Bước phát hiện nhiễm bẩn vật lý trong quy trình sản xuất có thể giúp doanh nghiệp tránh việc đưa các sản phẩm không an toàn ra thị trường, bảo vệ chất lượng sản phẩm, người tiêu dùng và thương hiệu.
Phát hiện nhiễm bẩn vật lý là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất, đặc biệt là trong ngành thực phẩm và dược phẩm.
Nhiễm bẩn do vật thể lạ có thể gây hại nghiêm trọng nếu người tiêu dùng sử dụng sản phẩm bị nhiễm bẩn. Điều này có thể khiến doanh nghiệp chịu tốn kém khi phải thu hồi sản phẩm, bị nhà bán lẻ phạt cũng như gây thiệt hại đến uy tín thương hiệu.
Bạn có thể ngăn chặn các tình huống xấu nhất này nhờ sử dụng thiết bị kiểm tra sản phẩm, như máy dò kim loại, máy x-ray hoặc cả hai, để xác định và loại bỏ sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý tại các điểm khác nhau trong dây chuyền sản xuất.
Để đạt được kết quả mong muốn, bạn cần lắp đặt, thiết lập và bảo trì thiết bị được chọn đúng cách trong suốt thời gian sử dụng. Để dễ dàng đảm bảo tuân thủ, hãy cân nhắc đầu tư vào một giải pháp tích hợp kết hợp cả phần cứng và phần mềm.
Bộ phận Kiểm tra Sản phẩm của METTLER TOLEDO cung cấp một danh mục đa dạng các công nghệ phát hiện nhiễm bẩn vật lý được điều chỉnh nhằm đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.
Vui lòng mô tả dự án của bạn Gọi để được báo giá /content/vn/vi/home/applications/Product-Inspection_2/PI-Contaminant-Detection.fb.1.c.11.html
Các Hình thức và Nguyên nhân gây nên Nhiễm bẩn Vật lý
Sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý xuất phát từ việc các mảnh kim loại, thuỷ tinh, nhựa đặc, đá khoáng, xương bị vôi hoá hoặc cao su xâm nhập vào quy trình sản xuất.
Nhiễm bẩn vật lý, đôi khi được gọi là nhiễm vật liệu lạ, có thể xảy ra ở nhiều điểm trong quá trình sản xuất. Nguyên nhân gây nên tình trạng này gồm:
Nguyên liệu thô bị nhiễm bẩn
Nhân viên vô tình đưa dị vật vào sản phẩm (ví dụ: vật dụng cá nhân)
Vô tình đưa vào trong quá trình bảo trì trên dây chuyền hoặc gần dây chuyền sản xuất hoặc chế biến
Thiết bị trục trặc hoặc hư hỏng trong quá trình sản xuất và đóng gói
Các Giải pháp Phát hiện Nhiễm bẩn Vật lý
Hai giải pháp mà các nhà sản xuất thường sử dụng để chống nhiễm bẩn vật lý là máy dò kim loại và máy x-ray.
Máy dò kim loại có thể xác định nhiều loại tạp chất kim loại có từ tính, kim loại không từ tính và thép không gỉ phi từ tính. Máy x-ray thậm chí còn phát hiện các loại tạp chất khác ngoài kim loại.
Đôi khi, cách hiệu quả nhất để bảo vệ sản phẩm khỏi bị nhiễm vật liệu lạ là lắp đặt cả hai loại hệ thống trên dây chuyền sản xuất. Khi quyết định loại hệ thống phát hiện nhiễm bẩn cần lắp đặt, bạn nên xem xét:
Loại tạp chất dễ bị nhiễm nhất, kích thước và vị trí
Dạng sản phẩm và/hoặc vật liệu dùng để đóng gói
Vị trí của các CCP (Điểm Kiểm soát Tới hạn)
Yêu cầu về tiêu chuẩn độ nhạy
Khả năng tiếp cận các chức năng kiểm tra chất lượng bổ sung
Tổng chi phí sở hữu dự kiến
Hệ thống Máy dò Kim loại
Tăng Năng suất nhờ Hệ thống Máy dò Kim loại
Hệ thống Máy dò Kim loại của METTLER TOLEDO giúp phát hiện sản phẩm nhiễm kim loại trong quá trình sản xuất
Máy dò kim loại có thể dùng để phát hiện và loại bỏ trường hợp bị nhiễm kim loại ở nguyên liệu thô cũng như các sản phẩm sơ chế và đã chế biến, trước hoặc sau khi đóng gói.
