Automatyczne reaktory do syntezy i kontrolowane reaktory laboratoryjne zastępują tradycyjne kolby okrągłodenne lub reaktory laboratoryjne z płaszczem....
Automatyczne reaktory do syntezy i kontrolowane reaktory laboratoryjne zastępują tradycyjne kolby okrągłodenne lub reaktory laboratoryjne z płaszczem. Pozwala to naukowcom zajmującym się syntezą chemiczną badać nowe warunki reakcji i opracowywać innowacyjną chemię. Inżynierowie stosują zaawansowaną wersję tych automatycznych systemów reaktorów laboratoryjnych (ALR) do pomiaru w czasie rzeczywistym kalorymetrii reakcji, ciepła reakcji i danych termodynamicznych w celu zrozumienia i kontrolowania bezpieczeństwa procesów.
Bezobsługowe, całkowicie automatyczne pobieranie próbek reakcji chemicznych, w tym zawiesin, umożliwia chemikom i inżynierom pobieranie próbek w trakcie reakcji, co dostarcza cennych informacji. Unikatowa, opatentowana sonda próbkująca EasySampler schładza próbkę w miejscu jej pobierania i w warunkach reakcji, zapewniając prawdziwie reprezentatywną próbkę, co umożliwia uzyskanie dokładnych danych analitycznych.
Analiza reakcji in situ za pomocą spektrometrów fourierowskich w podczerwieni (FTIR) w technologii osłabionego całkowitego wewnętrznego odbicia (ATR) zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym głównych związków w reakcji. Poprzez śledzenie przebiegu reakcji, inicjacji, konwersji, tworzenia się produktów pośrednich i punktów końcowych, narzędzia te optymalizują projektowanie procesów i ich jakość. Większa wiedza o procesie uzyskiwana dzięki analizie reakcji na linii produkcyjnej wspiera rozwój chemii wsadowej lub przepływowej i umożliwia zwiększanie skali reakcji chemicznych.
Analizatory wielkości cząstek na linii produkcyjnej pozwalają badaczom i inżynierom śledzić tempo i stopień zmian cząstek, kryształów lub kropel, które w naturalny sposób występują w procesie. Dzięki zrozumieniu, w jaki sposób cząsteczki zmieniają się w czasie rzeczywistym, inżynierowie mogą śledzić powtarzalność każdej partii, wykrywać punkty końcowe oraz optymalizować wydajność produkcyjną i jakość produktu.
Nasze technologie PAT na linii produkcyjnej to urządzenia wyposażone w sondy, które śledzą krytyczne parametry procesu i cechy jakościowe pod kątem wymagań koncepcji Quality by Design (QbD). Urządzenia laboratoryjne PAT pomagają projektować procesy o wysokiej jakości. Zakładowe narzędzia PAT pozwalają monitorować i kontrolować proces.
Zintegrowane oprogramowanie pozwala badaczom połączyć wszystkie technologie w jedną prostą i wydajną platformę, która rejestruje dane, wizualizuje i interpretuje eksperymenty, przygotowuje i raportuje wyniki oraz porównuje partie lub eksperymenty.
Do najważniejszych zastosowań należą: