Анализ проб в автономном режиме обычно проводится для определения дисперсности в конце эксперимента или в ходе производства. Хотя такой подход широко распространен, в случае кристаллов есть ограничения:
Эти снимки, полученные с помощью ParticleView, показывают сложность формы и структуры различных кристаллов. Структура варьируется от крупных и круглых «голышей» до красивых и хрупких «дендритов», что затрудняет разделение кристаллов и последующую работу с ними.
Изучая кристаллы в реальном времени, ученые могут лучше понять суть процессов кристаллизации. Зондовый видеомикроскоп ParticleView V19 с технологией PVM (визуализация и измерение частиц) позволяет наблюдать кристаллы и кристаллические структуры в ходе кристаллизации, не прибегая к отбору проб.
Зарождение, рост, разрушение и изменение формы кристаллов можно контролировать в режиме реального времени и на основе наблюдений оптимизировать параметры процесса. В ходе кристаллизации делаются снимки высокого разрешения, с помощью которых можно проследить изменения размера, формы и количества кристаллов, немедленно определить и исследовать важные события процесса.
Зонд ParticleTrack позволяет:
Зонд ParticleTrack с технологией FBRM погружают в текущую суспензию или систему капель без ее разбавления. Сфокусированный лазерный луч сканирует поверхность окна датчика и получает индивидуальные длины хорд, определяя размеры, форму и количество частиц. Это измерение ведется в реальном времени и сопровождается динамическим построением распределения и статистических обобщений (например, среднее, повторяемость).
Применяя типовые операции в ходе кристаллизации, можно добиться оптимального распределения кристаллов по размеру и форме. В результате резко сокращается длительность фильтрации и сушки, решаются проблемы, связанные с хранением и транспортировкой продукта, обеспечивается воспроизводимость процессов кристаллизации и снижаются издержки.
В этих информационных документах рассмотрены базовые и расширенные методики, позволяющие оптимизировать распределение кристаллов по размеру и форме.
Узнайте, как анализ тенденций по изображениям помогает сократить цикл кристаллизации, улучшить качество и однородность кристаллического продукта.
В документе обсуждаются наилучшие стратегии введения затравки и параметры, которые необходимо учитывать при использовании конкретного метода по затравке. За последние 30 лет процессы кристаллизации были достаточно хорошо изучены, но введение затравки по-прежнему сопровождается сложностями.
Полиморфизм часто наблюдается в кристаллических твердых веществах, используемых в фармацевтической промышленности и тонком органическом синтезе. Иногда ученые стремятся намеренно создать определенную полиморфную модификацию вещества, например, чтобы улучшить его выделяемость, предотвратить трудности на последующих этапах процесса, увеличить биодоступность или избежать нарушения авторских прав. Выявление полиморфных и морфологических превращений in situ и в режиме реального времени исключает такие риски, как неожиданные сбои в процессе, получение некондиционного продукта и дорогостоящая переработка материалов.
Перекристаллизация ценных химических соединений позволяет получить кристаллический продукт с нужными физическими свойствами при оптимальной эффективности процесса. Для разработки наилучшего процесса перекристаллизации требуется семь шагов, которые охватывают все этапы — от выбора подходящего растворителя до получения сухого кристаллического продукта. В настоящем руководстве по перекристаллизации описана пошаговая процедура разработки процесса перекристаллизации. Читатели узнают, какие данные нужны на каждом этапе перекристаллизации и как контролировать важнейшие параметры процесса.
Кривые растворимости широко применяются для графического выражения взаимосвязи между растворимостью, температурой и типом растворителя. Опираясь на них, ученые создают процессы кристаллизации. Когда подходящий растворитель выбран, кривая растворимости позволяет определить наиболее эффективный метод кристаллизации.
Ученые и инженеры управляют процессом кристаллизации, регулируя степень пересыщения в растворе. Пересыщение — это движущая сила зарождения и роста кристаллов, и именно от нее зависит их распределение по размерам.
Современные методики, основанные на применении датчиков, позволяют контролировать изменение размера и формы кристаллов в концентрированных растворах, не прибегая к разбавлению или экстракции. С их помощью можно оптимизировать параметры кристаллизации.
Введение затравки — критически важный фактор, который необходимо учесть при оптимизации процесса кристаллизации. При разработке схемы затравливания следует учитывать такие параметры, как количество (масса) затравки, размеры частиц и температура при добавлении. Эти параметры, которые обычно оптимизируются с учетом кинетики процесса и требуемых конечных свойств частиц, должны оставаться стабильными в ходе масштабирования и технологического переноса.
В реальной технологической среде трудно наблюдать процессы образования новой жидкой фазы или разделения фаз в системе жидкость — жидкость, происходящие во время кристаллизации. Подробнее.
