参比电解液和样品之间不能充分接触是测量奶酪pH值的主要障碍。这是因为奶酪质地坚硬,传统电极难以穿透样品。精密的球形敏感膜在这种测量过程中可能发生破损。造成参比电解液和样品之间有限相互作用的另一个因素是,由于奶酪样品的脂肪和蛋白质含量高,混溶性低。这与其他一些因素一起导致读数不稳定和响应时间延长。
梅特勒托利多的InLab Solids Pro-ISM是用于测量奶酪pH值且保证准确性和精确度的专业电极。该电极的针刺式玻璃膜采用钢化玻璃制成,可直接插入固体奶酪样品中,不易断裂。低维护的固体XEROLYT®EXTRA聚合物参比系统可提供两大优势:提供无堵塞的开放式液络部,避免了蛋白质污染风险;电极与样品通过离子扩散相互作用,解决了水性参比电解液与样品不混溶的相关难题。InLab Solids Pro-ISM的专业设计和整体电极技术可确保对固体奶酪样品进行直接样品测量,这对于保持奶酪生产和质量控制的可靠性和一致性至关重要。
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以下部分详细介绍了奶酪生产的一些详细信息,以及pH值测量的重要性。
测量奶酪的pH值时,如何防止电极损坏?
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在奶酪生产过程中,何时测量奶酪的pH值?
- 牛奶在受控条件下通过微生物培养进行发酵,以产生乳酸。这会降低pH值,有助于风味的形成。
- 凝结过程后,排出上清液乳清。乳清在排放时的pH值取决于正在加工的奶酪品种。高pH值的液体乳清与高钙含量相关。
- 下一阶段涉及研磨和盐渍,这两个阶段都受pH值的影响。研磨过程中较低的pH值会产生更硬的奶酪,盐渍过程中较低的pH值会导致更高的盐吸收。
- 在研磨和盐渍之后,一些奶酪品种通过生化过程成熟,这些过程也会影响最终的pH值。
pH值测量在奶酪生产中的重要性如何?
奶酪生产行业依靠产品的pH值监测来确保质量、风味和质地。pH值充当着微生物培养活性的代言人角色,是奶酪的物理化学、生物化学、微生物和感官属性的决定性因素之一。这些参数形成了奶酪的独特风味和口感。因此,从牛奶酸化过程中的初始pH值测量,到成熟奶酪的最终测量,pH值是实现所需批次一致性的重要控制参数。