Download hele dette case study:
Heinrichsthaler Milchwerke GmbH producerer på sine 12 produktionslinjer 200 tons færdige mælkeprodukter om dagen. En integreret HACCP-tilgang muliggør mere ansvarlige produktionsmetoder. Dette er gentagne gange blevet bekræftet af International Food Standard (IFS). Ved at benytte den nyeste software til at alle forbinde alle inspektionssystemer via netværk, udnytter Heinrichsthaler sine produktionsdata til at sikre konstant sporing af alle produkter med meget lave omkostninger.
Overvågning på tværs af alle linjer
For at forblive konkurrencedygtig optimerer Heinrichsthaler konstant effektiviteten af deres produktionsanlæg. Fem kombinationssystemer bestående af checkvejer og metaldetektor er blevet installeret, og udgør kritiske kontrolpunkter efter termoformningsanlæg og posemaskiner. Ca. 7000 produkter pr. time kan kontrolleres af hvert inspektionssystem. Med op til seks produktændringer påkrævet på hver linje.
Med softwarepakken ProdX Inspect, kan selv artikel-indstillinger fra fjerntliggende steder let overføres mellem linjerne fra én checkvejer til en anden. Produktionsdirektøren hr. Gründinger forklarer, at integrationen af ProdX-softwaren var en strategisk beslutning.
Komplet produktionsovervågning i realtid
"Ved hjælp af ProdX er vi i stand til at overvåge og optimere middelværdierne for emballagevægtene. Proaktiv behandling af realtidsdata hjælper os med at undgå kostbar overfyldning. Vi var i stand til at reducere produktspildet fra 3% til kun 0,9%, hvilket resulterede i en besparelse på 2 gram pr. pakke. Det betyder, at vores investering i udstyr til administration af inspektionen allerede har tjent sig ind efter tre måneder."
Bestå efterkontrollen uden problemer
Osteproduktion omfatter tre skiftehold, som arbejder syv dage om ugen. Heinrichsthaler har brug for at alle linjer er tilgængelige hele tiden, og benytter ProdX til at sikre at man så hurtigt som muligt advares om potentielle fejl. Softwaren overvåger status for alle inspektionsudstyrets komponenter og viser vigtige oplysninger ved hjælp af farvekodede symboler. Produktionsprocessen er overskuelig, hvilket muliggør korrekt implementering af forholdregler til kontrol af produktionsflowet. Metaldetektorerne efterprøves fem gange i løbet af hvert 8-timers produktionsperiode. Produktionslederen hr. Gründinger kontrollerer regelmæssigt logbogen for den seneste 24-timers periode, og bruger for eksempel tendensanalyse til at opdage, hvorvidt der forekommer vægtafvigelser. Med et enkelt blik på den PC eller tablet, som softwaren kører på, kan man få opdaterede oplysninger om status for de aktuelle produktionsprocesser.
Relevante case studies
