Voorgestelde zoekopdrachten
  • stopper set
  • weegschaal
  • ph meter
  • ind570
  • ics425
Alle categorieën
  • Alle categorieën
  • Producten
  • Koop online
  • Ondersteuning
  • Expertise
  • Evenementen & Webinars
  • Overige
Filter
Nederlands

Codes op verpakkingen printen en verifiëren

Verpakkingen printen, inspecteren en verifiëren voor extra kwaliteitscontrole

Codes op verpakkingen printen en verifiëren
Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontrole

Print- en verificatiesystemen worden gebruikt om de aanwezigheid en nauwkeurigheid van productdata op etiketten en verpakkingen te bevestigen. De veranderingen van de productdata moeten niet alleen naar de printer, maar ook naar het inspectiesysteem worden gestuurd. Onze Mark & Verify-systemen kunnen op zowel de printer als de camera worden aangesloten, zodat de operator de print- en verificatiefunctie voor elke batch kan instellen. Bovendien voeren de systemen aanwezigheids-, kwaliteits- en referentiecontroles uit, zoals de afleesbaarheid van de geprinte codes, tekst of afbeeldingen. Onze Mark & Verify-systemen ondersteunen verschillende verpakkingsvormen en -afmetingen, zoals etiketten, doosjes, flessen, flacons en verzenddozen. 

Toon meer

Print- en verificatiesystemen worden gebruikt om de aanwezigheid en nauwkeurigheid van productdata op etiketten en verpakkingen te bevestigen. De veranderingen van de productdata moeten niet alleen naar de printer, maar ook naar het inspectiesysteem worden gestuurd. Onze Mark & Verify-systemen kunnen op zowel de printer als de camera worden aangesloten, zodat de operator de print- en verificatiefunctie voor elke batch kan instellen. Bovendien voeren de systemen aanwezigheids-, kwaliteits- en referentiecontroles uit, zoals de afleesbaarheid van de geprinte codes, tekst of afbeeldingen. Onze Mark & Verify-systemen ondersteunen verschillende verpakkingsvormen en -afmetingen, zoals etiketten, doosjes, flessen, flacons en verzenddozen. 

Toon minder
Aanwezigheidscontroles

Aanwezigheidscontroles

Retailers vertrouwen op deze codes, zoals de uiterste houdbaarheidsdatums en partijnummers, om hun voorraden bij te houden en zo nodig product recalls te organiseren. Als dergelijke informatie op uw product ontbreekt, zal een retailer het product terugsturen en mogelijk een boete uitschrijven, omdat u niet aan de verwachte normen hebt voldaan. Daarom is het van essentieel belang om te controleren of de eindverpakking aan de merknormen voldoet, zodat u zeker weet dat er tijdens het verpakkingsproces niets verkeerd is gegaan.

Alle productieapparatuur op hoge snelheid is ontworpen voor een probleemloze werking, maar soms komen toch fouten voor. Dit kan negatieve gevolgen hebben op uw etikettering. Een verontreinigde etiketrol kan bijvoorbeeld de reden zijn waarom etiketten niet blijven plakken of de printkoppen verstopt raken. Dit heeft weer gevolgen voor de kwaliteit van de etiketten en de geprinte codes. Aanwezigheidscontroles verifiëren dat de etiketten zijn aangebracht, dat de geprinte codes aanwezig zijn en dat belangrijke afbeeldingen juist zijn (waarschuwingssymbolen, enz.).

Toon meer

Retailers vertrouwen op deze codes, zoals de uiterste houdbaarheidsdatums en partijnummers, om hun voorraden bij te houden en zo nodig product recalls te organiseren. Als dergelijke informatie op uw product ontbreekt, zal een retailer het product terugsturen en mogelijk een boete uitschrijven, omdat u niet aan de verwachte normen hebt voldaan. Daarom is het van essentieel belang om te controleren of de eindverpakking aan de merknormen voldoet, zodat u zeker weet dat er tijdens het verpakkingsproces niets verkeerd is gegaan.

