Pipeline Metal Detectors

管道式金属检测机

用于泵送液体、浆料、泥浆和真空包装产品应用的管道式金属检测系统

我们的管道式金属检测机采用先进的技术,在最具挑战性的液体、糊状物和浆状物应用中提供出色的灵敏度和可靠性,如熔融巧克力、泵送肉类和酱汁。先进的算法实际上消除了错误的剔除;短的贯穿管道使产品的乳化降到最低。提高生产力,减少浪费,削减您的成本,同时保护您的品牌。

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产品流: 管道式x
行业
行业/市场
产品流
1
产品特点
包装类型
检测解决方案
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产品流: 管道式x全部清除
4 结果
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Pipeline Profile Adv. Metal Detector

我们更先进的管道金属检测机改进后的灵敏度更高可达 50%,可在检测泵送食品产品时检测较小金属污染物。.

频率
多频同步
IP防护等级
IP65IP69IP69k
HMI
5.7" Touchscreen
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PL-Pro系列金属检测机

管道金属检测机由全色触摸屏操作界面控制,用于检测泵送食品。.

频率
可达800 kHz
IP防护等级
IP66
HMI
5.7" Touchscreen
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HDS系列金属检测机

金属检测机适用于肉类或香肠生产商检测高粘度液体。.

频率
可达800 kHz
IP防护等级
IP69k
HMI
LCD Key Panel
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PL-Sig系列金属检测机

管道金属检测机由膜式操作界面控制,用于检测泵送食品。.

频率
可达800 kHz
IP防护等级
IP66
HMI
LCD Key Panel
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FAQs

如何选择合适的管道式金属检测系统?

管道应用广泛而多样--选择正确的管道式金属检测系统对于实现最大性能和品牌保护至关重要。管道式金属检测机对泵送的液体、糊状物、浆状物、高粘度和真空填充的产品进行金属污染检测。拥有正确的吞吐量管道、配件和剔除装置将有助于从生产流程中有效地移除被金属污染的产品,大幅减少良好产品的浪费。

以下步骤指导您选择适合您应用的管道金属检测系统。

步骤1:确定金属检测器的尺寸

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需要一个非金属吞吐管,以将泵送的产品输送到管道式金属检测系统的开口。产品的吞吐率决定了所需的开口大小和管道直径。

第2步:考虑产品的温度

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被检测产品的温度将决定所需的吞吐量管道的类型。例如,像热果酱这样的加热产品需要一个能处理极高温度的吞吐管。熔化的巧克力需要在输送管周围设置特殊的水套,以便在检测过程中保持温度。

第3步:确定系统中是否有任何压力

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必须知道系统的最大压力,以确保吞吐管道能够处理预期的压力。梅特勒托利多可在特定应用需要时提供高温、高压的非金属吞吐管。

步骤4:确认需要哪些配件

拥有正确的固定装置来连接吞吐管和生产线的其他部分是至关重要的。梅特勒托利多提供了一系列的配件、定制支持框架、落地式和悬挂式选项,以便与其他生产设备轻松整合。

步骤5:选择正确的剔除方式

合适的剔除方式将取决于产品特性。三通分流阀可用于大多数液体或软泥浆应用,然而,如果产品流中有任何固体元素,则可能需要特殊的剔除方式。

管道式金属检测系统如何与其他食品加工设备整合?

对泵送的液体、浆料和糊状物的检查可以通过将运输管道中的一小段金属换成可以通过金属探测器的食品级非金属管道而实现。

在设计安装时应注意,使该管道不会因进出的不锈钢运输管道的重量而受到压力。

操作员控制面板可以安装在远离检测头的位置。这使得检测点可以位于高架管道等不方便触及的地方,以及复杂和拥挤的管网中。

 

HDS管道式金属检测机与其他肉类加工设备的整合有多容易?

METTLER TOLEDO HDS管道式金属探测器设计用于与其他工艺设备轻松整合。

在线金属检测机可以配置成适合生产连续的、链接的或剪切的香肠和其他食品的天然或胶原蛋白情况。内部消除场(ICF)技术允许将吞吐管道和其他加工设备的金属配件置于离检测头更近的位置,而不影响检测器的性能。这允许较短的吞吐管,这对避免产品乳化至关重要,并提供了系统尺寸紧凑的额外好处,以减少空间要求。

你们的管道式金属检测机是如何克服产品流动中的气泡和空隙的?

METTLER TOLEDO 的Profile Advantage管道式金属检测机是用于挑战性应用的理想选择,特别是当产品流中可能存在气泡或空隙的情况。使用多频同步和产品信号抑制技术的组合,Profile Advantage管道式金属检测机可以克服这一问题,并几乎消除了误剔除,大幅提高了操作效率和生产力。

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