메틀러 토레도의 제품 검사 솔루션은 식품 및 제약 제조업체의 생산성, 브랜드 보호 및 규정 준수 목표를 지원합니다. 메틀러 토레도의 광범위한 포트폴리오에는 X-ray, 금속 검출, 중량선별 및 비전 검사가 포함됩니다. 또한 메틀러 토레도의 제품 검사 제공품에는 바코드 표시 및 집계 Application을 위한 하드웨어 및 소프트웨어와 효율적인 생산성 분석을 위한 생산 모니터링 소프트웨어가 포함됩니다.
메틀러 토레도의 제품 검사 솔루션은 귀하의 제품 안팎으로 품질 및 무결성을 검증하는 데 도움을 드립니다. 당사는 글로벌 입지를 가진 회사로, 전 세계 고객과의 진정한 파트너십을 형성하면서 얻은 풍부한 업계 경험을 가지고 있습니다. 또한 시운전부터 설치, 정기적인 유지보수 및 서비스에 이르기까지 장비의 전체 수명 주기 동안 고객의 요구사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
제조업체가 직면한 문제에 대한 심층적인 이해를 바탕으로, 당사는 고객의 다양한 요구사항에 대응하기 위해 고급 검사 기술의 광범위한 제품 포트폴리오를 개발했습니다. 메틀러 토레도의 다양한 제품 검사 장비에는 정교한 금속 이물질 검출기, 매우 정확한 동적 중량선별기, 첨단 X-ray 기술 및 첨단 머신 비전 시스템이 포함됩니다. 이러한 시스템은 독립형, 콤비 또는 생산 장비 내 통합 솔루션으로 사용할 수 있습니다. 메틀러 토레도의 탁월한 글로벌 서비스 우수성은 글로벌 포트폴리오를 완성합니다. 당사에서 제공하는 각 솔루션은 전 세계에 걸쳐 폭넓은 업계와 시장에서 고객들과의 긴밀한 파트너십을 통해 얻은 수년간의 경험에 따른 결과입니다. 이러한 경험을 통해, 데이터 수집을 향상하고 제품 검사 시스템이 Industry 4.0 이니셔티브에 대비할 수 있도록 설계된 생산성 모니터링 소프트웨어인 ProdX 데이터 통합관리 소프트웨어가 만들어졌습니다.
메틀러 토레도의 모든 제품은 다음을 고려해 설계되었습니다.
인라인 제품 검사 솔루션은 귀사의 규정 및 산업 요건뿐만 아니라 귀사의 특정 어플리케이션 및 환경에 맞게 구성되었습니다. 메틀러 토레도는 식품, 음료, 제약, 화학 및 비식료품 산업에서 중량 선별기의 가장 포괄적인 라인을 통해 생산성, 제품 품질, 수익성을 제공합니다. 광범위한 크기와 구성으로 높은 생산 속도로도 거의 모든 컨테이너 종류와 포장 디자인을 취급할 수 있으며 정확한 제품 공급과 낭비를 줄이고 최적화된 생산 공정을 보장합니다.
포장된 컨베이어 식품에서부터 대량의 분말이나 입자형 물질, 액상, 반죽 및 슬러리에 이르기까지 모든 형태의 제품과 제품의 품질을 검사할 수 있습니다. 금속 검출 제품 검사 시스템은 식품 안전 기준, 산업지침 및 법령에 맞게 사용할 수 있습니다. Safeline 제약 금속 검출기는 모든 정제, 캡슐 및 가루약에 사용할 수 있는 자체적인 검사 시스템입니다. 본 제품 검사 시스템은 규제 요건, 절차의 검증 및 자격 준수를 보장합니다.
