부정확한 중량값이 제품 내 오류를 나타내므로 무결성 검사에 있어 중량 측정이 매우 일반적이지만 중량 편차를 나타내지 않는 오류는 발견되지 않습니다. 제품 내부 또는 제품 전체를 관찰해야 할 경우 직접 가시권이 존재하고 x-ray 검사 시스템이 있는 곳에서 고해상도 카메라를 사용할 수 있습니다.
도움이 필요하십니까?
제품 검사 시스템은 무결성이 입증된 단일 제품의 결과와 각 제품에 대한 검사 결과를 비교함으로써 제품 무결성을 측정합니다. 무결성이란 용어는 생산된 제품의 무결성과 완전성을 표현할 때 사용합니다. 무결성 검사의 정확한 요건은 제품 특성, 생산 방법, 품질 벤치마크 및 수행 검사 유형에 따라 달라집니다.
각 검사 기술에는 한계점과 탁월한 부분이 있습니다. 아래 언급된 모든 기술은 표준 검사 기능으로서의 무결성 검사를 각기 다른 수준으로 제공합니다.
소개
무결성 검사 장비 유형?
내용물 항목 오류
패키지 안에 정확한 수의 내용물이 포함되어 있으며 올바른 장소에 놓여 있는지 확인해야 합니다. 간편한 중량 측정을 통해 올바르게 내용물을 계수할 수 있지만 위치 오류 여부를 판별하고 근본 원인을 제거하는 데 필요한 모든 구제 조치를 명시하기 위해 육안 검사가 추가로 필요할 수 있습니다.
파손 및 손상된 내용물
파손되거나 손상된 내용물은 생명에 위협적이지는 않으나 이러한 내용물을 최종 소비자가 발견하게 된다면 브랜드 이미지에 악영향을 끼치게 됩니다. 일반적으로 중량 편차가 포함되지 않기 때문에 육안 품질 관리 검사가 필요합니다. 고해상도 카메라 시스템은 최종 포장 공정에 앞서 내용물을 검사할 수 있지만 라인 검사 최종 단계에 있어 최적의 선택은 x-ray 검사 시스템이 될 것입니다.
형태가 이상한 물체
형태가 이상한 제품이나 구성품은 하류 장비를 손상시켜 생산 중 심각한 간섭을 초래할 수 있습니다. 구성품 또는 컨테이너 단조 및 손상 가능성이 있을 수 있는 성형 공정 중 오류를 일으킬 수 있는 많은 요소가 있습니다. 중량 검사를 통해 이런 오류를 검출할 수 있지만 이러한 검출 작업에 x-ray 검사가 보다 나은 선택이 될 것입니다.
밀봉 무결성
올바르게 식품을 밀봉하여 정확한 유통기한을 보장하고 박테리아 성장을 방지합니다. 높은 위생 기준 또는 멸균 환경에 사용되는 제품을 올바르게 밀봉하여 건강 관련 합병증 및 감염을 방지할 수 있습니다. 대부분의 경우 밀봉 영역은 최종 포장 단계에서 육안으로 확인할 수 있으며 이는 카메라 검사 솔루션이 보다 나은 선택이 될 것이라는 점을 의미합니다. X-ray 검사 시스템은 특히 밀봉 영역 내에 제품이 걸리는 경우에도 이런 검사를 수행할 수 있습니다.
최종 포장 무결성
파손되었으며 올바르게 닫히지 않거나 부정확한 최종 포장으로 인해 하류 장비에 손상을 초래할 수 있으며 특정 상황에서 최종 고객 안전 문제를 초래할 수 있습니다. 중량 선별기는 센서를 사용해 포장의 열린 상태를 손쉽게 검출할 수 있습니다. X-ray 검사 시스템은 손상된 포장을 검사할 수 있지만 카메라 검사 시스템만이 두 가지 모두를 감지할 뿐 아니라 포장 세부사항을 검사하여 라벨 표기 문제를 발견할 수 있습니다.
출판물
사례 연구
Fresh Food & Beverage Group이 METTLER TOLEDO의 제품 검사 기술을 통해 어떻게 생산을 촉진하고 폐기물을 줄이며 안전과 품질을 향상시켰는지 알아보십시오.
매니아들 사이에 인기 높은 술인 Jeagermeister는 Mast AG의 전통적인 브랜드이며, 제품을 쉽게 연상시키는 수사슴 마크와 야성적 분위기로 젊은이들 사이에서 세계적으로 유명합니다.
