Ein Förderband ist mit einem Tunnel-Metalldetektor integriert, damit das Produkt durch die Öffnung des Metalldetektors laufen und auf Metallverunreinigungen untersucht werden kann.

METTLER TOLEDO Safeline bietet eine Reihe von industriellen Tunnel-Metalldetektoren an, die Ihren Inspektions- und Budgetanforderungen entsprechen. Sie sind in der Lage, alle Arten von Metallen aufzuspüren, einschließlich eisenhaltiger und nichteisenhaltiger Metalle und sogar schwer zu detektierender Edelstahlsorten.

Bei unserer breiten Palette von Fördersystemen, einschließlich unserer neuesten modularen Global Conveyor (GC) Series, wird eine automatische Ausschleusvorrichtung in das Transportsystem eingebaut, um kontaminierte Produkte aus der Produktionslinie zu entfernen. Es sind viele verschiedene Ausschleusungsmechanismen verfügbar, darunter:

• Luftgebläse
• Schiebearme
• Hebe-/Fallklappen

Die Art des eingebauten Ausscheidungsmechanismus hängt von dem zu prüfenden Produkt ab. Sie können auch aus einer Reihe von Metalldetektorbandtypen, Systemintegrationsbreiten und -längen sowie ausfallsicheren Überwachungsfunktionen wählen, um eine flexible Lösung für die Produktionsanforderungen zu bieten.

Der Metalldetektor, das Transportsystem, die Ausscheidungsvorrichtung und eine Reihe integrierter Sensoren arbeiten harmonisch zusammen, so dass metallverunreinigte Produkte effizient erkannt, ausgeschieden und aus dem Produktionsprozess entfernt werden können.

Weitere Bezeichnungen, die sich auf dasselbe Gerät beziehen, sind Inline-Metalldetektor, Rechteckblendendetektor (RAD) und Rechtecktunnel-Metalldetektor.

Der erste Schritt besteht darin, die richtige Inspektionstechnologie für Ihre Anwendung zu wählen. METTLER TOLEDO Safeline bietet eine breite Palette von Optionen, von abgestimmter Frequenztechnologie für trockene Produkte bis hin zu Dual-Simultan- und Multi-Simultan-Frequenz für Produkte, die nass, heiß, gekühlt, gekühlt oder in metallisierter Folie verpackt sind. Proprietäre Innovationen wie der Boost-Modus, eDrive™ und fortschrittliche Algorithmen zur Steigerung der Empfindlichkeitsleistung und zur Minimierung von Fehlausleitungen. Darüber hinaus sorgen Enhanced Noise Immunity (ENI) und Enhanced Vibration Immunity (EVI) zusammen mit Dynamic Stability Control für außergewöhnliche Zuverlässigkeit in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen.

Das Design eines Metalldetektor-Förderers und des Ausscheidemechanismus kann ebenfalls einen großen Einfluss auf die Effektivität Ihres gesamten Metalldetektionsprogramms haben.

Es ist eine breite Palette von Standard- und kundenspezifischen Metalldetektor-Fördersystemen erhältlich. Jedes System ist auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten, von der Inspektion unverpackter oder loser Produkte bis hin zu verpackten Produkten in einer Vielzahl von Größen. Mit METTLER TOLEDO Safeline können Kunden auch aus mehreren kompakten Lösungen für kleine Räume wählen. Unsere neue GC-Serie ist ein modulares Fördersystem, das sich für eine breite Palette von Förderanwendungen für leichte bis schwere Produkte eignet. Wir konstruieren und fertigen unsere Systeme im eigenen Haus, so dass auch kundenspezifische Systeme nach Ihren genauen Anforderungen gebaut werden können.

Zusätzlich zu den verschiedenen Ausschleusmechanismen, die zur Verfügung stehen, können weitere wichtige Ausrüstungen sein:

• Verschließbare Behälter zum Sammeln und Aufbewahren des ausgeschleusten Produkts
• Durchgehende Abdeckungen zwischen dem Detektor und dem Ausschleusmechanismus
• Ausfallsichere Alarme zur Warnung bei Störungen des Metalldetektors
  
  

Es gibt mehrere zusätzliche optionale ausfallsichere Systeme, um das Niveau der Sorgfaltspflicht für Hersteller zu erhöhen. Unsere Metalldetektionssysteme für fördertechnische Anwendungen können auf spezifische Prüfanforderungen zugeschnitten werden, einschließlich, aber nicht ausschließlich:

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• Auswahl an Öffnungsgrößen
• Auswurfmechanismen
• Ausfallsichere Systemkomponenten
• Förderbandmaterialien
• Verbindungsoptionen
  
  

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Unsere Förderband-Metalldetektionssysteme eignen sich für nahezu jede Umgebung, egal ob Sie trockene und verpackte Produkte oder nasse, gekühlte und gefrorene Produkte in extremen Umgebungen überprüfen. Wir können auch spezielle Lösungen für die Inspektion von Schüttgütern in explosionsgefährdeten Bereichen liefern, mit Metalldetektorköpfen, die für die Einhaltung der ATEX / IECEx und HazLoc Vorschriften zertifiziert sind.