이물질 검출 및 품질 관리 검사 장비 제공업체. 전 세계의 식품, 음료 및 제약 제조업체는 소비자의 복지를 보호하고 브랜드 명성을 보호하며 비용이 많이 드는 제품 리콜의 위험을 최소화하고 규제 준수를 돕기 위해 인라인 X-Ray 검사 시스템에 의존합니다. Safeline X-ray 제품 검사 기계는 원제품, 대량 흐름(산개된) 제품, 주입 및 포장된 제품에 대해 제품 공정의 모든 단계에서 안전 및 품질을 보장합니다. 호일이나 증착 필름 포장은 X-ray를 사용한 이물 검사의 감도에 영향을 주지 않습니다.
모든 시장 부문 및 포장 유형에 걸쳐 기본부터 제품 검사 시스템과 같이 제품 라벨 품질을 검사하도록 설계되고, 포장에 대한 형성 및 무결성을 추가적으로 검사할 수 있는 유연성을 갖추는 것은 제조업체가 필요로 하는 것들입니다. 장비 비전 시스템은 플라스틱 용기, 유리 병, 단지, 나사 또는 스냅형 캡, 플랫 패키지, 상자 및 정제 팩에 대한 정확한 라벨 및 포장 품질 검사를 수행합니다. 이러한 제품 검사 시스템이 빠른 속도로 작동하기 때문에 제조업체는 라벨 및 포장 품질을 저하시키지 않고도 높은 처리율을 유지할 수 있습니다.
최대의 공정 신뢰도를 자랑하는 지능형 광학 제어 제품 검사 시스템. 최신 통합 카메라 제어 기능(제약 포장 산업의 특정 요건에 맞춤화됨)과 결합한 믿을 수 있고 빠른 바코드 인식 기술을 통해 포장 분야의 품질 관리 절차를 원활하게 수행할 수 있습니다. 또한 이 과정에서 중앙 라인과 데이터 관리 소프트웨어 모듈이 핵심 구성요소로 작용합니다. 그렇기 때문에 사용 편의성 및 포장 공정의 긴밀한 통합이 보장됩니다.
귀하의 인라인 제품 검사 요구 사항이 무엇이든, 당사는 문제를 해결할 수 있도록 독립형 또는 완전 통합된 시스템을 제공합니다. 메틀러 토레도 제품 검사 시스템의 브랜드인 Garvens, Hi-Speed, Safeline, CI-Vision 및 PCE가 결합되어 포괄적인 제품 검사 장비를 제공하며, 이 모두가 진정한 글로벌 서비스 네트워크를 통해 지원됩니다. 메틀러 토레도는 다른 장비 제조업체와 긴밀히 협력하여 통합 검사 시스템을 갖춘 생산 장비를 설계합니다. 메틀러 토레도의 자체 팀은 생산 라인에서 여러 검사 기술을 사용하여 진정한 중점 관리 표준을 확립하는 데 도움이 되는 콤비 검사 시스템을 설계했습니다.
메틀러 토레도는 기존의 24시간 기술 지원 전화에 대한 추가 조치로, 이제 증강현실(AR) 기술을 활용한 최신 원격 서비스 지원을 제공합니다. 이를 통해 메틀러 토레도는 귀하의 생산성 목표 달성에 필요한 전문가의 신속 지원을 제공해 드릴 수 있습니다.
메틀러 토레도의 증강현실 기반 시각적 원격 지원 솔루션은 귀하의 서비스 문제를 이해하는 데 매우 도움이 됩니다. 통합 카메라가 있는 모바일 장치를 사용하면 눈에 보이는 것을 정확히 파악할 수 있습니다. 메틀러 토레도는 3D 마커를 사용한 텍스트, 그림 또는 강조된 사물의 추가 등 실시간 상황적 지원을 제공하여, 귀하가 문제를 해결할 수 있도록 단계별로 안내해 드릴 수 있습니다. 최신 기술을 활용한 초고속 결함 진단, 수리 및 부품 교체 지원을 통해 혜택을 누리십시오. 또한 메틀러 토레도는 추가 서비스 강화를 위해 일부 제품에 대한 원격 연결을 제공할 수 있습니다. 더 자세한 정보는 귀하의 현지 서비스 팀에 문의하시기 바랍니다.
