オンラインTOC分析装置は、幅広い純水度に対応してプロセスを中断することなく全有機炭素濃度の監視を提供します。リアルタイムの結果、TOC分析装置で逸脱が検出された際に潜在的汚染を補正し、法規制要件の順守することで、即座に保全行動を取ることが可能になります。メトラー・トレドのオンラインTOC分析装置は、信頼性の高いTOC監視向けにシンプルかつメンテナンスをあまり必要としないセンサのスタイル設計となっています。
全有機炭素レベルのモニタリングは、社内の水質仕様とグローバルな薬局方規制要件を満たすために重要です。TOCレベルが上昇しないと、水処理システムが汚染されるリスクがあり、それが生産に影響を与え、規格外のイベントや製品リコールにつながる可能性があります。このビデオで説明する中心的な技術は、6000TOCi連続リアルタイム全有機炭素分析装置です。
コストのかさむ有機汚染を防止するため、リアルタイムTOC分析装置は逸脱が検出されると瞬時に反応し、逸脱がいつ終了するかを正確に把握します。
メトラー・トレドの迅速TOC分析装置は、実績のあるUV酸化技術を使用して正確な測定を1分未満で提供し、御社の水システムを最大限に制御する上で役立ちます。
メトラー・トレドのオンラインTOC分析装置はシンプルなセンサスタイル設計をたった7つの主要部品により提供します。 これにより堅牢で多くのメンテナンスを必要とせず、信頼性の高いソリューションをTOC監視に提供します。
メトラー・トレドの連続TOC分析装置はISM技術を使用してTOC分析装置の最適化を保証し、校正またはUVランプの交換が必要な時に推奨します。
半導体製造向けのUPW製造、発電サイクル化学の監視、製薬用水の安全性の保証でも、用途にかかわらずメトラー・トレドのオンラインTOCセンサは特有のニーズを満たします。
リアルタイムTOC分析装置はUSPを含む世界的な薬局方の順守要件を満たすうえで役立ちます。<643>、EP2.244、ChP、JP16を含む。）
純水のコストを削減するため、メトラー・トレドのオンライン全有機炭素分析装置は従来の膜分離技術に比べて水の使用量が少なくなるよう設計されています。
医療用バイオポリマーのメーカーにとって、ソーントンのインラインマルチパラメータ測定を実装したソリューションがシステム変更へのリアルタイムの反応を大幅に増やしました。 続きを読む
化学、製薬、バイオテクノロジー業界では、製品品質を維持しながらプロセスの安全性向上と稼働コストの抑制方法を模索しています。 続きを読む
このホワイトペーパーでは、マイクロエレクトロニクス業界で急速に発展する技術的進歩について説明します。 2つの重要なパラメータとしてリアルタイムで監視する必要があるものは、比抵抗及び全有機炭素（TOC）です。 続きを読む
このケーススタディは、化粧品の設計、処方、製造、供給を行っているイギリスに本拠を置く非上場企業、Acheson & Acheson 社が TOC 監視の分析装置を求めた過程を説明します。 続きを読む
設置、予防メンテナンス、校正、修理まで、お客様の測定機器のライフサイクル全般にわたって、サポートとサービスを提供します。
全有機体炭素（Total Organic Carbon:TOC）とは、水中の有機物の量を炭素量を基に測定する方法で、有機物による汚染の監視に使用されます。 「有機物」には砂糖やスクロース、アルコール、石油、PVC 接着剤、樹脂などが含まれ多岐にわたるため、有機性の汚染物質はその由来も様々です。
一般的に、有機汚染物は非イオン性であり、標準的な導電率測定機器では検出することができません。 超純水の測定で用いられる高比抵抗（低導電率）レベルの測定では高いレベルの汚染があっても TOC を検出しません。 高レベルの TOC により、以下のような問題が発生します。
TOC測定は、多くの水処理プロセスの品質と機器効率の両方を監視するために使用されており、 メトラー・トレドがサービスを提供する多くの業界、アプリケーションで利用されています:
はい。 連続測定方式のオンラインTOC分析装置は、プロセスラインに存在する有機物の経時的な変化を常時監視することができます。 連続するフレームを備えた映画のように、連続フロー式のTOC分析装置はフレームまたはTOC逸脱を見逃しません。
一方、バッチ式は一定間隔毎に一定量のサンプルを装置内へと採取し、測定を行います。 そのため、測定と測定の合間は TOC の変化が確認できず、また、TOC の濃度はサンプル採取時間中で平均化されてしまいます。 バッチ式のTOC計の応答時間が30 分でも、たとえ5 分でも、手遅れになるまで重要な情報に気付かない、ということも起こり得ます。
メトラー・トレドのオンラインTOC分析装置はインテリジェントセンサマネジメント (ISM) 技術を備え、信頼できる予測診断を提供してセンサのダウンタイムを削減します。 ISM機能はオンラインTOC分析装置、またはTOCセンサの正しい動作を確認します。 さらに、TOCセンサは校正またはUVランプ交換が必要な時に視覚的ディスプレイによる提示を受信します