Wenn die Arbeitsumgebung hart ist, müssen Ihre Inspektionssysteme noch härter sein. METTLER TOLEDO Safelines fördertechnische Metalldetektionssysteme können mit Hochleistungsdetektoren aus rostfreiem Stahl der Schutzart IP69K konfiguriert und in robuste, hochbelastbare, nach IP69K-Standard abgedichtete Fördererrahmen integriert werden.

Bei der Konstruktion eines fördertechnischen Metalldetektionssystems muss die statische Aufladung des Förderbandrahmens, die den Metalldetektor stören und zu Fehlausschleusung führen kann, besonders sorgfältig berücksichtigt werden. Ein solides Systemdesign verhindert statische Aufladungen, so dass der Detektor mit optimaler Empfindlichkeit und ohne Fehlausschleusung arbeiten kann.

Mit einer integrierten Metalldetektionslösung von METTLER TOLEDO können Sie die Leistung Ihrer Anlagen maximieren, indem Sie eine nahtlos integrierte Metalldetektionslösung für Ihre gesamte Produktionslinie erhalten, ohne Kompromisse bei der Zuverlässigkeit einzugehen.

Mit flexiblen modularen Lösungen wie unseren Metalldetektionssystemen für Förderbänder der Serie GC können Lebensmittelverarbeiter und -hersteller die Compliance-Anforderungen jetzt und in Zukunft erfüllen, indem sie das Metalldetektionssystem an die sich ändernden Anforderungen der Produktionslinie anpassen.

Industrielle Inline-Metalldetektoren dienen der sicheren Erkennung und Ausschleusung von Metallverunreinigungen in Produktionslinien. Sie helfen Herstellern, die Vorschriften einzuhalten, das Risiko von Produktrückrufen zu minimieren und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren. Sie können so konstruiert werden, dass sie alle Arten von Metall erkennen, einschließlich eisenhaltiger und nichteisenhaltiger Metalle sowie schwer zu detektierender Edelstahlsorten.

METTLER TOLEDO Inline-Metalldetektionssysteme sind für eine Vielzahl von Anwendungen im Lebensmittel-, Non-Food- und Pharmabereich erhältlich. Unsere bewährte Tunnel-Metalldetektortechnologie bietet eine hervorragende Empfindlichkeit und Stabilität mit optimierter elektronischer und mechanischer Integration, um die Einhaltung von Vorschriften zu unterstützen.

Ein Tunnel-Metalldetektor prüft rohe oder verarbeitete Lebensmittel oder Non-Food-Produkte auf Metallverunreinigungen. Lebensmittelverarbeitende Unternehmen setzen Tunnelmetalldetektoren ein, um die Lebensmittelsicherheitsstandards und die Verhaltenskodizes des Einzelhandels einzuhalten. Wenn sie in ein Fördersystem integriert sind, können alle Arten von Metallverunreinigungen aufgespürt und aussortiert werden, um zu verhindern, dass metallverunreinigte Produkte den Endverbraucher erreichen.

Bei der Auswahl des besten Metalldetektionssystems ist es wichtig, dass Sie ein System finden, das Ihren Anwendungs- und Leistungsanforderungen entspricht. Legen Sie zunächst fest, ob Sie einfach nur Metall detektieren und aussortieren und die geforderten Empfindlichkeitsgrenzen einhalten wollen, oder ob Sie den Produkteffekt überwinden müssen, um mehr Metall in nassen, heißen, gekühlten, kühlenden oder metallisierten Folienanwendungen zu detektieren.

Die Wahl der richtigen Metalldetektionslösung erfordert eine sorgfältige Abwägung - Sie brauchen ein Metalldetektionsgerät, das Ihre aktuellen Geschäftsziele erfüllt und sich an zukünftige Anforderungen anpassen lässt.

Klicken Sie auf entdecken Sie die besten Metalldetektionslösungen, die für verschiedene Produktions-, Qualitäts- und Betriebsanforderungen entwickelt wurden, und erhalten Sie Antworten auf einige der häufigsten Fragen, mit denen Lebensmittelhersteller konfrontiert sind.

Ein Tunnel-Metalldetektor ist eine vielseitige industrielle Metalldetektionslösung, die für eine Vielzahl von Produktinspektionsanwendungen eingesetzt werden kann. Tunnelmetalldetektoren können in Fördersysteme integriert werden, um rohe, verarbeitete oder verpackte Lebensmittel oder Non-Food-Produkte auf alle Arten von Metallverunreinigungen zu untersuchen. Durch eine HACCP-Analyse werden die wichtigsten kritischen Kontrollpunkte ermittelt, die den besten Installationsort für den Metalldetektor angeben.

Am einfachsten ist es, ein integriertes Metalldetektionssystem, bestehend aus einem Tunnelmetalldetektor und einem Fördersystem, von einem einzigen Anbieter zu kaufen. METTLER TOLEDO Safeline stellt ein breites Angebot an Tunnel-Metalldetektoren und Fördersystemen her, die für Anwendungen in der Lebensmittel- und Nicht-Lebensmittelverarbeitung konzipiert sind. Unsere Metalldetektionssysteme für fördertechnische Anwendungen können auf spezifische Inspektionsanforderungen zugeschnitten werden, einschließlich einer Auswahl an Öffnungsgrößen, Ausscheidemechanismen, ausfallsicheren Systemkomponenten, Förderbandmaterialien, Anschlussoptionen und mehr.

