Los sistemas de controladoras de peso dinámicas se emplean para verificar el peso de los productos lácteos a medida que se desplazan por la línea de producción, lo que contribuye a asegurar su cumplimiento de los requisitos de peso especificados y las normativas de la industria.

Ofrecemos controladoras de peso avanzadas para la industria láctea con capacidades de pesaje precisas y de alta velocidad para evitar el llenado insuficiente o excesivo de los envases. También se pueden usar con artículos sin envasar, como los bloques de queso, para comprobar su peso antes del empaquetado.

Nuestros sistemas de control de peso se pueden usar en todo tipo de entornos de producción de lácteos. Por ejemplo, uno de los requisitos habituales de las controladoras de peso para la industria de los yogures es que sean capaces de soportar entornos húmedos y programas de saneamiento y limpieza de alta presión. Estos sistemas preparados para el lavado ayudan a mantener las condiciones higiénicas adecuadas que evitan la proliferación excesiva de bacterias.

La detección de contaminación por metales es un aspecto muy importante del control de calidad de la industria láctea. La introducción accidental de metales en los productos lácteos puede suponer un gran problema de seguridad para los consumidores. Las pequeñas piezas de metal procedentes de maquinaria rota pueden pasar desapercibidas fácilmente si no se cuenta con el equipo de inspección adecuado.

Nuestros detectores de metales industriales para el sector de los lácteos son capaces de detectar y rechazar contaminantes metálicos tales como el acero inoxidable no magnético y metales ferrosos y no ferrosos. Estos detectores de metales se pueden integrar a la perfección en las líneas de producción, lo que permite una detección fiable y uniforme incluso en entornos complejos de fabricación de productos lácteos.

Es importante elegir el sistema de detección de metales adecuado para cada tipo de producto. Por ejemplo, los fabricantes de bloques de queso cheddar añejo podrían usar sistemas de detección de metales con transportador en línea para comprobar la presencia de contaminación metálica antes del empaquetado final. Los sistemas de caída por gravedad detectan y rechazan contaminantes metálicos en productos secos, en polvo y en caída libre, lo que los convierte en los detectores de metales adecuados para productos derivados del suero. Para el control de calidad en el procesamiento del requesón pueden usarse detectores de metales para tuberías, que están diseñados para rechazar la contaminación metálica de los líquidos y las pastas que fluyen a través de estas.

Los sistemas de inspección por rayos X resultan fundamentales para detectar contaminantes físicos metálicos y no metálicos en los productos lácteos. La contaminación por cuerpos extraños, como metal, vidrio, plástico, piedra y cauchos de alta densidad, puede llegar a los productos lácteos a través de las materias primas o accidentalmente durante las actividades habituales de producción, lo que pone en peligro la seguridad y la calidad del producto. 

Ofrecemos sistemas avanzados de inspección por rayos X con numerosas capacidades de detección para ayudar a identificar distintos tipos de contaminación física. Nuestros sistemas de inspección por rayos X para productos lácteos también son capaces de verificar la integridad del producto inspeccionando los envases en busca de componentes faltantes o rotos, lo que supone un nivel adicional de protección para permitir que solo los productos de la más alta calidad lleguen al consumidor.

Nuestra amplia gama de sistemas puede satisfacer cualquier necesidad. Por ejemplo, nuestra serie X2 está compuesta por sistemas de inspección por rayos X ideales para productos derivados del suero presentados en envases individuales, mientras que el sistema X38 ofrece inspección por rayos X para la nata u otros líquidos bombeados o fluidos alimentarios.

Ofrecemos una amplia gama de sistemas de visión para el control de calidad de productos lácteos diseñados para minimizar el riesgo de que los productos con etiquetas incorrectas o envases dañados lleguen a manos de los consumidores.