Hệ thống máy dò kim loại đủ nhạy để phát hiện các mảnh kim loại có từ tính, kim loại không từ tính và thép không gỉ phi từ tính có đường kính nhỏ đến 0,3 mm.
Hệ thống này là giải pháp phát hiện nhiễm bẩn lý tưởng để sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm kiểm tra sản phẩm trên băng tải, trong đường ống hoặc trong điều kiện tiếp liệu bằng trọng lực. Các phân khúc công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân và hoá chất thường sử dụng hệ thống này.
Việc lựa chọn công nghệ tần số phù hợp với ứng dụng và tận dụng phần mềm thông minh như công nghệ Chặn Tín hiệu Sản phẩm của METTLER TOLEDO Safeline có thể đảm bảo lỗi loại bỏ sai gần như không xảy ra.
Tăng Năng suất nhờ Máy X-ray giúp Phát hiện Nhiễm bẩn
Hệ thống Dò tìm kim loại X-ray của METTLER TOLEDO giúp phát hiện sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý trong quá trình sản xuất
Hệ thống dò tìm kim loại x-ray thực hiện chức năng phát hiện dị vật để tìm các tạp chất vật lý như kim loại, thuỷ tinh, xương, đá, nhựa tỷ trọng cao và một số vật liệu tỷ trọng thấp.
Ngoài chức năng phát hiện nhiễm bẩn, máy x-ray còn có khả năng thực hiện kiểm tra chất lượng sản phẩm kỹ lưỡng hơn, bao gồm kiểm tra độ hoàn chỉnh và tính hoàn thiện.
Phần mềm ContamPlus™ tiên tiến từ METTLER TOLEDO Safeline giúp giảm tỷ lệ loại bỏ sai, từ đó giảm thiểu tình trạng lãng phí sản phẩm cũng như mang đến kết quả phát hiện chính xác và kỹ lưỡng.
Phối hợp để Tạo nên Hệ thống Kiểm tra Sản phẩm Kết hợp Lý tưởng
Chúng tôi cung cấp các hệ thống độc lập và hệ thống kết hợp, tích hợp hai hoặc ba công nghệ thành hệ thống kết hợp bộ đôi hoặc bộ ba. Các hệ thống kết hợp này mang đến cho các nhà sản xuất những giải pháp kiểm soát chất lượng tiết kiệm có khả năng cải thiện hiệu suất và giảm chi phí.
Bạn có thể tăng cường hơn nữa cho các giải pháp phát hiện nhiễm bẩn bằng cách kết hợp công nghệ kiểm tra sản phẩm bổ sung để tạo Điểm Kiểm soát Tới hạn hiệu quả hơn.
Việc tự động hoá hoàn toàn quy trình kiểm tra trọng lượng và các nhiệm vụ xác minh kiểm tra nhãn có thể nâng cao năng suất và giảm hơn nữa nguy cơ bị thu hồi sản phẩm.
Hệ thống kết hợp mang đến giải pháp tích hợp đầy đủ và nhỏ gọn có thể dễ dàng thêm vào dây chuyền sản xuất.
Nhiễm bẩn Vật lý được Phát hiện Như thế nào Trong quá trình Sản xuất?
Bước phát hiện nhiễm bẩn vật lý được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, tuỳ thuộc vào vị trí đặt thiết bị kiểm tra trong dây chuyền sản xuất:
Nhiễm bẩn hàng hoá đầu vào ở dạng sản phẩm số lượng lớn, rời, dạng hạt hoặc dạng bột không được đóng gói
Có thể kiểm tra các sản phẩm số lượng lớn hoặc có lưu lượng không liên tục khi chúng di chuyển trên băng tải dọc theo dây chuyền hoặc khi đưa vào thiết bị chế biến hoặc đóng gói.
