포장 제품용 X-ray 검사 시스템
X-ray 검사 시스템은 광범위한 소매 포장 제품 내에서 신뢰할 수 있는 이물질 검출을 제공합니다.
이 백서는 x-ray 검사 시스템에서 사용 가능한 여러 다이오드 크기와 여러 가지 유형의 검출 문제에 대한 각각의 적합성을 논의합니다. 이 백서는 응용 분야에 관계 없이 작은 다이오드일수록 당연히 더 나은 감도를 제공한다는 근거 없는 믿음을 없애며 최적의 검사를 위한 최적의 다이오드 크기를 선택하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.
식품 및 제약 어플리케이션에서 일반적으로 사용되는 다이오드는 0.2 mm에서 1.6 mm입니다. 이상적인 크기는 제품, 발생할 가능성이 있는 이물질 및 시장 기대치에 따라 다릅니다. 오염 검출의 전반적인 감도는 공간 해상도, 방사선 사진의 대조 및 제품 효과에 의해 측정됩니다. 다양한 다이오드 크기가 이러한 요인에 끼치는 영향을 이해하는 것은 최적의 성능을 위한 X-Ray 시스템을 선택하는 데 있어 중요합니다.
본 백서는 다음과 같은 영역을 중점적으로 다룹니다.
백서 마지막에는 여러 다이오드 크기에서의 장점과 단점과 함께 이상적인 응용 분야를 요약한 표가 포함되어 있습니다.
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하나의 다이오드 크기가 모든 응용 분야에 적합한 것은 아니며 최고의 방사선 대비 및 최고의 해상도를 제공하는 다이오드를 사용하는 것이 중요합니다.
경험에 따르면 0.8 mm 다이오드가 일반적인 용도에서 최적의 크기이지만, 일부 조건에서는 0.4 mm 다이오드가 확실한 크기인 반면 다른 조건에서는 1.6 mm 다이오드가 가장 우선합니다. 예를 들어 0.4 mm 다이오드는 작은 저밀도 제품을 검사할 때 이점을 제공할 수 있습니다. 반면 1.6 mm의 큰 다이오드는 두꺼운 고밀도 제품에 효과적으로 사용될 수 있습니다. 4배 넓은 표면적(0.8 mm 다이오드와 비교)에 의해 고밀도 제품에서 얻어진 추가 신호로 1.6 mm 보다 큰 이물질의 검출이 가능하도록 개선할 수 있습니다.