La detección de contaminación física es una parte importante del proceso de producción, especialmente en las industrias alimentarias y farmacéuticas.
La contaminación causada por un objeto extraño puede causar daños graves si el producto contaminado llega al consumidor. También puede suponer retiradas costosas, multas a los comerciantes y daños a la reputación de su marca.
Puede evitar el peor de los casos con la ayuda de equipos de inspección de productos: la detección de metales, la inspección por rayos X o ambas se pueden usar para identificar y eliminar productos físicamente contaminados en varios puntos de la línea de producción.
Para lograr los resultados deseados, también es importante que el equipo elegido se instale y configure correctamente, y que se mantenga de forma adecuada durante su vida útil. Para facilitar la conformidad, plantéese invertir en una solución integrada que combine hardware y software.
La inspección de productos de METTLER TOLEDO ofrece una amplia gama de tecnologías de detección de contaminación física diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas.
La contaminación física, a veces denominada contaminación por materiales extraños, puede producirse en numerosos puntos a lo largo del proceso de producción. Esto puede deberse a:
La detección de metales pueden identificar diversos tipos de contaminación metálica por metales ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable no magnético. La inspección por rayos X va más allá al detectar otros tipos de contaminantes además del metal.
A veces, la instalación de ambos tipos de sistemas en la línea de producción puede ser la forma más eficaz de proteger los productos de la contaminación por materiales extraños.A la hora de decidir qué tipo de sistema de detección de contaminación se va a instalar, se deben tener en cuenta:
Los productos a granel o sueltos se pueden inspeccionar a medida que se mueven a lo largo de la línea en un transportador o cuando caen en el equipo de procesamiento o envasado.
Los equipos de inspección de calidad para la detección de contaminación física instalados en esta fase del procesamiento reducen los desperdicios y protegen de daños a los equipos de producción posteriores.
Las materias primas que llegan en formato líquido o pastoso se bombean a través de tuberías antes de mezclarse y combinarse en el producto final. La inspección por rayos X y los sistemas de detección de metales para tubería se pueden usar para detectar la contaminación física en productos líquidos o fluidos en las tuberías durante la fase de producción, de modo que cualquier producto con contaminación causada por un objeto extraño se retire de la línea antes del envasado final.
Como última línea de defensa, un sistema de inspección al final de la línea de producción comprueba los productos envasados en busca de contaminantes físicos antes de que salgan de la fábrica y se envíen a los comerciantes. El uso de un sistema de detección de metales o un sistema de inspección por rayos X dependerá del posible tipo de contaminación por materiales extraños, así como del tipo de embalaje.
Los sistemas especializados de detección de contaminación diseñados específicamente para diferentes tipos de aplicaciones e industrias también están disponibles en Inspección de productos de METTLER TOLEDO.
Por ejemplo, las soluciones de inspección farmacéutica pueden adaptarse al tamaño del producto y al proceso de empaquetado, y están diseñadas teniendo en cuenta los estrictos requisitos normativos de la industria farmacéutica.
Para las instalaciones de fabricación que procesan proteínas animales, los sistemas de inspección para la industria alimentaria, incluidas las soluciones de inspección para alimentos para mascotas, están disponibles con protección de entrada IP69 y una construcción robusta de acero inoxidable para soportar frecuentes lavados intensos y procedimientos de higiene.
Dado que cada industria puede tener su propio conjunto de requisitos de control de calidad y seguridad, tiene sentido recurrir a un proveedor de equipos de inspección de calidad que pueda adaptar los sistemas a las necesidades individuales.
Elegir la solución adecuada para la detección de materiales extraños implica algo más que solo los equipos físicos. Colaborar con un proveedor de equipos de inspección de productos que también ofrezca un servicio de soporte local es vital para lograr el rendimiento óptimo de su equipo.
Los fabricantes de equipos que ofrecen soluciones integradas, incluido el software para la recopilación automatizada de datos de inspección, pueden facilitar aún más el cumplimiento de las normativas y los estándares de la industria.
METTLER TOLEDO cuenta con décadas de experiencia en la fabricación de soluciones de inspección de calidad en línea personalizadas.
Nuestras soluciones de detección de cuerpos extraños están diseñadas para facilitar la detección de los contaminantes físicos más pequeños con menos desperdicio de productos y menos falsos rechazos, al tiempo que maximizan el tiempo de actividad de la producción y cumplen los requisitos de conformidad.
La contaminación física, también conocida como “contaminación por materiales extraños”, “contaminación por cuerpos extraños” o “contaminación por objetos extraños”, puede provenir de cualquier fuente al principio, durante y después de la producción. Por ejemplo:
Dado que existe el riesgo de contaminación por materiales extraños en cualquier fase de la producción, es importante que los fabricantes realicen una evaluación de riesgos para identificar el área o las áreas que más se beneficiarían de un sistema de inspección por rayos X o de detección de metales (o ambos).
Un ejemplo habitual de contaminación física en los productos es cuando pequeñas piezas de plástico o metal se desprenden del equipo de producción y caen en el producto. A medida que las piezas del equipo se desgastan, el riesgo de que se introduzcan restos de metal o plástico en el producto aumenta drásticamente. Si no se detecta, el producto contaminado puede entrar en el mercado y provocar una retirada.
