Die Longhini Sausage Company stellt seit fast 70 Jahren italienische Wurst- und Fleischspezialitäten her. Um die Produktqualität und die Bedienung des wachsenden Kundenstamms zu gewährleisten, installierte der Hersteller zwei neue Profile Advantage Metallsuchgeräte von METTLER TOLEDO Safeline.
Anspruchsvolle Anwendungen
Das Unternehmen beschloss bereits im Jahr 2015, die Produktinspektion zu automatisieren, nachdem bei anderen Unternehmen Probleme im Zusammenhang mit Metallfremdkörpern aufgetreten waren, die hätten vermieden werden können. Eine große Herausforderung für Longhini ist die Inspektion von Fleischprodukten, da Fleisch natürliche Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen aufweist. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, suchte Longhini nach einem modernen Metallsuchgerät, das die präzise Inspektion von Produkten mit variablen Eigenschaften ermöglicht. „Nachdem wir mehrere Lieferanten in Betracht gezogen und mit unserem Vertriebsmitarbeiter Rücksprache gehalten hatten, entschieden wir uns für METTLER TOLEDO, denn das Unternehmen verfügt nicht nur über hervorragende Systeme, sondern bietet auch einen erstklassigen Service-Support“, so Rich Longhini, President von Longhini.
Zuverlässige Erkennungsempfindlichkeit und vielseitige Systeme
Anstatt lediglich die geltenden Standards und Vorgaben einzuhalten, wollte Longhini einen Schritt weitergehen und auch die Erkennung von Metallfremdkörpern sicherstellen, deren Größe deutlich unter den Anforderungen der Branche liegt. Die Erkennungsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit des Profile Advantage Systems von METTLER TOLEDO wird diesem Anspruch gerecht. Im Jahr 2015 installierte Longhini ein halbautomatisches Standalone-System auf Rädern. Dieses System kann innerhalb der Produktionsstätte den Standort wechseln, um eine Offline-Inspektion von in Kisten verpackten Produkten durchzuführen. Da das erste Profile Advantage System ausgewählt wurde, um die Vielseitigkeit zu maximieren, installierte das Unternehmen 2019 ein zweites Profile Advantage System auf Rädern, um den Durchsatz zu erhöhen. Das zweite verfahrbare Metallsuchgerät wird abwechselnd in verschiedene Produktionslinien des Werks integriert, um die Inspektion vollständig zu automatisieren. Während das neue Inline-Metallsuchgerät für die Inspektion von thermogeformten Verpackungen mit einem Gewicht von 170 bis 454 g und Tray-Verpackungen mit 2 bis 5 kg Gewicht ausgelegt ist, dient das erste System jetzt ausschließlich zur Offline-Inspektion von Kisten mit einem Gewicht von 2 bis 18 kg.
Minimierte Stillstandszeiten
Longhini ist mit der Leistung der beiden Profile Advantage Systeme sehr zufrieden: „Die Zuverlässigkeit unserer Profile Advantage Systeme insgesamt ist einfach hervorragend. Es gab keinerlei ungeplante Stillstandszeiten und die Systeme haben sich als absolut wartungsfrei erwiesen.“ Am meisten schätzt Longhini die Funktion für Artikelgruppierung (Clustering) der Profile Advantage Systeme, denn sie ermöglicht die Inspektion zahlreicher ähnlicher Produkte mit exakt derselben Einstellung. Dank der automatischen Einrichtung können auch gänzlich neue Produkte problemlos hinzugefügt werden.
„Longhini ist in der Branche als Hersteller von Fleisch- und Wurstwaren höchster Qualität bekannt. Die Metallsuchgeräte von METTLER TOLEDO sind unverzichtbar, wenn es darum geht, unseren Ruf zu schützen“, so David Kemp, CEO von Longhini.
