Durante la producción, los errores de sobrellenado o llenado insuficiente pueden producirse por varios motivos: errores del operario, configuración incorrecta del sistema, bloqueos del sistema de llenado o requisitos de mantenimiento del equipo. Identificar y abordar estos problemas con rapidez ayuda a evitar el desperdicio de productos, los requisitos de reprocesamiento y los productos rechazados o devueltos, lo que afecta a los márgenes de beneficio.
Los fabricantes pueden reducir el desperdicio de producto de los envases sobrellenados y evitar la venta de productos con un llenado insuficiente mediante un sencillo control de calidad para inspeccionar los productos envasados en busca de niveles de llenado correctos. Esta medida de control puede ayudar a evitar la insatisfacción de los clientes y las costosas multas relacionadas con el incumplimiento de las normativas de los consumidores.
Los fabricantes pueden realizar comprobaciones de control del nivel de llenado en línea sin ralentizar las velocidades de producción instalando un sistema de inspección del nivel de llenado en la línea de producción. Los sistemas de inspección de productos de METTLER TOLEDO pueden identificar y eliminar con rapidez los productos con un llenado insuficiente o excesivo y proporcionar información en tiempo real a los equipos de llenado, lo que reduce la necesidad de reprocesamiento de productos y el tiempo de inactividad de la producción.
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Métodos para la inspección del nivel de llenado
El equipo de inspección del nivel de llenado puede referirse a cualquier número de tecnologías. El tipo de equipo de inspección depende de las características y el empaquetado del producto.
Control de peso para el control del nivel de llenado
El control de peso en líneaes el método más sencillo y común que usan los fabricantes para controlar el nivel de llenado. Las controladoras de peso dinámicas pesan artículos a medida que se desplazan por la línea de producción. Hacen uso de una célula de carga para verificar el peso medido con respecto al peso esperado. Los productos más ligeros o pesados de lo esperado se retiran de la línea de producción mediante un dispositivo de rechazo automático. El tipo de dispositivo de rechazo varía en función del tipo de producto inspeccionado.
Inspección por rayos X para el control del nivel de llenado
Los sistemas de inspección por rayos X se suelen usar para detectar la contaminación física, pero también se pueden usar para determinar el nivel de llenado de un producto. El sistema genera una imagen en rayos X del contenido dentro de un envase para medir la cantidad de producto presente. Si el producto se ha llenado en exceso o de manera insuficiente, se puede retirar de la línea de producción mediante un dispositivo de rechazo.
Cabe señalar que la inspección del nivel de llenado por rayos X quizá no sea el mejor método para usar con el contenido de productos que puedan asentarse o cambiar significativamente mientras se desplazan por la línea de producción.
Inspección por visión para el control del nivel de llenado
La inspección por visión usa una cámara para tomar una imagen del envase y verificar de forma visual el nivel de llenado. Los sistemas de visión también se pueden usar para inspeccionar el exterior del envase para la verificación de etiquetas y la inspección de impresiones. Este método de inspección del nivel de llenado solo es posible cuando el envase no es completamente opaco.
Al igual que la inspección por rayos X, el uso de sistemas de visión para el control del nivel de llenado puede no ser tan fiable para productos con contenido que puede moverse o asentarse de manera significativa.
Todos lossistemas de control de peso dinámico de METTLER TOLEDO son capaces de enviar información digital a los equipos de llenado. Esto permite realizar ajustes en tiempo real en la configuración de la máquina de llenado, lo que minimiza la necesidad de reprocesar el producto. Si surge un problema más grave con el equipo de llenado, los sistemas pueden informar del problema y parar la producción automáticamente, lo que reduce aún más el desperdicio de producto.
Puede encontrar más información sobre las capacidades de nuestro sistema de inspección del nivel de llenado en nuestra página de información sobre optimización de los procesos de llenado.
Elegir la solución más adecuada para cumplir con los requisitos de su equipo de inspección del nivel de llenado es más fácil cuando se asocia con un proveedor de equipos de inspección de productos que puede proporcionarle opciones como:
Servicio de soporte local para lograr el rendimiento óptimo del equipo
Soluciones personalizadas y combinadas para gestionar las diversas necesidades de inspección de calidad
El software de gestión de datos ProdX™ proporciona un control centralizado de los sistemas de inspección de productos, incluidas las tendencias de los niveles de llenado. Esto permite un análisis rápido y sencillo de la eficiencia de la llenadora, la configuración remota del sistema y las capacidades de cambio de producto. El registro sin papel de los programas de comprobación permite la documentación a prueba de auditorías y la verificación del rendimiento del sistema. Leer más
La instalación, configuración y verificación profesionales permiten que los sistemas funcionen al máximo desde el inicio. Los servicios de formación ponen a los empleados al día sobre el funcionamiento adecuado del sistema, lo que reduce el riesgo de error del operario. Los planes de servicio y las visitas de mantenimiento periódicas mantienen al equipo funcionando con la máxima eficiencia durante la vida útil del sistema. Los kits de piezas de repuesto permiten una respuesta rápida a los tiempos de inactividad inesperados y respaldan un programa de mantenimiento preventivo. Leer más
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Preguntas frecuentes
¿Cómo puedo controlar los niveles de llenado en la fabricación?
El control del nivel de llenado se logra mediante la incorporación de equipos de inspección del nivel de llenado en la línea de producción. Lo ideal es que se coloque después o se integre en la propia llenadora.
Hay varios tipos de equipos disponibles para la inspección del nivel de llenado, incluidas las controladoras de peso, los sistemas de inspección por rayos X y los sistemas de inspección por visión.
Con la ayuda del equipo de inspección del nivel de llenado, se puede verificar el nivel de llenado correcto de cada producto, y los paquetes con llenado excesivo o insuficiente se retiran automáticamente de la línea de producción.
¿Cómo puedo controlar el rendimiento del equipo de inspección del nivel de llenado?
El equipo de inspección del nivel de llenado realiza un seguimiento de los datos en tiempo real para controlar el rendimiento del equipo de llenado y los niveles de llenado del producto. Estos datos permiten realizar ajustes automáticos en el equipo de llenado para corregir cualquier problema de llenado durante la producción. Esto significa que si una llenadora dispensa demasiado o muy poco producto, el sistema le indicará que ajuste y corrija automáticamente el error sin parar la producción.
¿Cuáles son los efectos del sobrellenado y del llenado insuficiente sobre los alimentos enlatados?
El sobrellenado de los alimentos enlatados puede resultar costoso, ya que incluso los errores menores pueden acumularse con rapidez. El llenado insuficiente de los alimentos enlatados también puede resultar costoso, debido a que puede dar lugar a clientes insatisfechos y dañar la reputación de su marca. Además, es fundamental que los alimentos enlatados contengan la cantidad especificada de producto según lo exigido por las normativas gubernamentales. Si se liberan y detectan productos con un llenado insuficiente, es posible que deba retirarlos y pagar multas considerables.
Con la ayuda de unasolución de control de peso en línea, es fácil verificar que las latas se han llenado correctamente. Para más información sobre la gama de productos de control de peso de METTLER TOLEDO, haga clic en el siguiente enlace.