당사는 설치부터 예방 유지보수 및 교정에서 장비 수리에 이르기까지 전체 수명 주기에 걸쳐 귀하의 제품 검사 장비에 대한 지원 및 서비스를 제공합니다.
신뢰할 수 있는 제품 검사 장비는 생산 공정의 중요한 부분으로, 제품에 이물질이 없고 최상의 상태인지 확인하는 데 도움이 됩니다. 제품 검사는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
식음료 산업
제품 검사는 안팎으로 정확하고 완전하며 안전한 제품을 공급하는 데 도움이 됩니다. 이러한 시스템은 습식, 건식, 신선 식품 및 냉동 식품의 가공 및 포장을 위한 인라인 제품 검사 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션은 이물질이 있는 제품 및 중량 미달 또는 중량 초과 제품이 소비자에게 전달되는 것을 방지하고, 제품에 결함이 없으며 생산 시설에서 출하될 때 최상의 상태인지 확인합니다. 또한 제품 검사 시스템은 기업이 IFS, BRCGS, SQF 및 FSSC 22000 표준을 비롯한 산업 법률 및 관리 기준 규약을 준수하는 데 도움이 됩니다.
제약 및 건강 기능 식품 산업
공정 중에서부터 최종 라인 Application에 이르기까지, 제품 검사는 이물질이 있는 제품, 중량 미달 또는 초과 제품, 불완전하거나 손상된 제품을 효율적이고 안전하게 제거하여 제조업체가 고객에게 최상의 제품 품질 및 무결성을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 메틀러 토레도는 효과적인 이력관리(Track & Trace) 프로그램에 필요한 바코드 표시 및 집계 Application을 위한 완벽한 솔루션을 제공하며, 이는 공급망 보안을 개선하고 위조 의약품의 확산을 방지합니다. 메틀러 토레도의 소프트웨어는 완벽한 디지털 감사 추적을 제공하여 모든 관련 규정 준수를 입증하는 데 도움이 됩니다. 또한 메틀러 토레도는 X-ray 검사 솔루션을 사용하여 의료 기기의 품질 검사를 지원할 수 있습니다.
화장품 및 화학 산업
제품 검사 시스템은 특정 제조 문제에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 메틀러 토레도의 최신 인라인 제품 검사 시스템은 다양한 Application 및 제품에 최적화되어 중소형 포장 소비재에 대한 대량 액체, 분말 또는 과립의 검사, 계량 및 분류에 대해 완전한 신뢰감을 드릴 수 있습니다. 상자 및 케이스와 같은 최종 포장의 최종 라인 검사도 가능합니다.
이물질이 있는 제품이 소비자에게 도달할 경우 심각한 피해를 초래할 수 있으며, 이는 제조업체에게 엄청난 골칫거리가 될 수 있습니다. 이로 인해 높은 비용의 리콜 및 소매업체 벌금이 부과될 뿐만 아니라 브랜드 평판이 손상될 수 있습니다. 업계 규정 및 소매업체 표준을 준수하기 위해 제조업체는 이물 검출 능력을 갖추고 있어야 합니다. 제품 검사 시스템은 금속, 유리, 플라스틱, 광석, 석회화된 뼈 및 고무를 비롯한 다양한 이물질을 검출할 수 있습니다. Application의 특정 요건에 따라 금속 검출 또는 X-ray 시스템(또는 둘 다)이 필요할 수 있습니다.
