Röntgenscanner und Röntgeninspektion

Verbessern Sie Produktsicherheit und Qualitätskontrolle mit Röntgeninspektionssystemen

Röntgeninspektionssysteme sind speziell auf die Erkennung unerwünschter Fremdkörper in Lebensmittel- und Pharmazieprodukten unabhängig von ihrer Form oder Position im Produkt ausgelegt. An einem frühen Punkt in der Produktionslinie platzierte Röntgeninspektionssysteme gewährleisten, dass Fremdkörper an der Quelle entfernt werden, bevor sie einen Wertzuwachs erfahren. Dies reduziert Produktverluste und spart Kosten.

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C31 StandardLine Kontrollwaage

Die kostengünstige Kontrollwaage eignet sich hervorragend für den Umstieg von Stichproben auf eine lückenlose Inline-Gewichtskontrolle. Das einfach zu bedienende System bietet zuverlässige Leistung für Lebensmittel- und Non-Food-Anwendungen in trockenen und nassen Umgebungen.

Max. Durchsatz
200 ppm
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C33 PlusLine Kontrollwaage

Flexible Mittelklasse-Kontrollwaage für Standardwägeanwendungen mit fortschrittlicher FlashCell™-EMFR-Technologie. Erzielen Sie hohe Genauigkeit bei Durchsätzen von bis zu 350 ppm für Lebensmittel- und Non-Food-Anwendungen in trockenen, nassen und rauen Umgebungen.

Max. Durchsatz
350 ppm
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C33 PlusLine WD Kontrollwaage

Kombiniert zuverlässige Wägegenauigkeit mit robustem Maschinendesign für raue Produktionsumgebungen. Das System, einschliesslich HMI, bietet die Schutzart IP69 und ist gegen die meisten ätzenden Reinigungsmittel und Hochdruckreinigungen beständig.

Max. Durchsatz
250 ppm
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C33 PlusLine Pharma Kontrollwaage

Dynamische Kontrollwaage mit Optionen zur Unterstützung der Einhaltung gesetzlicher Pharmavorschriften, verbessertem Markenschutz und Funktionalität gemäss FDA 21 CFR Part 11 zur Unterstützung einer strengen Qualitätskontrolle.

Max. Durchsatz
350 ppm
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C35 AdvancedLine Kontrollwaage

Hochleistungs-Kontrollwaage für anspruchsvolle Wägeanwendungen. Die fortschrittliche FlashCell™-EMFR-Technologie bietet maximale Genauigkeit bei Durchsätzen von bis zu 800 ppm. Das modulare Design ermöglicht eine individuelle Anpassung an jeden Verpackungstyp.

Max. Durchsatz
800 ppm
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C35 AdvancedLine WD Kontrollwaage

Die C35 wurde für raue Umgebungen entwickelt und kombiniert überragende Präzision bei hohen Geschwindigkeiten mit einer stabilen und robusten Systemauslegung die, einschließlich der HMI, vollständig IP69 entspricht und nachweislich gegen die meisten ätzenden Reinigungsmittel und Hochdruckreinigung b.

Max. Durchsatz
250 ppm
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Performance. Wartung & Optimierung

Compliance. Kalibrierung & Qualität

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FAQs

Welche Vorteile bietet der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen an Produktionslinien für Lebensmittel und Pharmazeutika?

Lebensmittel- und Pharmahersteller nutzen Röntgeninspektionssysteme, um die Qualität und Sicherheit ihrer Produkte zu gewährleisten. Erweiterte Systeme können Fremdkörper in Produkten erkennen und gleichzeitig eine Vielzahl von Inline-Qualitätsprüfungen durchführen. Durch die Installation eines Röntgeninspektionssystems werden Marke und Reputation der Hersteller geschützt und Risiken potenziell kostspieliger Produktrückrufe eliminiert.

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Welche Fremdkörper werden von Röntgeninspektionssystemen erkannt?

Röntgeninspektionssysteme eignen sich hervorragend für die Detektion zahlreicher dichter Fremdkörper, darunter sämtliche Metallarten, Glas, Steine, kalkhaltige Knochen sowie Kunststoff- und Gummiverbindungen hoher Dichte. Neben der Erkennung von Fremdkörpern führen Röntgeninspektionssysteme zahlreiche Inline-Qualitätsprüfungen durch, um die Produktintegrität sicherzustellen, wie z. B. Bestimmung von Brutto- und Teilmassen, Identifizierung fehlender oder beschädigter Komponenten, Füllstandskontrolle, Untersuchung auf Produkteinschlüsse im Siegelrand sowie die Erkennung beschädigter Produkte und Verpackungen.

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Wie sicher ist der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen in der Lebensmittel- oder Pharmaproduktion?

Die bei der Röntgeninspektion von Lebensmitteln und Pharmazeutika verwendeten Strahlendosen sind extrem niedrig. Sie haben keinerlei Einfluss auf Sicherheit, Geschmack oder Konsistenz der Produkte. Der Einsatz von Röntgeninspektionssystemen ist stark reguliert und immer weiter verbreitet. Moderne Röntgensysteme sind in Arbeitsumgebungen absolut sicher, solange die zugehörigen Sicherheitshinweise befolgt werden. 

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An welchen Punkten des Produktionsprozesses sollten Hersteller ein Röntgeninspektionssystem installieren?

Röntgeninspektionssysteme eignen sich für den Einsatz zu Beginn eines Prozesses im Wareneingang, in einer beliebigen Verarbeitungsphase oder am Ende der Produktionslinie. Die sicherste Methode, um Produkte frei von Fremdkörpern zu halten, ist der HACCP-Prozess (Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte). Hersteller sollten ihren Produktionsprozess gründlich analysieren, um Bedrohungen der Produktsicherheit zu identifizieren. An Stellen, an denen nachweislich das Risiko einer Verunreinigung durch Fremdkörper besteht, sollte ein kritischer Kontrollpunkt (CCP) eingerichtet werden. Häufig befinden sich kritische Kontrollpunkte in einer frühen Phase des Produktionsprozesses, wo Fremdkörper erkannt und ausgeschleust werden, bevor das Produkt einen Wertzuwachs erfährt. In anderen Anwendungen ist möglicherweise eine Inspektion während des Herstellungsprozesses oder am Linienende direkt vor dem Versand praktikabler.

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