動態檢重機系統用於在乳製品行經生產線時驗證其重量。這有助於確保每件產品都符合指定的重量要求，並符合產業法規。

我們為乳製品業提供先進的檢重機，其提供精準的高速稱重功能，以防止容器填充不足或過度填充的情形。也可用於未包裝的物品 (如起司塊)，以便在包裝前檢查重量。

我們的檢重系統可用於所有類型的乳製品生產環境。例如，優格產業的檢重機通常需要能處理濕式環境以及高壓清潔和衛生例行程序。可沖洗的系統有助於維持適當的衛生條件，防止細菌過度生長。

金屬污染檢測是乳製品業品質控制的重要環節。乳製品中若不慎引入金屬，可能會對消費者造成重大安全疑慮。若未使用正確的檢測設備，很容易遺漏已受損機器的小金屬碎片。

我們的乳製品業工業金屬檢測機能檢測和剔除金屬污染物，包括鐵金屬、非鐵金屬和非磁性不銹鋼。這些金屬檢測機可以無縫整合到生產線中，即使在具有挑戰性的乳製品製造環境中，也能提供可靠且一致的檢測。

為產品類型選擇正確的金屬檢測系統很重要。例如，陳年巧達起司塊的製造商可能會使用生產線輸送帶金屬檢測系統，在進行最終包裝以前檢查是否存在金屬污染物。重力下落式系統可偵測並剔除乾燥、粉狀和自由落體產品中的金屬污染物，因此是一種適合用於乳清產品的金屬檢測機。在茅屋起司加工的品質控制方面，管路式金屬檢測機可從流經管路的液體和漿狀物中剔除金屬污染物。

X 光機檢測系統對檢測乳製品中的金屬和非金屬實體污染物非常重要。異物污染物 (如金屬、玻璃、塑膠、石頭和高密度橡膠) 可能會透過原料進入乳製品，或在正常生產活動中意外進入，進而影響產品安全性和品質。 

我們提供先進的 X 光系統，其具有多種偵測能力，以協助辨識多種實體污染。我們的乳製品 X 光系統也能驗證產品的完整性，因為能檢測包裝是否遺漏元素或元素是否破損，提供多一層防護力，使消費者只會獲得到最優質的產品。

我們的系統款式多樣，能滿足任何需求。例如，我們的 X2 系列系統是獨立包裝乳清產品的理想 X 光機檢測系統，X38 系統則為奶油或其他填灌液體或糊狀物提供 X 光機檢測。

我們提供一系列乳製品品管視覺系統，這種系統能徹底避免那些使用錯誤標籤或包裝受損的產品落入消費者的手中。

視覺檢測系統對維持乳製品的包裝品質與完整性十分重要，使其在離開生產設施進入貨架時具有良好的品質。我們的先進視覺系統可檢測標籤、包裝和整體產品外觀，以支援合規性措施。

這些系統能辨識許多瑕疵，像是標籤的營養資訊有誤或遺漏過敏原聲明，以及包裝受損或容器密封不當等，以免影響產品的安全性和品質。

我們提供多種視覺檢測解決方案，能適合各種應用。例如，製造商若需要使用視覺檢測系統來檢測圓形容器中包裝的奶油與牛奶產品，我們的 V15 360 系統就是完美的選擇。若製造的是包裝起司或黃油，且需為定向式產品檢查標籤資訊，V11 標籤檢測系統是理想的選擇。

對於希望簡化乳製品品質控制程序的製造商來說，組合產品檢測系統是個理想的選擇。這些系統在一台機器中結合了兩三種檢測技術，可提供額外的品質檢查，所需的廠房空間和預算也比多部單獨的機器更低。

我們的組合檢測系統結合重量控制與污染檢測 (金屬檢測或 X 光機檢測) ，或結合重量控制與視覺檢測能力。我們還提供三系統組合裝置，該裝置結合檢重功能、金屬檢測和視覺檢測能力。

例如，CMV 組合系統非常適合用於酸奶油加工品管。它會檢查包裝的填充量或重量是否正確、檢查是否有金屬污染，並驗證標籤是否包含所有正確的資訊，包括有效日期。組合式金屬檢測機和檢重機也能檢測包裝的乳製品 (如起司)，是否含有金屬污染和準確的重量。

維持準確的填充量是乳製品業提高消費者滿意度和協助符合法規的必要步驟。

這就是為什麼我們提供幾種不同的檢測系統，這些系統有助確保每個乳製品始終獲得正確的填充量。檢重機能藉由測量產品的整體重量來檢查填充量。X 光機檢測技術能檢視密閉容器的內部，瞭解填充量是否正確到位。視覺檢測系統使用攝影機來檢測填充量，無論是透明或半透明的容器。如果任何產品超出預先定義的限制，則可以將其從生產線上剔除以進行重工。

防止乳製品填充不足和填充過度，有助於減少浪費以免損失慘重、防止因違規而遭受罰款，也能避免客戶收到包裝內的產品時，因產品未達預期而感到不滿。

視覺檢測系統是檢查乳製品標示是否準確的理想方法。使每件產品擁有正確的標籤資訊，對遵守產業標準和為消費者提供正確的購買物資訊非常重要。

產品在包裝完畢並運送給消費者時，若標籤受損或標籤不正確，可能會影響美觀，而且如果缺少過敏原資訊或錯誤的保存期限，可能會對健康造成風險。

METTLER TOLEDO 的視覺檢測系統可以驗證標籤資訊，確保標籤清晰易讀且放置正確。這能協助符合產業標示法規，也能提升消費者對品牌的信任度。