Metaldetektorer til fødevareindustrien

Metaldetektering er en vigtig del af fødevareindustriens kvalitetskontrolproces. Det giver producenterne tillid til, at deres fødevareprodukter er sikre, overholder reglerne og er af høj kvalitet. Metaldetektorer bruges ved kritiske kontrolpunkter (CCP) i forskellige stadier af fødevareproduktionen - i begyndelsen for at inspicere råmaterialer, før produktet tilføres yderligere værdi, og for at beskytte dyrt udstyr mod skader, midtvejs, hvor der er større sandsynlighed for, at metalfragmenter kommer ind i produktet via skrøbeligt udstyr, der går i stykker, eller anden utilsigtet kontaminering med fremmedlegemer, og for enden af linjen før forsendelse for at forhindre, at metalforurenede produkter når ud til forbrugerne og udgør en alvorlig sundhedsrisiko. Brug af industrielle metaldetektorer i fødevareindustrien hjælper producenterne med at overholde lovkrav, bevare forbrugernes tillid og undgå brandskadelige og dyre produkttilbagekaldelser.

Relateret indhold:

• Webinar: Masterclass i fødevaresikkerhed
• Hvidbog: Reducer din risiko for produkttilbagekaldelser

Metaldetektorer kan bruges på en række forskellige fødevarer, herunder tørre og våde produkter, emballerede og uemballerede produkter og produkter med forskellige teksturer og densiteter. Visse faktorer, såsom højt fugt- eller saltindhold, kan påvirke metaldetektorens følsomhed, hvilket fører til det, der kaldes"produkteffekt". Vores Profile Advantage-metaldetektor er en fremragende løsning til at bekæmpe denne kostbare interferens og potentielle falske afvisninger.

De mest almindelige typer af metallisk forurening omfatter:

• Jernholdigt (jern)
• Ikke-jernholdigt (messing, kobber, aluminium, bly)
• Forskellige typer rustfrit stål (magnetisk og ikke-magnetisk)

Af de tre ovennævnte typer er jernholdigt metal generelt det nemmeste at opdage, mens legeringer af rustfrit stål (der bruges meget i fødevareindustrien) ofte er de sværeste at opdage, især almindelige ikke-magnetiske kvaliteter som 216 og 304.

Ikke-jernholdige metaller som messing, kobber, aluminium og bly ligger normalt mellem disse to yderpunkter, men i større metaldetektorer, der arbejder ved højere frekvenser, kan ikke-jernholdigt metal være sværere at finde end ikke-magnetisk rustfrit stål.

Når den rigtige metaldetektor bruges til den sandsynlige type metalforurening, kan alle disse metaller detekteres.

Relateret indhold:

• Valg af det bedste metaldetektionssystem
• Guide til metaldetekteringsteknologi

Detektering af metalforureninger i fødevarer fungerer ved, at fødevarerne passerer gennem en metaldetektor, som bruger et elektromagnetisk felt til at detektere tilstedeværelsen af metalgenstande. Når det elektromagnetiske felt støder på et metalfragment, skaber det en forstyrrelse, der registreres af metaldetektoren, som derefter signalerer tilstedeværelsen af en potentiel kontaminant.

Relateret indhold:

• Guide til metaldetekteringsteknologi

Nogle af de bedste metoder til at implementere metaldetektering i fødevareindustrien omfatter regelmæssig test og kalibrering af metaldetekteringsudstyret, ordentlig oplæring af de medarbejdere, der skal betjene udstyret, og overholdelse af strenge hygiejne- og sanitetsrengøringsprotokoller for at forhindre bakteriekontaminering. Derudover er det vigtigt at have et robust metaldetekteringsprogram, der omfatter regelmæssige due diligence-kontroller, præstationsverificering, overvågning og rapportering for at sikre udstyrets fortsatte effektivitet.

Relateret indhold:

• Sådan tester du din industrielle metaldetektor korrekt
• Guide til metaldetekteringsteknologi

Metaldetektering er en vigtig del af fødevareforarbejdningen og indebærer, at der installeres udstyr med et metaldetektorhoved og et transportbåndssystem forskellige steder i produktionsprocessen, f.eks. ved indgangen af råvarer, på forskellige trin i forarbejdningslinjerne og på pakkelinjerne. Fødevarer føres gennem dette udstyr for at tjekke for metalforurening, og hvis der opdages en forurening, fjernes det berørte produkt fra produktionslinjen.

Der er mange typer metaldetekteringssystemer, der bruges i fødevareindustrien, herunder transportbåndbaserede metaldetektorer, metaldetektorer til rørledninger og metaldetektorer til tyngdekraftsfald. Transportbånd og tunnelbaserede metaldetektorer er de mest almindeligt anvendte typer og installeres på transportbåndssystemer for at detektere metalforurening i produkter inline, når de passerer gennem detektoren. Pipeline-metaldetektorer bruges til flydende og halvflydende fødevareprodukter (f.eks. pastaer eller opslæmninger), mens tyngdekraftsfødte metaldetektorer bruges til fritflydende produkter (f.eks. nødder).

Hver type system har sine egne fordele og ulemper. Den bedste type system til en bestemt anvendelse afhænger af flere faktorer, herunder produkttype, gennemstrømning og krav til følsomhed. Uanset hvad er METTLER TOLEDOs metaldetektorer følsomme nok til at detektere en lang række jernholdige og ikke-jernholdige metaller, herunder ikke-magnetisk rustfrit stål, som er svært at detektere. De kan detektere metalforureninger selv i udfordrende applikationer, såsom produkter, der er mere modtagelige for falske positiver på grund af deres høje vand- og/eller saltindhold - dvs. produkter, der er tilbøjelige til"produkteffekt".

Relateret indhold:

• Find dit perfekte match - metaldetektorer til fødevareproduktion