При кристаллизации с противорастворителем на локальное пересыщение в резервуаре или трубопроводе влияют место и скорость добавления растворителя, а также перемешивание. Ученые и технологи изменяют размер и количество кристаллов путем коррекции протокола добавления противорастворителя и степени пересыщения.
Профиль охлаждения оказывает большое влияние на пересыщение и кинетику кристаллизации. Выбор правильного температурного режима в зависимости от площади поверхности кристаллов обеспечивает оптимальные параметры зарождения и роста кристаллов. Современные методы обеспечивают контроль температуры, позволяющий менять уровень пересыщения, размеры и форму кристаллов.
Изменение масштаба или условий перемешивания в кристаллизаторе может напрямую влиять на кинетику процесса кристаллизации и на окончательный размер кристалла. Тепло- и массоперенос — важные факторы, влияющие на охлаждение и действие противорастворителей. Температурные и концентрационные градиенты могут стать причиной неодинаковых уровней пересыщения.
Кристаллизация белков — это процесс и метод формирования структурированных упорядоченных решеток для макромолекул, зачастую имеющих сложное строение.
Lactose crystallization is an industrial practice to separate lactose from whey solutions via controlled crystallization.
A well-designed batch crystallization process is one that can be scaled successfully to production scale - giving the desired crystal size distribution, yield, form and purity. Batch crystallization optimization requires maintaining adequate control of the crystallizer temperature (or solvent composition).
Continuous crystallization is made possible by advances in process modeling and crystallizer design, which leverage the ability to control crystal size distribution in real time by directly monitoring the crystal population.
The MSMPR (Mixed Suspension Mixed Product Removal) crystallizer is a type of crystallizer used in industrial processes to produce high-purity crystals.
Полиморфизм часто наблюдается в кристаллических твердых веществах, используемых в фармацевтической промышленности и тонком органическом синтезе. Иногда ученые стремятся намеренно создать определенную полиморфную модификацию вещества, например, чтобы улучшить его выделяемость, предотвратить трудности на последующих этапах процесса, увеличить биодоступность или избежать нарушения авторских прав. Выявление полиморфных и морфологических превращений in situ и в режиме реального времени исключает такие риски, как неожиданные сбои в процессе, получение некондиционного продукта и дорогостоящая переработка материалов.
Перекристаллизация ценных химических соединений позволяет получить кристаллический продукт с нужными физическими свойствами при оптимальной эффективности процесса. Для разработки наилучшего процесса перекристаллизации требуется семь шагов, которые охватывают все этапы — от выбора подходящего растворителя до получения сухого кристаллического продукта. В настоящем руководстве по перекристаллизации описана пошаговая процедура разработки процесса перекристаллизации. Читатели узнают, какие данные нужны на каждом этапе перекристаллизации и как контролировать важнейшие параметры процесса.
Кривые растворимости широко применяются для графического выражения взаимосвязи между растворимостью, температурой и типом растворителя. Опираясь на них, ученые создают процессы кристаллизации. Когда подходящий растворитель выбран, кривая растворимости позволяет определить наиболее эффективный метод кристаллизации.
Введение затравки — критически важный фактор, который необходимо учесть при оптимизации процесса кристаллизации. При разработке схемы затравливания следует учитывать такие параметры, как количество (масса) затравки, размеры частиц и температура при добавлении. Эти параметры, которые обычно оптимизируются с учетом кинетики процесса и требуемых конечных свойств частиц, должны оставаться стабильными в ходе масштабирования и технологического переноса.
При кристаллизации с противорастворителем на локальное пересыщение в резервуаре или трубопроводе влияют место и скорость добавления растворителя, а также перемешивание. Ученые и технологи изменяют размер и количество кристаллов путем коррекции протокола добавления противорастворителя и степени пересыщения.
Профиль охлаждения оказывает большое влияние на пересыщение и кинетику кристаллизации. Выбор правильного температурного режима в зависимости от площади поверхности кристаллов обеспечивает оптимальные параметры зарождения и роста кристаллов. Современные методы обеспечивают контроль температуры, позволяющий менять уровень пересыщения, размеры и форму кристаллов.
Изменение масштаба или условий перемешивания в кристаллизаторе может напрямую влиять на кинетику процесса кристаллизации и на окончательный размер кристалла. Тепло- и массоперенос — важные факторы, влияющие на охлаждение и действие противорастворителей. Температурные и концентрационные градиенты могут стать причиной неодинаковых уровней пересыщения.
A well-designed batch crystallization process is one that can be scaled successfully to production scale - giving the desired crystal size distribution, yield, form and purity. Batch crystallization optimization requires maintaining adequate control of the crystallizer temperature (or solvent composition).