Under produktionen kan över- eller underfyllningsfel uppstå av olika skäl: operatörsmisstag, felaktiga systeminställningar, blockerade fyllningssystem eller underhållsbehov av utrustningen. Att identifiera och åtgärda dessa problem omedelbart hjälper till att undvika produktionsspill, omarbetningskrav och kasserade eller returnerade produkter, som alla påverkar vinstmarginalerna.
Tillverkare kan minska produktspill från överfyllda förpackningar och förhindra försäljning av underfyllda produkter genom att utföra en enkel kvalitetskontroll för att kontrollera att förpackade produkter har rätt fyllnadsnivå. Denna kontrollåtgärd kan bidra till att undvika missnöjda kunder och kostsamma böter kopplade till bristande efterlevnad av konsumentbestämmelser.
Tillverkare kan utföra in-line-kontroller av fyllnadsnivåer utan att bromsa produktionshastigheten genom att installera ett inspektionssystem för fyllnadsnivå i produktionslinjen. Produktinspektionssystem från METTLER TOLEDO kan snabbt identifiera och avlägsna under- eller överfyllda produkter och ge feedback i realtid till fyllningsutrustningen, vilket minskar behovet av omarbetning av produkter och produktionsavbrott.
Vänligen beskriv ditt projekt Ring för offert /content/se/sv/home/applications/Product-Inspection_2/PI-Over-Under-Fill-Control.fb.1.c.11.html
Metoder för inspektion av fyllnadsnivå
Inspektionsutrustning för fyllnadsnivå kan avse ett antal olika tekniker. Vilken typ av inspektionsutrustning som används beror på produktens förpackning och egenskaper.
Kontrollvägning för kontroll av fyllnadsnivå
In-line-kontrollvägning är den enklaste och vanligaste metoden som används av tillverkare för kontroll av fyllnadsnivån. Dynamiska kontrollvågar väger artiklar när de rör sig längs produktionslinjen. De använder en lastcell för att verifiera den uppmätta vikten mot den förväntade vikten. Produkter som är lättare eller tyngre än förväntat avlägsnas från produktionslinjen med en automatisk kasseringsenhet. Typen av kasseringsenhet varierar beroende på vilken typ av produkt som inspekteras.
Röntgeninspektionssystem används vanligtvis för att detektera fysisk förorening, men de kan även användas för att fastställa fyllnadsnivån för en produkt. Systemet genererar en röntgenbild av innehållet i en behållare för att mäta mängden produkt i behållaren. Om produkten verkar vara över- eller underfylld kan den avlägsnas från produktionslinjen med en kasseringsenhet.
Det bör noteras att röntgeninspektion av fyllnadsnivån kanske inte är den bästa metoden att använda för produktinnehåll som kan sedimentera eller förskjutas väsentligt under transport på produktionslinjen.
Vid en visionsinspektion används en kamera för att ta en bild av behållaren för att visuellt kontrollera fyllnadsnivån. Visionssystem kan även användas för att inspektera förpackningens utsida för etikettverifiering och tryckinspektion. Denna metod för inspektion av fyllnadsnivån är endast möjlig när förpackningen inte är helt ogenomskinlig.
Precis som vid röntgeninspektion kan användning av visionssystem för kontroll av fyllnadsnivå vara mindre tillförlitlig för produkter med innehåll som kan förskjutas eller sedimentera avsevärt.
Alla dynamiska kontrollvägningssystem från METTLER TOLEDO kan skicka digital feedback till fyllningsutrustningen. Detta möjliggör realtidsjusteringar av fyllningsmaskinens inställningar, vilket minimerar behovet av omarbetning av produkterna. Om ett allvarligare problem uppstår med fyllningsutrustningen kan systemen rapportera problemet och stoppa produktionen automatiskt, vilket minskar produktionsspillet ytterligare.
Mer information om våra funktioner för inspektion av fyllnadsnivåer finns på vår kunskapssida om att optimera fyllnadsprocesserna.
