Sistemi di ispezione prodotti a raggi-X
Migliore sicurezza dei prodotti e controllo qualità
I sistemi di ispezione a raggi-X per prodotti confezionati di METTLER TOLEDO Safeline offrono un'ampia gamma di soluzioni per l'ispezione a raggi-X in applicazioni alimentari e farmaceutiche, per assicurare un eccellente livello di rilevazione di contaminanti densi come vetro, metallo, pietre minerali, ossa calcificate e plastica ad alta densità. I sistemi a raggi-X per controllo qualità possono essere utilizzati nell'intera linea di produzione per ispezionare materie prime in ingresso, prodotti in fase di lavorazione e qualsiasi prodotto pompato in tubazione o trasportato su nastro, a prescindere dal tipo di confezione.
Ispezione degli imballaggi con i sistemi a raggi-X
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Sistemi di ispezione a raggi-X per contenitori in vetro
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Sistemi di ispezione a raggi X degli alimenti in scatola
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Massimizza il ritorno sull'investimento garantendo un'installazione professionale e il giusto pacchetto di assistenza
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FAQs
Quali sono i vantaggi derivanti dall'uso di un sistema di ispezione a raggi X nelle linee di produzione alimentari e farmaceutiche?
Le aziende alimentari e farmaceutiche utilizzano i sistemi di ispezione a raggi X per ottimizzare la qualità e la sicurezza dei prodotti. Sistemi avanzati sono in grado di individuare contaminanti fisici nei prodotti ed eseguire simultaneamente un'ampia gamma di controlli qualità in linea. L'installazione di un sistema di ispezione a raggi X protegge il marchio e la reputazione dei produttori evitando i rischi di richiami di prodotto potenzialmente costosi.
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Quali contaminanti può rilevare un sistema di ispezione a raggi X?
L'ispezione a raggi X è particolarmente efficace per la rilevazione di un'ampia gamma di contaminanti fisici densi, tra cui tutti i metalli, vetro, pietre minerali, ossa calcificate e plastica e gomma ad alta densità. Oltre a identificare i contaminanti, i sistemi a raggi X possono eseguire diversi controlli qualità in linea per garantire l'integrità del prodotto, tra cui: misurazione del peso lordo e per zone, identificazione di componenti rotte o mancanti, monitoraggio dei livelli di riempimento, individuazione di prodotto intrappolato nei punti di chiusura e verifica di confezioni e prodotti danneggiati.
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I livelli delle dosi di radiazione utilizzate per l'ispezione a raggi X nel settore alimentare e in quello farmaceutico sono estremamente ridotti e non hanno effetto sulla sicurezza, sul gusto o sulla consistenza dei prodotti. L'uso di strumenti di ispezione a raggi X è altamente regolamentato e sempre più diffuso. Se si seguono le linee guida consigliate, l'impiego dei moderni sistemi a raggi X è assolutamente sicuro negli ambienti di lavoro.
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In quali punti del processo produttivo bisognerebbe installare un sistema a raggi X?
I sistemi a raggi X possono essere installati a monte di un processo per ispezionare le materie prime in ingresso, in qualsiasi fase della lavorazione o a fine linea. La conformità alla procedura Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) è il modo più sicuro per garantire che i prodotti siano privi di contaminanti. I produttori dovrebbero esaminare il processo produttivo e identificare i rischi per la sicurezza dei prodotti. Laddove venga identificato un rischio di contaminazione fisica dovrebbe essere collocato un punto critico di controllo (CCP). In molti casi, è opportuno predisporre l'ispezione a monte del processo produttivo, permettendo così di identificare e rimuovere i contaminanti prima di aggiungere ulteriore valore al prodotto. In altre circostanze, può dimostrarsi più pratico eseguire un'ispezione durante la produzione o al termine del processo, prima della spedizione.
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