Minimización del mantenimiento de los sistemas de inertización

Con frecuencia, el mantenimiento de unos niveles bajos de oxígeno en las operaciones con sustancias químicas es fundamental por motivos de seguridad. Los analizadores basados en la tecnología paramagnética requieren un mantenimiento frecuente para poder obtener mediciones fiables en los sistemas de extracción/acondicionamiento; aunque, por sus propias características, ofrecen tiempos de respuesta lentos. Esto supone un problema en aplicaciones en las que la seguridad es fundamental. Además, estos analizadores requieren un suministro de gases de nivel cero y gases patrón para llevar a cabo la verificación.

Los sensores de oxígeno con láser de diodo regulable, como el GPro^® 500, funcionan in situ, directamente en la tubería, recipiente o depósito, sin necesidad de utilizar equipos de muestreo y acondicionamiento. A diferencia de otros diseños de TDL en los que los dos componentes principales (fuente de láser y receptor) están ubicados uno frente al otro en el tubo, conducto o recipiente, el GPro 500 es una unidad que cuenta con un sensor acoplado. Un reflector esquinero situado en el extremo del sensor dirige el haz de láser de salida de vuelta al receptor del sensor. Esto simplifica la instalación y elimina la posibilidad de que se produzcan problemas de alineación entre la fuente de láser y el receptor.