Les trieuses pondérales pour les aliments emballés et non emballés sont essentielles pour assurer avec précision le contrôle du poids des produits de la mer, de la viande et de la volaille. Ces systèmes vérifient que chaque produit respecte les spécifications de poids demandées afin d’optimiser l’efficacité de la production et de réduire les coûts.

Les produits trop légers ou sous-remplis peuvent entraîner des amendes ou des rappels, ainsi que le mécontentement des clients. De même, les pertes sèches entraînées par des produits trop lourds ou surremplis peuvent représenter un coût important.

Nos trieuses pondérales homologuées IP69 sont conçues pour résister aux environnements difficiles propres à l’industrie de transformation de la viande. Par exemple, un fabricant à la recherche d’une trieuse pondérale pour le secteur de la viande bovine pourrait opter pour une trieuse pondérale C33 PlusLine WD, qui offre des performances fiables même dans des conditions humides et froides. Robuste, ce système est conçu pour résister aux lavages et désinfections réguliers imposés aux équipements de production de viande afin d’éviter la prolifération des bactéries.

La contamination métallique dans l’industrie de transformation de la viande pose un risque important pour la sécurité des consommateurs. Au cours du processus de production, les contaminants métalliques peuvent s’immiscer de bien des manières dans les produits à base de viande, de volaille et de produits de la mer. Les produits de la mer crus vendus par les fournisseurs peuvent contenir des hameçons ou des morceaux de fil. Les morceaux de bœuf ou de poulet peuvent contenir du fil barbelé ou de la chevrotine. Un équipement de production défectueux ou mal entretenu peut tomber en panne et introduire des petites pièces métalliques dans le produit.

Nos détecteurs de métaux avancés conçus pour la viande, la volaille et les produits de la mer peuvent identifier les plus petits contaminants métalliques ferreux, non ferreux et en acier inoxydable. Ces systèmes sont adaptés aux environnements difficiles afin d’offrir des performances de détection fiables. Ils sont particulièrement efficaces pour les produits à base de viande qui présentent un « effet produit », ce qui peut entraîner des faux positifs pour les produits à forte teneur en sel ou en humidité, ou dont la température varie fréquemment.

Afin de réduire les faux rejets entraînés par les viandes connues pour leur effet produit, notre détecteur de métaux Profile Advantage constitue la solution de détection de métaux industrielle idéale pour la transformation de viande. Le système Profile Advantage associe les technologies de fréquences simultanées multiples et de suppression du signal de produit afin d’améliorer considérablement la sensibilité de détection des métaux et d’éviter pratiquement tous les faux rejets.

La technologie d’inspection par rayons X assure la détection de la contamination par des corps étrangers, y compris les os, le métal, le verre, le caoutchouc et le plastique haute densité. Elle peut également procéder à des contrôles de la qualité et de l’intégrité supplémentaires, tels que le contrôle du niveau de remplissage, la vérification de la masse et du poids et des contrôles d’exhaustivité.

L’inspection par rayons X peut être déployée à n’importe quel point de contrôle critique pendant la production et le conditionnement de la viande afin de détecter les contaminants aux étapes où ils sont susceptibles d’être introduits. Les systèmes à rayons X sont particulièrement adaptés aux contrôles finaux en fin de ligne de production pour assurer la détection de corps étrangers, les contrôles d’exhaustivité et les contrôles d’intégrité sur les produits conditionnés.

Une technologie dédiée à l’inspection par rayons X de la viande s’avère particulièrement utile pour l’inspection de produits tels que le poulet ou le poisson, où des os indésirables peuvent facilement se retrouver dans le produit final. Pour les fabricants ayant besoin de systèmes à rayons X pour détecter des os de poulet ou des arêtes de poisson, nos systèmes d’inspection par rayons X à double énergie peuvent identifier ces types de contaminants physiques avec une précision inégalée.

La technologie d’inspection par vision est cruciale pour maintenir la qualité de l’emballage et de l’étiquetage de la viande, de la volaille et des produits de la mer. Les systèmes d’inspection par vision de METTLER TOLEDO sont équipés de caméras intelligentes et de logiciels d’imagerie avancés pour contrôler divers aspects importants des étiquettes et des emballages, notamment :

• le positionnement et la qualité des étiquettes ;
• les informations sur les allergènes ;
• les dates de péremption
• les informations nutritionnelles ;
• l’éventuelle détérioration des emballages.

Ces systèmes permettent de préserver l’apparence des produits et l’intégrité de l’emballage, deux points essentiels qui permettent à votre marque, d’une part, de faire bonne impression auprès des consommateurs et, d’autre part, de fournir des informations nutritionnelles et des consignes de sécurité exactes. Par exemple, les fabricants d’aliments pour animaux à la recherche de solutions d’inspection des étiquettes de nourriture pour chiens en conserve et à base de viande peuvent choisir notre système d’inspection d’étiquettes V15. Ce système effectue une inspection à 360° pour détecter les éventuels défauts dans les produits de viande en conserve. Le système V15 est également une solution d’inspection par vision idéale pour le contrôle qualité des produits de la mer lorsqu’il est employé pour inspecter des boîtes de thon, de saumon ou d’autres produits de la mer en conserve. L’inspection par vision permet de réduire les rappels de produits et garantit la conformité aux normes industrielles.

Dans l’industrie de transformation de la viande, un contrôle précis du poids et du niveau de remplissage est essentiel pour garantir la conformité réglementaire et la rentabilité. Les produits pas sous-remplis ou trop légers peuvent provoquer l’insatisfaction des clients et exposent l’entreprise à des problèmes juridiques, tandis que les produits surremplis et trop lourds entraînent des pertes sèches de produit et une réduction des bénéfices.

Nos trieuses pondérales dynamiques aident les entreprises de transformation de la viande à maintenir des poids de produit constants grâce à une technologie de tri pondéral précise et hautes performances En outre, notre technologie de pointe d’inspection par rayons X peut contrôler les niveaux de remplissage et vérifier la masse du produit. Ces technologies optimisent l’efficacité de la production, réduisent le gaspillage et aident les fabricants à respecter les réglementations en vigueur.