自动检重秤系统用于对生产线上移动的乳制品重量进行验证。这有助于确保每件产品符合规定的重量要求并符合行业法规。

我们为乳制品行业提供先进的自动检重秤，提供精确、高速的称重功能，可防止容器灌装不足和过量灌装。它们还可用于未包装的物品（如奶酪块），以在包装前检查重量。

我们的检重系统可用于所有类型的乳制品生产环境。例如，酸奶行业的自动检重秤通常需要能够应对潮湿环境以及高压清洁和卫生程序。耐冲洗系统有助于保持适当的卫生条件，防止细菌过度滋生。

金属污染检测是乳制品行业质量控制的一个重要方面。乳制品中意外混入金属可能是消费者面临的一大安全隐患。如果没有使用正确的检测设备，则很容易遗漏来自损坏机器的小金属片。

我们用于乳制品行业的工业金属检测机可以检测和剔除金属污染物，包括铁、非铁和非磁性不锈钢。这些金属检测机可以无缝集成到生产线中，即使在具有挑战性的乳制品生产环境中也能提供可靠和一致的检测。

选择适合产品类型的金属检测系统非常重要。例如，陈年切达干酪块的生产商可能会使用 在线输送机式金属检测系统在最终包装之前检测金属污染物。重力下落式系统检测和剔除干燥粉末状自由下落式产品中的金属污染物，因此成为适合乳清产品的金属检测机。对于农家干酪加工过程中的质量控制，管道式金属检测机可以剔除流经管道的液体和糊状物中的金属污染物。

X射线检测系统对于检测乳制品中的金属和非金属物理污染物至关重要。金属、玻璃、塑料、石头和高密度橡胶等异物污染可能会通过原料或在正常生产活动中意外进入乳制品，从而影响产品安全和质量。 

我们提供具有各种检测功能的先进X射线检测系统，帮助识别多种类型的异物污染。我们用于乳制品的X射线检测系统还可以通过检测包装中是否存在缺失或破损的组件来验证产品完整性，这是一层额外的保护，只允许高质量的产品到达消费者手中。

我们的各种系统可满足任何需求。例如，我们的X2系列系统是独立包装乳清产品的合适X射线检测系统，而X38系统则为奶油或其他泵送液体或浆体提供X射线检测。

我们提供一系列用于乳制品质量控制的视觉检测系统，旨在尽量降低标签不正确或包装破损的产品进入消费者手中的风险。

视觉检测系统发挥着至关重要的作用，能够保持包装质量和完整性，然后再将乳制品离开生产厂进入货架。我们的先进视觉检测系统检测标签、包装和产品整体外观，以支持合规措施。

这些系统可以识别缺陷，如营养信息不正确或缺少过敏原声明的标签，以及可能影响产品安全和质量的损坏包装或密封不当的容器等。

我们提供适合各种应用的视觉检测解决方案。例如，我们的V15 360系统非常适合需要视觉检测系统来检测圆形容器包装的奶油和牛奶产品的生产商。对于需要检查定向产品标签信息的包装奶酪或黄油生产商而言，V11标签检测系统是合适的选择。

组合式产品检测系统是希望简化乳制品质量控制程序的生产商的合适选择。这些系统将两种或三种检测技术组合在一台机器中，提供了额外的质量检查，与多台单独的机器相比，所需的占地空间和预算更少。

我们的组合式检测系统将重量控制与污染检测（金属检测或X射线检测）相结合，或将重量控制与视觉检测相结合。我们还提供三系统组合装置，将检重、金属检测和视觉检测相结合。

例如，CMV组合系统是酸奶油加工过程中质量控制的合适之选。它会检查包装的灌装量或重量是否正确，检测是否有金属污染，并验证标签是否包含所有正确的信息，包括过期日期。金属检测机和自动检重秤组合还可以检测奶酪等包装乳制品中的金属污染物和准确重量。

保持准确的灌装量是提高消费者满意度和支持乳制品行业合规性的重要步骤。

因此，我们提供了多种检测系统，帮助确保每种乳制品每次都灌装到正确的水平。自动检重秤能够通过测量产品的总重来检查灌装量。X射线检测技术可以观察密闭容器内部，了解灌装量是否处于应有水平。视觉检测系统使用摄像头透过透明或半透明容器检测灌装量。如果任何产品不符合预定义的限值，则可以将其从生产线上剔除以进行返工。

防止乳制品灌装不足和过量灌装有助于减少成本高昂的多灌装量，防止出现违规罚款的风险，以及避免因收到的包装产品数量少于预期而导致客户不满意的风险。

视觉检测系统是检查乳制品是否准确贴标的适合方式。在每件产品上贴上正确的标签信息对于满足行业标准以及向消费者提供正确的购买信息至关重要。

当产品包装并发送到消费者手中时，损坏或不正确的标签可能会导致美观性下降，如果缺少过敏原信息或不正确的有效期，则会造成潜在的健康风险。

METTLER TOLEDO的视觉检测系统可以验证标签信息，以确保其清晰可读且位置正确。这既可以支持行业贴标法规，又可以提高消费者对品牌的信任度。