La implementación de sistemas de control de peso dinámico en el proceso de producción puede ayudar a mejorar la inspección de calidad de las comidas preparadas. Estos instrumentos de precisión aseguran que cada envase contiene la cantidad correcta de producto, lo que ayuda a mantener la coherencia y la conformidad con los requisitos normativos. Nuestras controladoras de peso avanzadas ofrecen:

• Verificación de peso exacta y de alta velocidad con un rendimiento fiable
• Rechazo automático de envases con peso insuficiente o excesivo
• Ajustes en tiempo real de la configuración de la máquina de llenado
• Recogida de datos para el control de calidad y la mejora de procesos
• Comprobaciones de la integridad al final de la línea

Al integrar la tecnología de control de peso de comidas preparadas en sus líneas de producción, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción, reducir los desperdicios y proporcionar a los consumidores los productos que esperan en términos de calidad, cantidad y valor.

Los sistemas de detección de metales son un componente fundamental en la inspección de la seguridad alimentaria de las comidas preparadas. Estos sistemas pueden identificar y rechazar los contaminantes metálicos que pueden introducirse durante el proceso de producción.

Nuestros avanzados detectores de metales industriales ofrecen:

• Alta sensibilidad para detectar contaminantes de acero inoxidable ferrosos, no ferrosos y no magnéticos
• Solución para inspeccionar productos antes y después del envasado en cualquier fase de la producción
• Rechazo automático de productos contaminados por metales
• Capacidades de creación de informes y registro de datos automáticos con el software de gestión de calidad y seguridad alimentaria ProdX

La detección de metales en la producción de comidas preparadas es especialmente importante cuando el uso de equipos de producción de acero inoxidable en la preparación de alimentos puede aumentar el riesgo de contaminación.

Otro método vital de inspección de la calidad de las comidas preparadas es el uso de sistemas de inspección por visión. Los sistemas de inspección por visión para el control de calidad de las comidas preparadas ofrecen una inspección y verificación exhaustivas de la información de los envases y las etiquetas.

Estos sistemas avanzados usan cámaras inteligentes, iluminación y software para detectar una amplia gama de defectos, errores de impresión e incoherencias, entre los que se incluyen:

• Problemas con la integridad del empaquetado (daños en el empaquetado o el sellado)
• Colocación incorrecta o falta de etiquetas
• Datos de la etiqueta inexactos o incompletos (alérgenos, fecha de caducidad, información nutricional)
• Inspección del nivel de llenado posible para productos con materiales de envasado transparentes

Los sistemas de inspección por visión de METTLER TOLEDO se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas de los fabricantes de comidas preparadas para detectar defectos específicos del producto y problemas de calidad en una amplia gama de tipos y formas de envases.

La implementación de la tecnología para el control del nivel de llenado es importante para mantener la uniformidad del producto y la conformidad con las normativas. Las tecnologías avanzadas que se usan en la inspección de la calidad de las comidas preparadas pueden ayudar a mantener niveles de llenado precisos mediante:

1. El uso de sistemas de control de peso para verificar el peso correcto del producto y proporcionar información en tiempo real a los equipos de llenado para solucionar problemas.
2. La implementación de sistemas de inspección por rayos X para evaluar los niveles de llenado o comprobar la masa en envases sellados.
3. El uso de sistemas de inspección por visión para inspeccionar visualmente los niveles de llenado en contenedores que no son totalmente opacos.

Estos enfoques evitan que los consumidores reciban una cantidad de productos inferior a la esperada (lo que puede dar lugar a multas o dañar la reputación de la marca) y también minimizan la posibilidad de que se produzcan costosos desperdicios y el sobrellenado de productos.

El etiquetado exacto de los productos alimentarios preparados puede ayudar a proteger la seguridad de los consumidores y cumplir con los requisitos de conformidad con las normativas de etiquetado de alimentos. Los sistemas avanzados de inspección por visión identifican los defectos de las etiquetas mediante:

1. La verificación de la presencia y la colocación de las etiquetas
2. La comprobación de la identificación correcta del producto y las fechas de caducidad
3. La confirmación de que la información sobre alérgenos requerida es correcta y se muestra de forma clara
4. La detección de errores de impresión o texto ilegible
5. La validación de la legibilidad de los códigos de barras

La implementación de un sólido sistema de verificación de etiquetas reduce la posibilidad de problemas de etiquetado incorrecto que podrían provocar problemas de seguridad relacionados con los alérgenos o costosas retiradas de productos.