektionssysteme zahlreiche Inline-Qualitätsprüfungen durch, um die Produktintegrität sicherzustellen, wie z. B. Bestimmung von Brutto- und Teilmassen, Identifizierung fehlender oder beschädigter Komponenten, Füllstandskontrolle, Untersuchung auf Produkteinschlüsse im Siegelrand sowie die Erkennung beschädigter Produkte und Verpackungen.

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Wie sicher ist der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen in der Lebensmittel- oder Pharmaproduktion?

Die bei der Röntgeninspektion von Lebensmitteln und Pharmazeutika verwendeten Strahlendosen sind extrem niedrig. Sie haben keinerlei Einfluss auf Sicherheit, Geschmack oder Konsistenz der Produkte. Der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen ist stark reguliert und immer weiter verbreitet. Moderne Röntgensysteme sind in Arbeitsumgebungen absolut sicher, solange die zugehörigen Sicherheitshinweise befolgt werden. 

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An welchen Punkten des Produktionsprozesses sollten Hersteller ein Röntgeninspektionssystem installieren?

Röntgeninspektionssysteme eignen sich für den Einsatz zu Beginn eines Prozesses im Wareneingang, in einer beliebigen Verarbeitungsphase oder am Ende der Produktionslinie. Die sicherste Methode, um Produkte frei von Fremdkörpern zu halten, ist der HACCP-Prozess (Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte). Hersteller sollten ihren Produktionsprozess gründlich analysieren, um Bedrohungen der Produktsicherheit zu identifizieren. An Stellen, an denen nachweislich das Risiko einer Verunreinigung durch Fremdkörper besteht, sollte ein kritischer Kontrollpunkt (CCP) eingerichtet werden. Häufig befinden sich kritische Kontrollpunkte in einer frühen Phase des Produktionsprozesses, wo Fremdkörper erkannt und ausgeschleust werden, bevor das Produkt einen Wertzuwachs erfährt. In anderen Anwendungen ist möglicherweise eine Inspektion während des Herstellungsprozesses oder am Linienende direkt vor dem Versand praktikabler.

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