Checkvejere
Overholdelse af lovkrav og reduktion af spild i føde- og drikkevareindustrien, den farmaceutiske og kemiske industri samt nonfoodindustrien.
 |
Validering, verificering og overvågning for produktinspektionsudstyr |
Dette white paper indeholder vejledning om væsentlige processer som validering, verificering og rutinemæssig ydeevneovervågning for inline-produktinspektionsudstyr. Det er primært henvendt til kvalitetschefer og produktionschefer inden for fødevareproduktion, selv om indholdet også kan være relevant for producenter fra andre brancher.
Udtrykkene validering, verificering og rutinemæssig ydeevneovervågning anvendes ofte i flæng, hvilket skaber forvirring internt i organisationer og på tværs af industrier, fordi folk opfatter og bruger dem forskelligt. Faktisk dækker udtrykkene over hver sin særskilte proces, der har et klart formål og en klar rolle at spille på forskellige tidspunkter i udstyrets livscyklus. Det er vigtigt at forstå formålet med hver proces for at sikre, at der udføres validering, verificering og rutinemæssig ydeevneovervågning i overensstemmelse med gældende bestemmelser, ikke mindst hvis udstyret betegnes som et kritisk kontrolpunkt (Critical Control Point, CCP).
Dette white paper behandler følgende emner i detaljer:
- Definitioner af væsentlige udtryk
- Hvilke krav er der til regelefterlevelse?
- Hvad går valideringsprocedurer ud på?
- Hvad går verificeringsprocedurer ud på?
- Hvad går procedurer for rutinemæssig ydeevneovervågning ud på?
- Leverandørsupport
Desuden er der medtaget et afsluttende afsnit om anbefalet læsestof til læsere, som ønsker mere dybtgående information om de emner, der behandles i dette white paper.
Download dette informative white paper for at få mere at vide
Nylige ændringer i standarder, bestemmelser og lovgivning har lagt ansvaret for fødevaresikkerheden over på forhandlernes og producenternes skuldre. Producenterne af udstyret kan imidlertid i væsentlig grad hjælpe med at opfylde forpligtelserne til regelefterlevelse.
En god start er et stærkt grundlag for maksimal efterlevelse af standarder og bestemmelser, ligesom det fremmer driftseffektiviteten. Indledende validering på installationstidspunktet sikrer, at dit inline-produktinspektionsudstyr fungerer, som det skal. Periodisk ydelsesverificering gennem dit inline-produktinspektionsudstyrs levetid sikrer, at det fortsat fungerer som forventet og overholder relevante standarder og bestemmelser. For at opretholde produktkvaliteten og beskytte virksomheden mod dårlig omtale skal der regelmæssigt gennemføres rutinemæssige ydeevneovervågningstest med henblik på at bekræfte, at udstyret er under kontrol.
Det er vigtigt at forstå forskellene mellem udtrykkene og samspillet mellem processerne. De er hver især afgørende for overholdelse af gældende standarder og bestemmelser.
Relevante white papers
Dette white paper fokuserer på hvordan man kan styrke den farmaceutiske processikkerhed med en dynamisk checkvejer. Det ser på, hvordan intelligent so...
Dette white paper forklarer hvad røntgenstråler er, de vigtigste komponenter i et røntgen-inspektionssystem samt driftsprincipperne for et sådant syst...
Dette white paper er for fødevareproducenter, som overvejer røntgeninspektion for at overholde regler og love for fødevaresikkerhed.
Forståelse og overholdelse af de endelige FSMA-krav som forberedelse til Food Safety Modernization Act.
Produktinspektionsløsninger
Metaldetektering - Safeline
Industrielle metaldetekteringssystemer til en række transportørbaserede, pipeline, vertikale fødevareforarbejdnings- og farmaceutiske applikationer.
Røntgeninspektionssystemer fra Safeline X-ray
Produktinspektionsudstyr fra Safeline X-ray til detektering af fremmedlegemer minimerer risikoen for tilbagekaldelse af produkter ved at forbedre fødevaresikkerheden og styrke kvalitetssikringen.
Visionsystem til inspektion
Visionsystem til inspektion til kvalitetskontrol af emballage og etiketter i fødevare-, pharma-, kosmetik- og kemikalieindustrien.
ProdX™ - software til kvalitetsstyring
ProdX™ Quality Management-software understøtter øget produktivitet, overlegen produktkvalitet, høj sikkerhed og total procesklarhed til gavn for hele dit produktionsteam.