비전 검사, 금속 검출 및 중량 선별이라는 세 가지 기술이 스마트하게 결합되었습니다.
중량 선별기, 금속 검출기 및 X-ray 검사 시스템을 사용하여 Phoenix Formulation 제품이 탁월한 제품 품질을 달성하는 방법을 보여주는 제품 검사 사례 연구.
Kuchenmeister는 20년간 제과제빵 제품 응용 분야 검사에 메틀러 토레도 제품 검사 장비를 이용해왔습니다.
PATA는 스낵류 식품에 대한 신뢰성있는 검사를 위해 메틀러 토레도의 고품질 중량 선별 및 금속 검출을 기반으로 합니다.
J&J 스낵 식품 사례 연구는 오염되지 않은 새로운 냉동 식품 검출 능력을 최대화하기 위한 X-ray 검사 시스템 설치의 이점에 대해 연구합니다.
본 무료 사례 연구에서는 Lake Champlain Chocolates가 초콜릿 바 생산 라인에서 메틀러 토레도의 복합 중량선별기와 금속 검출기를 사용하여 어떻게 높은 품질에 대한 명성을 유지하는지 자세히 설명합니다.
메틀러 토레도가 다양한 크기 및 원료의 이물질을 검출함으로써 제품 안전 및 브랜드 보호 보장을 지원하는 방법에 대해 설명한 사례 연구.
Ferme des Peupliers는 유제품 제조업체로, 자사의 요거트 및 유제품 디저트의 결함을 줄이려 메틀러 토레도로부터 분리형 빔 x-레이 시스템을 설치했습니다.
백서
실사의 핵심 원칙과 종합적인 품질 관리 조치가 잠재적 재난을 예방하는 열쇠를 쥐고 있는 이유를 알아보십시오.
본 백서는 동적 중량 선별기를 활용해 제약 공정 안정성을 강화하는 방법에 초점을 두고 있습니다. 또한 본 백서에서는 공정을 모니터링하고 최적화할 뿐 아니라 신뢰할 수 있고 안정적인 제품 이송을 제공하는데 있어 스마트한 소프트웨어와 기계적 기능이 어떤 역할을 할 수 있는...
이 백서는 X-ray 검사가 의약품에 미치는 잠재적 영향에 대해 살펴보면서 제조업체들이 X-ray로 다양한 제품을 검사하는 이유와 방법에 대해 논의합니다.
이 백서는 귀하의 Application에 가장 적합한 X-ray 기술(싱글 또는 듀얼 에너지)이 무엇인지 결정하는 데 도움이 됩니다.
이 백서는 최상의 x-ray 검사를 위한 최적의 다이오드 크기를 선택하는 방법을 제공합니다.
이 백서는 최적의 동적 로드 셀 기술을 선택할 수 있도록 지침을 제공합니다.
본 백서는 위험 환경에서 안전 보장을 위한 중량 선별기의 폭발 방지 관련 지침을 제공합니다.
본 백서에서는 동적 계량의 유효성에 영향을 주는 요인과 동적 정밀 계량의 다양한 방법을 설명합니다.
본 백서에서는 x-ray, 주요 구성요소 및 x-ray 검사 시스템의 운영 원리에 대해 설명합니다. 백서에서는 일반적인 이물질 식별 방법에 대해 설명하고 제품과 포장 내에서 x-ray 시스템이 어떻게 이물질을 검출하는지에 대해 알아봅니다.
미국, EU 및 중국 내 의료 장치 라벨 표기 핵심 요건을 설명하는 백서.
관련 제품
중량 선별기 솔루션
법적 요건 준수 및 식품, 음료, 제약, 화학 및 비식료품 산업에서의 낭비 감소.
Safeline X-ray 검사 시스템
Safeline X-ray의 제품 검사 이물질 검출 장비는 식품 안전을 강화하고 품질 보증을 제공하여 제품 리콜을 최소화합니다.
비전 검사 시스템
식품, 제약, 화장품, 화학 산업의 포장 및 라벨 품질 검사를 위한 비전 검사 솔루션입니다.
서비스
글로벌 서비스 및 지원 – 고객의 장비 요건에 따라 맞춤화
귀하의 장비에 맞는 당사의 서비스 알아보기
당사는 설치부터 예방 유지보수 및 교정에서 장비 수리에 이르기까지 전체 수명 주기에 걸쳐 귀하의 제품 검사 장비에 대한 지원 및 서비스를 제공합니다.
전문적인 설치
- 처음부터 완벽한 작동