불필요한(초과) 제품 제공은 수익 손실을 초래할 수 있으며, 반면에 저충진되면 벌금이 부과되거나 제품 리콜이 발생할 수도 있습니다. 필요한 양의 제품이 포장 내에 존재하는지 검증하는 방법을 갖추는 것이 중요합니다. 인라인 중량선별 시스템은 생산 라인에 있는 모든 단일 제품의 중량을 검증하고, 충진 시스템에 대한 실시간 피드백 및 제어도 제공할 수 있으므로 관련 계량 규정에 따라 제품 포장의 과충진 및 저충진을 모두 방지할 수 있습니다. 또한 X-ray 시스템은 제품에 대한 확인을 수행하여 여러 구성품이 포함된 패키지의 키트 완전성을 확인할 수도 있습니다.
최종 제품이 최상의 상태를 유지하고 운송 중 손상되거나 변질될 위험이 없는지 확인하기 위한 여러 요소가 있습니다. 공정 초기에 포장 결함을 감지하면 제품 품질을 유지하는 동시에 제품 재작업의 필요성과 공정 라인의 잠재적인 낭비를 줄일 수 있습니다. 비전 시스템은 생산 라인으로 이동하는 모든 포장을 검사하여 포장 품질을 검증합니다.
제품 라벨링은 생산업체와 고객 간의 최종 커뮤니케이션 라인입니다. 또한 제품 리콜을 쉽게 방지할 수 있습니다. 비전 검사 시스템은 제품 라벨의 존재, 내용 및 해독도를 검증하여 라벨 혼동은 물론 라벨 데이터 및 품질 문제를 방지합니다.
제품 무결성은 제품의 완전성 또는 전체성을 나타냅니다. 이는 키트에 예상되는 부품이 모두 있는지 여부에서부터 케이스에 포함된 손상되거나 파손된 제품에 있는지 여부에 이르기까지 모든 것을 의미할 수 있습니다. 제품 검사 장비는 중량선별에서 비전 검사, X-ray 검사에 이르는 다양한 방법을 통해 손상되거나 저충진되거나 불완전한 제품을 식별할 수 있습니다.
제품 검사 솔루션에는 바코드 표시 및 집계 Application용 장비가 포함될 수 있습니다. 제품의 바코드 표시는 제품이 공급망을 통과할 때 추적성을 향상시켜 암거래 및 위조를 방지하는 데 도움이 됩니다. 이력관리(Track & Trace) 시스템은 개별 포장에 대한 고유 일련 번호 생성/요청부터 케이스 및 파렛트에 대한 개수 집계에 이르기까지, 전체 공정에 대한 처리가 가능합니다.
제품 검사 시스템은 중앙 제어 시스템으로 전송될 수 있는 런타임 데이터를 생성하여 시스템 성능을 실시간으로 확인할 수 있게 합니다.메틀러 토레도의 ProdX 생산성 소프트웨어는 국내 및 국제 법률 또는 표준 준수를 위한 포괄적인 보고서를 제공하며 디지털화 전략의 핵심 요소가 될 수 있습니다.
독립형 제품 검사 시스템이 항상 생산 라인의 공간을 최대한 활용하는 것은 아닙니다. 특히 공간이 제한된 경우에는 더욱 그렇습니다. 고객에게 최고의 제품 검사 솔루션을 제공하기 위해 메틀러 토레도는 다른 OEM와의 긴밀한 협력을 통해 제품 검사 기능이 통합된 생산 장비를 설계 및 구축하여 공간을 효율적으로 사용할 수 있도록 합니다.
제품 검사 장비를 구매하는 것과 같은 종류의 자본 투자는 긴 프로세스일 수 있으며 가능한 한 많은 정보를 확보하는 것이 중요합니다. 보다 쉬운 결정을 내릴 수 있도록 메틀러 토레도는 당사 시스템에 대해 자세히 알아볼 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 여기에는 대면 및 가상 데모, 그리고 귀사의 제품에 대한 검사 시스템의 성능을 시연하는 테스트 센터가 포함됩니다.
또한 메틀러 토레도는 다양한 렌탈 장비를 제공하여, 소유권에 투자하기 전에 시스템을 시험해볼 수 있는 유연성을 제공합니다.