Det är enklare att välja den lämpligaste lösningen för att uppfylla dina krav på inspektionsutrustning för fyllnadsnivå när du samarbetar med en leverantör av produktinspektionsutrustning som kan tillhandahålla alternativ som till exempel:
Lokal servicesupport för att uppnå optimal utrustningsprestanda
Skräddarsydda och kombinerade lösningar för att hantera en mängd olika kvalitetsinspektionsbehov
METTLER TOLEDO har årtionden av erfarenhet av att utforma och tillverka ett brett utbud av standardiserade och anpassade in-line-kvalitetsinspektionslösningar. Våra lösningar för inspektion av fyllnadsnivåer är utformade för att göra det enklare att kontrollera exakta fyllnadsnivåer för dina produkter, vilket resulterar i mindre produktionsspill och skyddar mot böter och missnöjda konsumenter.
Vi erbjuder inspektionslösningar för en rad olika branscher och produkttyper, till exempel:
Programvaran ProdX™ för datahantering tillhandahåller centraliserad övervakning av produktinspektionssystem – inklusive trender för fyllnadsnivåer. Detta möjliggör snabb och enkel analys av påfyllningseffektivitet, fjärrsysteminstallation och produktbytesfunktioner. Papperslös registrering av testrutiner möjliggör revisionssäker dokumentation och verifiering av systemprestanda. Läs mer
Professionell installation, konfiguration och verifiering gör att systemen fungerar optimalt från början. Utbildningstjänsterna ger medarbetarna information om korrekt systemdrift, vilket minskar risken för operatörsfel. Serviceplaner och regelbundna underhållsbesök håller utrustningen i drift med högsta effektivitet under systemets hela livstid. Reservdelssatser gör det möjligt att reagera snabbt på oväntade avbrott och stöder ett förebyggande underhållsprogram. Läs mer
Vi erbjuder kostnadsfria produkttestrapporter, live-demonstrationer online och tillgång till hyrsystem som hjälper dig att förenkla och stödja beslutsprocessen. Oavsett om du snabbt vill skala upp produktionen, anpassa efter varierande efterfrågan eller testa utrustningen innan investeringen, har vi en lösning som kan hjälpa dig. Läs mer
This eBrochure discusses the potential of combination inspection systems. It provides an overview of...
Vanliga frågor och svar
Hur kan jag kontrollera fyllnadsnivåer i tillverkningen?
Kontroll av fyllnadsnivåer uppnås genom att produktionslinjen kompletteras med inspektionsutrustning för fyllnadsnivå. Helst ska den placeras efter eller integreras i själva påfyllaren.
Det finns flera typer av utrustning tillgängliga för inspektion av fyllnadsnivå, inklusive kontrollvågar, röntgeninspektionssystem och visionsinspektionssystem.
Visionsinspektionssystem använder kameror för att kontrollera fyllnadsnivån i genomskinliga behållare
Med hjälp av inspektionsutrustning för fyllnadsnivå kan varje produkt kontrolleras för korrekt fyllnadsnivå, och över- eller underfyllda förpackningar avlägsnas automatiskt från produktionslinjen.
Hur kan jag övervaka prestandan hos inspektionsutrustningen för fyllnadsnivå?
Inspektionsutrustning för fyllnadsnivå spårar realtidsdata för att övervaka fyllningsutrustningens prestanda och produkternas fyllnadsnivåer. Dessa data gör det möjligt att automatiskt justera fyllningsutrustningen för att korrigera eventuella fyllningsproblem under produktionen. Detta innebär att om en fyllare doserar för mycket eller för lite produkt, signalerar systemet till fyllaren att automatiskt justera och korrigera felet utan att stoppa produktionen.
Vilka är effekterna av över- och underfyllning i livsmedel på burk?
Att överfylla livsmedel på burk kan bli dyrt eftersom även mindre fel kan ackumuleras snabbt. Att underfylla livsmedel på burk kan också bli dyrt eftersom det kan leda till missnöjda kunder och skada varumärkets rykte. Dessutom är det viktigt att livsmedel på burk innehåller den specificerade mängden produkt som föreskrivs av statliga bestämmelser. Om underfyllda produkter släpps och upptäcks kan du bli tvungen att återkalla dem och betala betydande böter.
Med hjälp av en in-line-lösning för kontrollvägning är det enkelt att kontrollera att burkar har fyllts på rätt sätt. Följ länken nedan för mer information om METTLER TOLEDO:s kontrollvägningssortiment.
