散装、松散、颗粒状或粉末状产品中的进货异物
当散装产品在输送机上移动时,或者在其掉入加工或包装设备时可对其进行检测。
在此加工阶段安装的用于异物检测的质量检测设备可以减少浪费,防止下游生产设备受到损坏。
异物检测是生产过程的重要组成部分,尤其是在食品与制药行业中。
如果受污染产品到达消费者手中,则异物造成的污染会造成严重危害。它们会导致代价高昂的召回以及零售商罚款,还会造成品牌声誉受损。
可以在产品检测设备的帮助下防止这些最坏的情况发生 — 金属检测、X射线检测或者两者兼用可用于在生产线上的不同位置识别与剔除受到异物污染的产品。
为了达到预期的结果,正确安装与设置所选设备,并在其整个使用寿命期间进行正确维护也很重要。为了更容易地实现合规,可以考虑购买一种将硬件与软件相结合的集成式解决方案。
METTLER TOLEDO产品检测部门提供各种异物检测技术,可根据您的特定需求量身定制。
异物污染可能发生在生产过程中的许多环节。造成污染的原因如下:
当散装产品在输送机上移动时,或者在其掉入加工或包装设备时可对其进行检测。
在此加工阶段安装的用于异物检测的质量检测设备可以减少浪费,防止下游生产设备受到损坏。
以液体或糊状形式送达的原材料通过管道泵送,然后搅拌并混合成最终产品。X射线检测与管道式金属检测系统可用于在生产阶段检测管道内液体或浆状产品中的异物,从而在最终包装之前去除管道内受到异物污染的任何产品。
作为最后一道防线,位于生产线末端的检测系统会在包装产品出厂和运往零售商之前检查其是否存在异物。使用金属检测系统还是X射线检测系统取决于异物的潜在类型以及包装类型。
METTLER TOLEDO产品检测部门还提供专门为不同类型的应用与行业设计的专用异物检测系统。
例如:制药检测解决方案可根据产品尺寸与包装过程进行量身定制,并且在设计时考虑了制药行业的严格监管要求。
对于加工动物蛋白的生产设施,用于食品行业的检测系统(包括宠物食品检测解决方案)达到IP69防护等级并且具有坚固的不锈钢结构,可以承受频繁的强力冲洗与消毒程序。
由于每个行业都有自己的一套质量控制与安全要求,因此使用可以根据个人需求量身定制系统的质量检测设备供应商很有必要。
选择合适的异物检测解决方案不仅仅涉及到异物检测设备。与同时提供本地服务支持的产品检测设备供应商合作,对于确保设备达到最佳性能至关重要。
能够提供集成解决方案(包括用于自动采集检测数据的软件)的设备制造商可以更轻松地遵循行业标准与法规。
METTLER TOLEDO在制造定制型在线质量检测解决方案方面拥有数十年的经验。
我们的异物检测解决方案旨在更轻松地检测更小的异物,减少产品浪费与降低误剔率,同时大幅延长生产正常运行时间并满足合规要求。
异物的来源有很多,包括生产开始、生产期间与生产结束。例如:
由于在生产的任何阶段都存在异物污染的风险,因此制造商必须进行风险评估,以确定最能从X射线或金属检测系统(或两者兼用)中获益的区域。。
早期防止异物污染的最佳方法是制定标准,以保持清洁与维护良好的生产环境。所有设备均应定期进行预防性维护,以保持良好状态。还应定期清洁生产设备,以防止交叉污染或细菌滋生。
使用产品检测设备(例如:金属检测或X射线检测(或两者兼用!))也是尽可能降低异物污染风险的关键 — 任何事情都有可能导致生产阶段出现污染问题,但在污染时并非始终可见。购买能够自动通知和剔除受异物污染产品的系统,可以避免制造商日后遇到大麻烦。
检测带有金属污染物(如金属碎片)的食品的最有效方法是:将产品通过位于可能污染位置之后某处的工业金属检测系统。
安装金属检测系统来检测食品生产中的金属碎片,可以检测每个产品内是否存在金属污染物。如果存在金属,则可以将该产品从生产线上剔除。根据产品成分的不同,金属检测机机头需要能够以不同的灵敏度工作,以便有效和准确地检测金属污染物。
当顾客在无骨鸡肉中找到骨头时,绝不是一次令人愉快的经历。X射线检测系统可以检测家禽产品中的骨头、软骨与其他异物。利用X射线检测鸡骨是帮助确保家禽产品安全、优质且不含骨头等异物的一种方法。
METTLER TOLEDO是一家X射线检测系统制造企业,产品包括双能X射线检测系统,该系统在整个肉类与家禽行业中用于检测异物和检查其他产品质量。
生产商利用金属检测与X射线检测等异物检测技术保护其产品的安全与质量,并帮助满足全球食品安全倡议(GFSI)标准的全球合规要求。这些产品检测系统集成于食品生产过程中,以识别与剔除可能意外进入产品流的任何异物,包括金属碎片、石头与玻璃。
通过将金属检测与X射线检测纳入到整体质量检测与食品安全计划中,食品生产商可以降低产品召回风险,保护其品牌声誉,并努力符合GFSI认证食品安全标准的要求,例如:BRCGS、IFS、FSSC 22000、SQF等。使用金属检测系统、X射线检测系统或同时两者兼顾还可以更轻松地遵守主要零售商的行为规范。
需要注意的是,仅仅安装异物检测技术不足以符合GFSI要求。生产商还必须努力实施适当的安全程序与培训计划,以确保正确有效地使用这些系统。此外,公司还必须保留其异物检测工作的记录,以证明符合GFSI标准。一些生产商提供集成的软件解决方案,它们可以自动记录与存储这些数据,以提供通过食品安全审计所需的证据。