Los sistemas de inspección por visión son de vital importancia para mantener la calidad y la integridad del empaquetado antes de que los productos lácteos salgan de las instalaciones de producción y se comercialicen. Nuestros sistemas de visión avanzados inspeccionan las etiquetas, los envases y el aspecto general del producto para cumplir con las medidas de conformidad.

Estos sistemas pueden identificar defectos tales como etiquetas con información nutricional incorrecta o declaraciones de alérgenos faltantes, así como envases dañados o mal sellados que pueden poner en peligro la seguridad y la calidad del producto.

Ofrecemos soluciones de inspección por visión que se adaptan a cada aplicación. Por ejemplo, nuestro sistema V15 360 es perfecto para los fabricantes que necesitan un sistema de inspección por visión para la nata y los productos lácteos presentados en envases redondos. Por su parte, para los fabricantes de queso o mantequilla envasados que necesitan comprobar la información de las etiquetas en productos orientados, el sistema V11 Label Inspection puede ser la opción ideal.

Los sistemas combinados de inspección de productos son una opción magnífica para los fabricantes que quieren optimizar sus procedimientos de control de calidad de productos lácteos, ya que permiten hacer comprobaciones de calidad adicionales al combinar dos o tres tecnologías de inspección en una sola máquina que ocupa menos espacio en las instalaciones y conlleva una reducción del gasto con respecto a la adquisición de varios sistemas individuales.

Nuestros sistemas de inspección combinados aúnan el control de peso y la detección de contaminación (detección de metales o inspección por rayos X), o bien el control de peso y la inspección por visión. También ofrecemos una unidad que combina tres sistemas: el control de peso, la detección de metales y la inspección por visión.

Por ejemplo, el sistema combinado CMV es perfecto para el control de calidad en el procesamiento de crema agria. Comprueba que el nivel de llenado o el peso del envase sean los adecuados, inspecciona el producto en busca de contaminación por metales y verifica que la etiqueta contenga toda la información correcta, incluida la fecha de caducidad. Una combinación de detector de metales y controladora de peso también es capaz de inspeccionar productos lácteos envasados, como el queso, para detectar contaminación por metales y comprobar que el peso sea exacto.

Mantener niveles de llenado exactos resulta esencial para mejorar la satisfacción del consumidor y respaldar la conformidad con las normativas en la industria láctea.

Por este motivo, ofrecemos varios sistemas de inspección que ayudan a asegurar que cada producto lácteo alcance el nivel de llenado correcto en todo momento. Las controladoras de peso pueden comprobar los niveles de llenado midiendo el peso total del producto, mientras que la tecnología de inspección por rayos X puede ver el interior de un envase cerrado para comprobar si los niveles de llenado son los adecuados. Por su parte, los sistemas de inspección por visión emplean cámaras para inspeccionar los niveles de llenado a través de envases transparentes o semitransparentes. Si un producto se encuentra fuera de los límites predefinidos, se puede rechazar de la línea para reprocesarlo.

Prevenir el llenado insuficiente y excesivo en los productos lácteos contribuye a reducir los costosos desperdicios, así como a evitar el riesgo de sanciones por incumplimiento y la insatisfacción de los clientes por haber recibido un producto con un nivel de llenado inferior al que esperaban.

Los sistemas de inspección por visión son un mecanismo perfecto para comprobar la exactitud del etiquetado de los productos lácteos. El hecho de que las etiquetas de los productos contengan los datos adecuados resulta fundamental para cumplir con los estándares de la industria y ofrecer a los clientes la información correcta sobre sus compras.

Cuando los productos se empaquetan y se envían al consumidor, la presencia de etiquetas dañadas o erróneas puede resultar poco estética y crear posibles riesgos para la salud si falta información sobre alérgenos o las fechas de caducidad son incorrectas.

Los sistemas de inspección por visión de METTLER TOLEDO pueden verificar la información de las etiquetas para asegurar su legibilidad y correcta colocación. Esto permite respaldar las normativas de etiquetado de la industria y aumentar la confianza depositada por los consumidores en la marca.