Strumento per il punto di fusione

Uno strumento per il punto di fusione digitale utilizza un forno e una videocamera. La variazione nella trasmissione luminosa in relazione alla temperatura del forno viene misurata per la determinazione del punto di fusione. Questa misura del punto di fusione viene eseguita digitalmente, per ridurre in modo considerevole l'intervento dell'operatore. È possibile misurare simultaneamente fino a 6 campioni con un'accuratezza massima di 0,2 °C e tempi di riscaldamento e raffreddamento brevi. Grazie alle sue dimensioni compatte, lo strumento METTLER TOLEDO per la determinazione del punto di fusione è perfettamente adatto al banco di lavoro di ogni laboratorio.

Ulteriori informazioni sulle misure del punto di fusione

Il diagramma schematico seguente mostra un sistema del punto di fusione METTLER TOLEDO.

Questo sistema combina un forno e una videocamera.
Il punto di fusione viene determinato mediante il riscaldamento del campione. Per controllare la temperatura durante l'analisi si utilizza il forno. Il controllo e la registrazione della temperatura vengono effettuati da un sensore digitale in platino.
Il campione viene posto all'interno di un capillare in vetro e inserito nel forno. Durante il riscaldamento, quando si verifica la fusione, la trasmissione della luce attraverso il campione cambia: quando il materiale è solido e opaco viene infatti trasmessa meno luce attraverso la sostanza. Quando un materiale è liquido e più trasparente, viene trasmessa più luce. Questa variazione nella trasmissione luminosa può essere facilmente rilevata con una videocamera, che rappresenta quindi un metodo affidabile per una determinazione del punto di fusione completamente automatica di una sostanza.
Tutti i risultati, i dati di misura e i file dei video vengono memorizzati sul dispositivo per il punto di fusione, che permette inoltre di generare automaticamente un report.

Gli strumenti per il punto di fusione METTLER TOLEDO sono totalmente conformi alla maggior parte degli standard ufficiali pertinenti, tra cui: 

• Farmacopea statunitense USP <741>
•  Farmacopea giapponese JP 2.60
• Farmacopea europea Ph. Eur. 2.2.14 e 2.2.60
• Farmacopea cinese Ch. P. 0612
• Farmacopea internazionale WHO 1.2.1
• ASTM D1519
• Standard industriale giapponese JIS K0064 e K4101

Per informazioni dettagliate sui sistemi del punto di fusione Excellence correlate alle norme e agli standard internazionali, visitate il sito www.mt.com/MPDP-norms

Lo strumento per il punto di fusione Excellence può essere collegato al software per PC LabX di METTLER TOLEDO dedicato a bilance e strumenti analitici. Questo software estremamente funzionale permette al sistema del punto di fusione di sfruttare una gestione automatica dei dati, un'elevata sicurezza dei processi e una guida completa alle SOP.
LabX permette di ottenere la completa integrazione dei dati analitici negli altri sistemi di laboratorio, come LIMS ed ERP, garantendo la conformità alle normative e la disponibilità della documentazione per gli audit. LabX assicura validazione e conformità, così come il rispetto di standard tra cui CFR 21 parte 11 della FDA, allegato 11 allo standard GMP UE e ISO 17025.

Tutti gli strumenti per il punto di fusione sono anche in grado di misurare l'intervallo di fusione. I modelli MP55 e MP80 possono essere impiegati per diverse attività. Con il modello MP55, è possibile determinare il punto di fusione e quello di scorrimento. Il modello MP80, invece, consente di determinare anche il punto di ebollizione, quello di intorbidamento e quello di scorrimento.

Nello specifico, i sistemi del punto di fusione MP55 e MP80 di METTLER TOLEDO offrono la possibilità di eseguire le seguenti applicazioni:

Determinazione del punto di ebollizione.
Il modello MP80 funge da sistema automatico di determinazione del punto di ebollizione sulla base del seguente principio di misura: per determinare il punto di ebollizione, ovvero la temperatura in corrispondenza della quale si verifica la transizione di fase dallo stato liquido a quello gassoso, vengono pipettati circa 100 µl di campione in un capillare in vetro. Un secondo capillare di dimensioni inferiori viene quindi inserito nel primo capillare riempito per impedire il surriscaldamento del liquido, cosa che indurrebbe un ritardo nell'ebollizione e comporterebbe letture non accurate. Il campione viene quindi inserito nello strumento di determinazione del punto di ebollizione e il metodo viene avviato. La temperatura aumenta e nel liquido si formano bolle di gas che si muovono verso la superficie. Tali bolle riflettono la luce della sorgente luminosa integrata e vengono rilevate singolarmente. La frequenza delle bolle viene misurata e utilizzata come indicatore per la determinazione del punto di ebollizione. La pressione ambientale è misurata con un barometro tarato integrato, mentre la compensazione alla pressione a livello del mare viene calcolata automaticamente e applicata ai risultati.  

Determinazione del punto di intorbidamento.
Il modello MP80 funge da strumento automatico per la determinazione del punto di intorbidamento sulla base del seguente principio di misura: il punto di intorbidamento di una soluzione corrisponde alla temperatura al di sopra della quale un campione diventa torbido. La determinazione del punto di intorbidimento viene generalmente eseguita con una diluizione in peso pari all'1% della sostanza di interesse in acqua. All'incirca 100 µl di campione vengono pipettati in un capillare in vetro e inseriti nello strumento. La soluzione di interesse è trasparente all'inizio dell'esperimento; quando viene raggiunto il punto di intorbidamento, diventa torbida. Questa torbidità viene monitorata attraverso la rilevazione della luce trasmessa; più elevata è la temperatura sopra il punto di intorbidamento, più torbida è la soluzione e pertanto minore la luce trasmessa attraverso la soluzione. La rilevazione del punto di intorbidamento si basa sulla variazione della luce trasmessa rilevata dalla videocamera integrata.

Determinazione del punto di scorrimento.
I modelli MP55 e MP80 fungono da strumenti automatici per la determinazione del punto di scorrimento sulla base del seguente principio di misura: per determinare il punto di scorrimento di sostanze come grassi, oli e cere, un tubo capillare interno contenente una colonna di campione viene immerso in acqua, che viene quindi riscaldata a una velocità controllata. La temperatura osservata a cui la colonna di grasso inizia a salire nel tubo capillare interno (a causa di una combinazione di spinta statica e superficie esterna fusa della colonna) viene registrata come punto di scorrimento. Il punto di scorrimento della sostanza viene valutato attraverso l'analisi delle immagini digitali. Quando la colonna della sostanza inizia a muoversi verso l'alto, l'algoritmo di elaborazione delle immagini determina il punto di scorrimento in modo completamente automatico.