Para evitar que se produzca esta situación y se dañe la reputación de la marca, los fabricantes deben realizar un mantenimiento periódico de los equipos e invertir en equipos de detección de metales o equipos de inspección por rayos X para la detección de contaminación por cuerpos extraños.
La contaminación física también puede provenir de otros objetos, tanto orgánicos como inorgánicos:
Cuando se trata de la detección de contaminantes de objetos extraños distintos del metal, se usa la inspección por rayos X, pero se debe tener en cuenta que los contaminantes de menor densidad (como el pelo) no siempre son posibles de detectar incluso con la inspección por rayos X.
Los sistemas de detección de metales y los sistemas de inspección por rayos X cuentan con diversos mecanismos de rechazo automático que eliminan de forma fiable los productos físicamente contaminados de la línea de producción. Los productos rechazados se clasifican de varias formas, que dependerán del producto que se esté inspeccionando. En el caso de productos a granel, líquidos o fluidos sin envasar, el flujo se puede desviar a una bolsa o unidad de eliminación separada para mantenerlo fuera de la línea de producto final. Los productos que se inspeccionan en un transportador pueden tener los productos rechazados clasificados en un contenedor seguro y cerrado al que solo puede acceder el personal capacitado para que se vuelvan a procesar, inspeccionar o desechar.
METTLER TOLEDO Safeline es un fabricante de detectores de metales y de sistemas de inspección por rayos X con una gama de funciones de diligencia debida para apoyar el rechazo seguro de productos físicamente contaminados o insatisfactorios.
La mejor defensa temprana contra la contaminación por materiales extraños es contar con estándares para mantener un entorno de producción limpio y en buen estado. Todos los equipos deben recibir un mantenimiento preventivo periódico para mantenerlos en buenas condiciones. También debe haber un programa de limpieza periódico para los equipos de producción con el fin de evitar la posibilidad de contaminación cruzada o crecimiento bacteriano.
El uso de equipos de inspección de productos como la detección de metales o la inspección por rayos X (o ambos) también es clave para mantener el riesgo de contaminación por cuerpos extraños lo más bajo posible: cualquier cosa puede causar un problema de contaminación durante las etapas de producción y no siempre es visible cuando ocurre. Invertir en sistemas diseñados para notificar y rechazar de forma automática los productos físicamente contaminados puede ahorrar a los fabricantes un gran dolor de cabeza más adelante.
La forma más eficaz de detectar alimentos con contaminación por metales (como astillas de metal) es pasar el producto por un sistema de detección de metales industriales en un punto posterior a la ubicación de la posible contaminación.
La instalación de un sistema de detección de metales para detectar fragmentos de metal en la producción de alimentos permite inspeccionar todos los productos en busca de contaminación por metales. Si hay metal presente, ese producto se puede retirar de la línea de producción. En función de la composición del producto, el cabezal del detector de metales deberá ser capaz de trabajar con diferentes sensibilidades para detectar de forma eficaz y exacta la contaminación por metales.
Nunca es una experiencia agradable para los clientes encontrar huesos en su pollo deshuesado. Los sistemas de inspección por rayos X pueden detectar huesos, cartílagos y otros contaminantes de materiales extraños en productos avícolas. El uso de rayos X para la detección de huesos de pollo es una forma de ayudar a mantener sus productos avícolas seguros, de alta calidad y libres de contaminantes como los huesos.
METTLER TOLEDO Safeline es un fabricante de sistemas de inspección por rayos X, incluida la inspección por rayos X de doble energía, que se usa en la industria cárnica y avícola para la detección de contaminación física y otros controles de calidad de los productos.
Los fabricantes usan las tecnologías de detección de contaminación física, como la detección de metales y la inspección por rayos X, para proteger la seguridad y la calidad de sus productos, así como para ayudar a cumplir los requisitos de conformidad globales de los estándares de la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (Global Food Safety Initiative, GFSI). Estos sistemas de inspección de productos están integrados en el proceso de producción de alimentos para identificar y eliminar cualquier material extraño, incluidos los fragmentos de metal, piedras y vidrio, que puedan haber entrado inadvertidamente en el flujo del producto.
Al incorporar la detección de metales y la inspección por rayos X en un plan general de inspección de calidad y seguridad alimentaria, los fabricantes de alimentos pueden reducir el riesgo de retiradas de productos, proteger la reputación de su marca y trabajar para cumplir con los requisitos de los estándares de seguridad alimentaria aprobados por GFSI, como BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF y otros. El uso de sistemas de detección de metales, sistemas de inspección por rayos X o ambos también puede facilitar el cumplimiento de los códigos de conducta de los comerciantes principales.
Es importante tener en cuenta que la instalación de tecnologías de detección de contaminación no es suficiente para cumplir con los requisitos de GFSI. Los fabricantes también deben trabajar para implementar procedimientos de seguridad y programas de formación adecuados para asegurar que los sistemas se usan de forma correcta y eficaz. Además, las empresas deben mantener registros de sus esfuerzos de detección de contaminación para demostrar la conformidad con los estándares GFSI. Algunos fabricantes ofrecen soluciones de software integradas que pueden automatizar el proceso de registro y almacenamiento de estos datos con el fin de proporcionar las pruebas necesarias para superar las auditorías de seguridad alimentaria.