Alle productieapparatuur op hoge snelheid is ontworpen voor een probleemloze werking, maar soms komen toch fouten voor. Dit kan negatieve gevolgen hebben op uw etikettering. Een verontreinigde etiketrol kan bijvoorbeeld de reden zijn waarom etiketten niet blijven plakken of de printkoppen verstopt raken. Dit heeft weer gevolgen voor de kwaliteit van de etiketten en de geprinte codes. Aanwezigheidscontroles verifiëren dat de etiketten zijn aangebracht, dat de geprinte codes aanwezig zijn en dat belangrijke afbeeldingen juist zijn (waarschuwingssymbolen, enz.).

Toon minder
Kwaliteitscontroles

Kwaliteitscontroles

Er worden kwaliteitscontroles op de geprinte informatie uitgevoerd om de afleesbaarheid van de productetiketten te verifiëren en om inktvlekken op etiketten, dozen of flessen te identificeren. Als een geprinte code niet door de machine afgelezen kan worden, kan dit de verdere verwerking door de distributiekanalen verstoren, waardoor menselijke tussenkomst nodig is om de code te lezen. Dit is niet altijd mogelijk, aangezien de meeste processen zijn geautomatiseerd. Het verifiëren van de machine-afleesbaarheid van tekst, codes of afbeeldingen ondersteunt een probleemloos productie- en distributieproces. Onze Mark & Verify-systemen worden eenvoudig geïnstalleerd en zijn ideaal voor het betrouwbaar en nauwkeurig printen en verifiëren van variabele productdata. 

Toon meer

Er worden kwaliteitscontroles op de geprinte informatie uitgevoerd om de afleesbaarheid van de productetiketten te verifiëren en om inktvlekken op etiketten, dozen of flessen te identificeren. Als een geprinte code niet door de machine afgelezen kan worden, kan dit de verdere verwerking door de distributiekanalen verstoren, waardoor menselijke tussenkomst nodig is om de code te lezen. Dit is niet altijd mogelijk, aangezien de meeste processen zijn geautomatiseerd. Het verifiëren van de machine-afleesbaarheid van tekst, codes of afbeeldingen ondersteunt een probleemloos productie- en distributieproces. Onze Mark & Verify-systemen worden eenvoudig geïnstalleerd en zijn ideaal voor het betrouwbaar en nauwkeurig printen en verifiëren van variabele productdata. 

Toon minder

Referentiecontroles

Gebruiksaanwijzingen, uiterste houdbaarheidsdatums, productnamen en opslaginstructies zijn in veel industrieën verplichte etiketvereisten, bijvoorbeeld voor farmaceutische producten en voedingsmiddelen. Aan de hand van een voorbeeldafbeelding wordt geverifieerd dat deze belangrijke etiketelementen aanwezig zijn, en dit bevestigt dat het product aan de veiligheidsvereisten voor consumenten voldoet. Met een Mark & Verify-systeem kunnen producenten eenvoudig afgedrukte informatie op het etiket of de verpakking aanbrengen wanneer de vereisten veranderen, zodat ze van een continue compliance profiteren.

Toon meer

Gebruiksaanwijzingen, uiterste houdbaarheidsdatums, productnamen en opslaginstructies zijn in veel industrieën verplichte etiketvereisten, bijvoorbeeld voor farmaceutische producten en voedingsmiddelen. Aan de hand van een voorbeeldafbeelding wordt geverifieerd dat deze belangrijke etiketelementen aanwezig zijn, en dit bevestigt dat het product aan de veiligheidsvereisten voor consumenten voldoet. Met een Mark & Verify-systeem kunnen producenten eenvoudig afgedrukte informatie op het etiket of de verpakking aanbrengen wanneer de vereisten veranderen, zodat ze van een continue compliance profiteren.

Toon minder
Referentiecontroles
Eenvoudige opstelling en upgrades

Eenvoudige opstelling en upgrades

Mark & Verify-systemen maken gebruik van PLM Mark & Verify-software met aanwezigheids-, kwaliteits- en referentiecontroles. De software is eenvoudig en gebruiksvriendelijk en wordt snel ter plaatse opgesteld, zonder een complexe integratie in de IT-infrastructuur. Met de software kunt u allerlei verschillende codes, alfanumerieke teksten en grafische afbeeldingen printen, inspecteren en verifiëren voor een optimale kwaliteit van de productverpakking. Wanneer de vereisten veranderen, kunt u een eenvoudige upgrade uitvoeren naar PLM Serialization of PLM Aggregation met dezelfde intuïtieve software-interface.