Thiết bị kiểm tra chất lượng giúp phát hiện nhiễm bẩn vật lý được lắp đặt ở giai đoạn này trong quá trình chế biến sẽ giảm lãng phí và bảo vệ thiết bị sản xuất đầu ra khỏi bị hư hỏng.
Nhiễm bẩn các sản phẩm dạng lỏng, bột nhão và dạng đặc trong khu vực chế biến
Nguyên liệu thô đầu vào dạng chất lỏng hoặc bột nhão được bơm qua các đường ống trước khi được trộn và tạo thành thành phẩm. Bạn có thể sử dụng máy x-ray và hệ thống đường ống dò kim loại để phát hiện nhiễm bẩn vật lý trong sản phẩm dạng lỏng hoặc dạng đặc trong đường ống ở giai đoạn sản xuất, để bất kỳ sản phẩm nào bị nhiễm bẩn do vật thể lạ đều được loại bỏ khỏi dây chuyền trước giai đoạn đóng gói cuối cùng.
Hệ thống kiểm tra nằm ở cuối dây chuyền sản xuất đóng vai trò là tuyến bảo vệ cuối cùng, sẽ kiểm tra các sản phẩm đóng gói để phát hiện tạp chất vật lý trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy và được vận chuyển đến nhà bán lẻ. Việc sử dụng hệ thống máy dò kim loại hay hệ thống dò tìm kim loại x-ray sẽ phụ thuộc vào loại tạp chất vật liệu lạ cũng như loại bao bì.
Bộ phận Kiểm tra Sản phẩm của METTLER TOLEDO cung cấp cả những hệ thống phát hiện nhiễm bẩn chuyên dụng được thiết kế riêng cho các loại ứng dụng và ngành khác nhau.
Ví dụ: chúng tôi có thể điều chỉnh các giải pháp kiểm tra dược phẩm theo kích thước sản phẩm và quy trình đóng gói, cũng như thiết kế các giải pháp này sao cho đảm bảo tuân thủ yêu cầu theo quy định nghiêm ngặt của ngành dược phẩm.
Vì mỗi ngành có thể có các tập hợp yêu cầu riêng về kiểm soát chất lượng và an toàn, nên cũng hợp lý khi bạn sử dụng một nhà cung cấp thiết bị kiểm tra chất lượng có thể điều chỉnh hệ thống theo nhu cầu riêng.
Tại sao nên Hợp tác với METTLER TOLEDO?
Việc lựa chọn giải pháp phù hợp để phát hiện vật liệu lạ không chỉ đòi hỏi có thiết bị. Bạn cũng cần hợp tác với nhà cung cấp thiết bị kiểm tra sản phẩm có cả dịch vụ hỗ trợ bảo dưỡng tại địa phương để thiết bị của bạn đạt được hiệu suất tối ưu.
Các nhà sản xuất thiết bị cung cấp giải pháp tích hợp (bao gồm cả phần mềm tự động thu thập dữ liệu kiểm tra) có thể giúp bạn dễ dàng tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định trong ngành hơn.
METTLER TOLEDO có kinh nghiệm trong nhiều thập kỷ sản xuất các giải pháp kiểm tra chất lượng tuỳ chỉnh trong dây chuyền.
Các giải pháp phát hiện dị vật của chúng tôi có thiết kế giúp phát hiện các tạp chất vật lý nhỏ hơn dễ dàng hơn, không làm lãng phí nhiều sản phẩm và giảm bớt tỷ lệ loại bỏ sai, đồng thời tối đa hoá thời gian vận hành trong quá trình sản xuất và đáp ứng các yêu cầu tuân thủ.
Sổ tay hướng dẫn Kiểm tra bằng Tia X cung cấp một nguồn thông tin tham khảo chính xác về công nghệ k...
Câu hỏi Thường gặp
Đâu là các nguồn chính gây nhiễm bẩn vật lý?
