標籤相關瑕疵是產品被召回最常見的原因。 大多數時候,是可以完全避免此問題的。 產品出現瑕疵或標籤錯誤會引起顧客不滿。 產品貼錯標籤時,最糟的情況可能會使消費者產生嚴重的健康問題,特別是假如含有未經宣布的過敏原。
標籤相關瑕疵是產品被召回最常見的原因。 大多數時候,是可以完全避免此問題的。 產品出現瑕疵或標籤錯誤會引起顧客不滿。 產品貼錯標籤時,最糟的情況可能會使消費者產生嚴重的健康問題,特別是假如含有未經宣布的過敏原。
所有的產品切換都會產生貼標錯誤的風險。 使用視覺檢測系統進行圖形辨別檢測程序可提早在製程中找出貼標錯誤的產品,較不至於發生代價高昂的產品召回事件。
貼標式容器或包裝的每個環節都應該檢測,包括吊牌、品牌、描述性內容、注意事項標籤、環狀物。 建議在完成貼標程序後即刻進行檢測,或將檢測作為包裝和配送前最終品管程序的一部分。
生產線進入高速的現代化,因此需要儘快辨別並修正標籤遺失、不齊或損壞的問題,避免浪費或需要重新作業。 高畫質攝影機、強大的 IPC 和精密的軟體運算法,連最小的標籤偏斜角度或最輕微的標籤損壞都能偵測,使問題產品得以自生產流程中移除。
包裝產品的主要顯示面板 (PDP) 和資訊面板受法規所管轄,以確保顯示出正確的標籤和資訊。 其中包括產品名稱、製造商名稱和地址、成分、營養資訊、過敏原警告、淨數量及批號詳細資料。 所有這些資訊均要經過驗證並清晰地標示在每一項產品上。 現代化視覺系統能自動進行此動作。
出色的標籤設計將可吸引消費者的目光,同時傳達出產品的品牌品質。 檢測和驗證可確保產品具有正確的標籤圖形元素,因此有必要進行。一維和二維條碼必須可供機器和人類判讀,以遵守庫存管理系統標準。
為避免產品召回、遭取消認證或被重罰,食品製造商現在有新的法規需要遵守。 英國零售商協會全球食品安全標準 (第 7 版) 特別針對列印和標籤品質加入新的規章。 歐盟食品資訊法 (歐盟法規號碼 1169/2011) 及 FDA 標籤指南,則進一步解釋了政府和主管機關如何回應消費者對安全、高品質產品的需求。
建立能吸引消費者目光、傳達產品品質且遵守國家/地區和產業標籤法規的出色標籤設計,即費時又費力。 如果派送給零售商的標籤出現褶皺、裂縫或邊緣下垂,標籤設計將無法發揮正常效用,浪費製作標籤時所付出的心力。 完美貼在正確位置上的標籤,能提升產品給人的第一印象。
運作失常的貼標機會造成貼標不正確。 標籤檢測系統會沿著 X 和 Y 軸繪製標籤位置,即使是方向不正的產品及因受損、歪斜或遺失標籤而遭剔除的產品,也是如此。 由於許多貼標應用的速度非常快,因此需要儘快偵測出任何未對齊的情況。
其他的標準視覺檢測作業包括是否確實封口、封口的高度和位置 (瓶蓋翹起)、一次性封條帶是否存在且完好無缺、容器污染情況、密封表面的完整性、瓶頸螺紋形成、閃爍和容器完整性。