Toon meer

Mark & Verify-systemen maken gebruik van PLM Mark & Verify-software met aanwezigheids-, kwaliteits- en referentiecontroles. De software is eenvoudig en gebruiksvriendelijk en wordt snel ter plaatse opgesteld, zonder een complexe integratie in de IT-infrastructuur. Met de software kunt u allerlei verschillende codes, alfanumerieke teksten en grafische afbeeldingen printen, inspecteren en verifiëren voor een optimale kwaliteit van de productverpakking. Wanneer de vereisten veranderen, kunt u een eenvoudige upgrade uitvoeren naar PLM Serialization of PLM Aggregation met dezelfde intuïtieve software-interface.

Toon minder

Wat is het verschil tussen markeren & verifiëren en serialisatie?

Markeren & verifiëren is het proces waarmee informatie op een verpakking wordt gemarkeerd (geprint) en geverifieerd (geïnspecteerd) om te garanderen dat de verpakking helemaal juist is. Aanwezigheids-, kwaliteits- of referentiecontroles zijn verkrijgbaar voor het markerings- en verificatieproces. Kies onze oplossingen voor toepassingen, zoals verificatieprocessen die voor de hele batch consistent zijn of de printkwaliteit van productcodes, tekst of afbeeldingen verifiëren. De verzamelde data (afbeeldingen, informatie over uitgeworpen producten of fouten) wordt lokaal op het systeem opgeslagen en kan zo nodig voor auditvereisten worden teruggehaald.

Serialisatie bestaat uit het aanbrengen van een uniek identificatienummer op een product voor elke individuele verkoopunit. Dit nummer wordt vervolgens geregistreerd door de software die op een centrale database is aangesloten. Externe leveranciers, retailers en overheidsinstellingen hebben toegang tot deze database en kunnen de authenticiteit van een product controleren. Aangezien de verzamelde data centraal wordt opgeslagen, is het ook heel eenvoudig om de informatie voor auditdoelstellingen terug te halen.

Waarom zou u een Mark & Verify-systeem kiezen?

Als u een Mark & Verify-systeem kiest, kunt u extra kwaliteitscontroles op uw productieproces uitvoeren, zonder de aanzienlijke investering in software-integratie in bestaande processen. De Mark & Verify-systemen garanderen de lokale opslag (conform de auditvereisten), maar zonder een complexe aansluiting op MES- of ERP-systemen voor serialisatiedata.  Ideaal voor inspecties waar doorgaans verpakkings- of etiketteringsfouten voorkomen – installeer het systeem na de etiketteringsprocessen of als de printkop regelmatig gereinigd moet worden om te garanderen dat u eventuele problemen snel opmerkt.

Voor producenten die nu al de serialisatieprocessen van METTLER TOLEDO gebruiken, heeft de software een bekende interface voor gebruikers die al getraind zijn in de PML-software. Bovendien kunt u de Mark & Verify-systemen eenvoudig een upgrade geven wanneer uw vereisten veranderen.

Lees meer over onze producten:

 

Hoe kan ik van PLM Mark & Verify upgraden naar PLM Serialization?

Aangezien het gebruikersinterface is ontwikkeld op basis van het PLM-platform, is een upgrade van PLM Mark & Verify naar PLM Serialization voor bestaande gebruikers heel eenvoudig. Bij elk project van METTLER TOLEDO werken we met u samen aan de identificatie van de kernvereisten op basis van onze vier projectmanagementstappen: 1) Consultatie, 2) Projectdefinitie, 3) Toepassing en 4) Ondersteuning. Gedurende dit proces leveren wij een alomvattend overzicht van de processen, reguleringen, beveiligingsoverwegingen en het budget, om te garanderen dat u de juiste oplossing voor uw bedrijf ontvangt.

Lees meer over onze producten:

Guide to Track & Trace Technology for use in the Pharmaceutical Industries

Guide to Track & Trace Technology

Building an Effective Program

Making Codes Readable

Making Codes Readable - Free PDF Download

Designing labels for vision inspection

Serialization and aggregation solutions brochure

Software Solutions for Serialization and Aggregation

Protect against counterfeits, comply with industry regulations and improve supply chain management