Nhiễm bẩn vật lý, còn được gọi là "nhiễm vật liệu lạ", "nhiễm dị vật" hoặc "nhiễm vật thể lạ", có thể đến từ bất kỳ nguồn nào ở giai đoạn đầu, trong và sau khi sản xuất. Ví dụ:
Thiết bị sản xuất bị hư hỏng hoặc trục trặc khiến các mảnh kim loại vỡ, dây, thuỷ tinh hoặc cao su rơi vào sản phẩm
Bảo quản hoặc xử lý không đúng cách các thành phần và thành phẩm
Biện pháp kiểm soát chất lượng thiếu hiệu quả tại địa điểm hoặc cơ sở vật chất bảo trì kém
Vô tình đưa vào trong quá trình chế biến, chẳng hạn như vật dụng cá nhân của nhân viên rơi vào khu vực sản xuất
Các thành phần thô đầu vào vốn đã nhiễm bẩn khi được đưa đến cơ sở sản xuất
Một ví dụ phổ biến về sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý là khi các mảnh nhựa hoặc kim loại nhỏ vỡ ra từ thiết bị sản xuất rồi rơi vào sản phẩm. Khi các bộ phận của thiết bị bị hao mòn, nguy cơ mảnh vụn kim loại hoặc nhựa xâm nhập vào sản phẩm sẽ tăng lên đáng kể. Nếu không được phát hiện, sản phẩm bị nhiễm bẩn có thể được đưa ra thị trường và khiến doanh nghiệp phải thu hồi sản phẩm.
Để tránh tình huống này xảy ra và làm tổn hại đến uy tín thương hiệu, các nhà sản xuất nên thực hiện bảo trì thiết bị thường xuyên và đầu tư vào máy dò kim loại hoặc máy x-ray để phát hiện nhiễm dị vật.
Nhiễm bẩn vật lý cũng có thể do các vật thể khác, cả hữu cơ và vô cơ, như:
Các tạp chất hữu cơ như xương, tóc, mảnh vụn móng tay sau khi cắt hoặc bụi bẩn bám trên trái cây và rau củ chưa rửa
Các tạp chất vô cơ như kim loại, nhựa, thuỷ tinh và các vật thể tổng hợp khác
Để phát hiện các tạp chất là vật thể lạ khác ngoài kim loại, ta thường sử dụng máy x-ray nhưng cần lưu ý rằng không phải lúc nào máy x-ray cũng có thể phát hiện các tạp chất có tỷ trọng thấp hơn như tóc.
Làm cách nào để loại bỏ các sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý khỏi dây chuyền sản xuất một cách an toàn?
Các hệ thống máy dò kim loại và hệ thống dò tìm kim loại x-ray có nhiều cơ chế loại bỏ tự động để loại bỏ sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý khỏi dây chuyền sản xuất một cách đáng tin cậy. Các sản phẩm bị loại bỏ được phân loại theo nhiều cách khác nhau, tuỳ thuộc vào sản phẩm được kiểm tra. Đối với sản phẩm số lượng lớn dạng lỏng hoặc dạng sệt không được đóng gói, dòng sản phẩm có thể được chuyển hướng sang một túi hoặc bộ phận thải bỏ riêng để tách những sản phẩm này khỏi dây chuyền thành phẩm. Với sản phẩm được kiểm tra trên băng tải, các sản phẩm bị loại bỏ sẽ được phân loại vào thùng an toàn có khoá mà chỉ nhân viên được đào tạo mới có thể tiếp cận để làm lại, kiểm tra lại hoặc thải bỏ.
Làm cách nào để phát hiện sớm nhiễm vật liệu lạ trong quá trình sản xuất thực phẩm?
Biện pháp phòng thủ sớm hiệu quả nhất để ngăn chặn nhiễm vật liệu lạ là áp dụng các tiêu chuẩn đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ và được bảo trì tốt. Tất cả các thiết bị phải được bảo trì dự phòng thường xuyên để đảm bảo luôn trong tình trạng tốt. Ngoài ra, bạn nên có quy trình vệ sinh thường xuyên cho thiết bị sản xuất để ngăn khả năng nhiễm bẩn chéo hoặc sự phát triển của vi khuẩn.