Die Mehrzahl der Tunnel-Metalldetektoren sind symmetrische Spulensysteme. Drei Spulen sind auf einen nichtmetallischen Rahmen gewickelt und jede Spule ist parallel zu den anderen beiden. Wie Tunnel-Metalldetektoren genau funktionieren, erklären wir in unserem Metalldetektionsleitfaden. Weitere Informationen hierzu finden Sie auf Seite 8 des Leitfadens.

Die Empfindlichkeit eines Tunnelmetalldetektors kann je nach Anwendung, Hersteller des Metalldetektors und dem Metalldetektor selbst variieren. Die Empfindlichkeitsleistung wird durch den Durchmesser einer Kugel aus einer bestimmten Art von Metall bestimmt. Die Kugel muss zuverlässig detektierbar sein, wenn sie in der Mitte der Öffnung eines Tunnelmetalldetektors platziert wird. Ein Tunnel-Metalldetektor verliert an Empfindlichkeit, je größer die Blende ist.

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Trockene Produkte wie Süßwaren und Cerealien sind relativ leicht zu prüfen. Detektoren, die mit hohen und ultrahohen Frequenzen (typischerweise im Bereich von 800 kHz und darüber) arbeiten, bieten eine hohe Gesamtempfindlichkeit und sind besonders gut in der Lage, Verunreinigungen vom Typ Edelstahl zu erkennen.

Bei der Untersuchung von nassen oder leitfähigen Produkten wie Frischfleisch, Geflügel, Käse, Fisch und metallisierten, in Folie verpackten Produkten ist die Situation anders. Das feuchte Produkt selbst erzeugt im Detektor ein Produkteffekt-Signal, das vor Beginn der Prüfung ausgeblendet werden muss. Mit der innovativen Multisimultan-Frequenztechnologie lassen sich Produkteffekte überwinden und deutlich kleinere Metallverunreinigungen aufspüren.

METTLER TOLEDO Safeline bietet ein breites Spektrum an industriellen Tunnel-Metalldetektoren für den Einsatz in der Lebensmittel- und Non-Food-Verarbeitung. Sie können in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses eingesetzt werden, z. B. zur Prüfung von Rohstoffen, während des Prozesses zum Schutz nachgeschalteter Anlagen oder nach der Endverpackung, um das Risiko einer späteren Kontamination zu minimieren.

Die richtige Auswahl der Metalldetektoren ist entscheidend für den Erfolg.

Die richtige Auswahl der Metalldetektorköpfe hängt von den Eigenschaften des zu prüfenden Produkts ab. Bei anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Lebensmittel heiß, nass, gekühlt, gefroren oder in metallisierter Folie verpackt sind, können industrielle Metalldetektoren mit Multisimultanfrequenz wie das Profile Advantage die Falschrückweisungsrate erheblich reduzieren. Entscheiden Sie sich für Metalldetektoren mit Dual-Simultan-Frequenz wie den M34R GC, wenn das Budget eine wichtige Rolle spielt.

Für die trockene Produktinspektion wählen Sie Metalldetektoren mit hoher abgestimmter Frequenz wie den Profil, PowerPhase Pro oder M33R GC.

Wir bieten auch verschiedene andere Tunnel-Metalldetektionslösungen für die Inspektion von Schüttgut und kompakten Produkten sowie Kombisysteme an, die mit einer dynamischen Kontrollwaage integriert sind, um mehrere Produktinspektionsmöglichkeiten in einem einzigen Gerät zu bieten, das eine kompakte, nachhaltige Stellfläche bietet.

Es gibt viele verschiedene industrielle Metalldetektortests (z.B. Einzelpackung, Dreierpackung in Folge, Fünferspeicher-Test, Großkugel-Test, usw.), die von Lebensmittelherstellern durchgeführt und aufgezeichnet werden sollten, wenn sie an große Einzelhändler liefern. Weitere Einzelheiten finden Sie in unserem Leitfaden zum korrekten Testen Ihres industriellen Metalldetektors oder in dem Wegweiser zur Erfüllung der Testanforderungen des Einzelhandels.

Lebensmittel, die einen hohen Feuchtigkeits- und/oder Salzgehalt aufweisen (manchmal auch als "feuchte" Produkte bezeichnet), können einen so genannten "Produkteffekt" aufweisen. Dies kann zu unerwünschten Fehlanzeigen in Metalldetektoren und zu kostspieligen Produktabfällen aufgrund von falschem Ausschuss führen. Zu den betroffenen Produkten gehören Frischfleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Konfitüren, Konserven, Milchprodukte, Backwaren und Fertiggerichte. Ein effektives Metalldetektionssystem mit Dual- oder Multi-Simultan-Frequenz (DSF / MSF) Technologie kann den Einfluss des Produkteffekts beseitigen.