Sử dụng thiết bị kiểm tra sản phẩm như máy dò kim loại hoặc máy x-ray (hoặc cả hai!) cũng là yếu tố then chốt để giảm thiểu nguy cơ nhiễm dị vật — bất cứ điều gì có thể xảy ra và gây ra vấn đề về nhiễm bẩn trong các giai đoạn sản xuất mà không phải lúc nào cũng nhìn thấy được. Việc đầu tư vào các hệ thống có thiết kế tự động thông báo và loại bỏ sản phẩm bị nhiễm bẩn vật lý có thể giúp các nhà sản xuất tránh được vấn đề nan giải về sau.
Việc lắp đặt hệ thống máy dò kim loại để phát hiện các mảnh kim loại trong quá trình sản xuất thực phẩm cho phép kiểm tra mọi sản phẩm để xác định tình trạng nhiễm kim loại. Nếu có kim loại, sản phẩm đó có thể bị loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất. Tuỳ thuộc vào thành phần sản phẩm, đầu máy dò kim loại cần có khả năng hoạt động với độ nhạy khác nhau nhằm phát hiện hiệu quả và chính xác tình trạng nhiễm kim loại.
Làm cách nào để ngăn xương gà lẫn trong quá trình sản xuất thịt gia cầm?
Khách hàng sẽ không cảm thấy hài lòng khi có xương trong thịt gà không xương. Hệ thống dò tìm kim loại x-ray có thể phát hiện xương, sụn và các tạp chất là vật liệu lạ khác trong sản phẩm thịt gia cầm. Sử dụng tia X để phát hiện xương gà là một cách để giúp đảm bảo sản phẩm thịt gia cầm an toàn, có chất lượng cao và không lẫn các loại tạp chất như xương.
Việc phát hiện nhiễm bẩn vật lý có thể giúp nhà sản xuất thực phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GFSI như thế nào?
Các công nghệ phát hiện nhiễm bẩn vật lý, chẳng hạn như máy dò kim loại và máy x-ray, được các nhà sản xuất sử dụng để bảo vệ sự an toàn và chất lượng sản phẩm, đồng thời góp phần đáp ứng các yêu cầu tuân thủ toàn cầu của tiêu chuẩn Sáng kiến An toàn Thực phẩm Toàn cầu (GFSI). Các hệ thống kiểm tra sản phẩm này được tích hợp vào quy trình sản xuất thực phẩm để xác định và loại bỏ mọi vật liệu lạ, bao gồm cả mảnh kim loại, đá và thuỷ tinh, có thể vô tình bị đưa vào dòng sản phẩm.
Nhờ kết hợp máy dò kim loại và máy x-ray vào kế hoạch tổng thể nhằm kiểm tra chất lượng và đảm bảo an toàn thực phẩm, các nhà sản xuất thực phẩm có thể giảm nguy cơ thu hồi sản phẩm, bảo vệ uy tín thương hiệu và vận hành theo hướng tuân thủ các yêu cầu về tiêu chuẩn an toàn thực phẩm được GFSI phê duyệt như BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF và các tiêu chuẩn khác. Việc sử dụng hệ thống máy dò kim loại, hệ thống dò tìm kim loại x-ray hoặc cả hai cũng có thể giúp bạn tuân thủ dễ dàng hơn với các quy tắc thực hành của nhà bán lẻ lớn.
Cần lưu ý rằng để tuân thủ các yêu cầu của GFSI thì việc chỉ lắp đặt công nghệ phát hiện nhiễm bẩn là chưa đủ. Các nhà sản xuất cũng phải nỗ lực triển khai các quy trình an toàn và chương trình đào tạo phù hợp để đảm bảo họ đang sử dụng hệ thống đúng cách và hiệu quả. Ngoài ra, các công ty phải lưu trữ hồ sơ về những nỗ lực phát hiện nhiễm bẩn để chứng minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn của GFSI. Một số nhà sản xuất cung cấp các giải pháp phần mềm tích hợp có thể tự động hoá quy trình ghi và lưu trữ dữ liệu này làm bằng chứng cần thiết để vượt qua quy trình kiểm định an toàn thực phẩm.
Yêu cầu báo giá hoặc thông tinNhận báo giáBáo giá nhanhThông tin giải phápRequest Online Demo