1. 水質要件の定義
USP <645>の綿密の規定は、PW、WFI、および純蒸気の復水の無機/イオン性不純物を測定するために満たさなければならない包括的な試験方法を定めています。USP <645>は、オンラインまたはオフラインでの導電率試験のための3段階の試験方法です。これらの厳格な基準を遵守することにより、命を救う薬の完全性と有効性が守られます。
水処理システムの逸脱を見逃すと、下流でコストと時間のかかる問題が発生する可能性があります。だからこそ、医薬品製造における水質の生命線である USP <645> 規格が存在するのです。 このゴールドスタンダードは、製造工程を流れるすべての医薬品が最高の品質基準を満たしていることを保証するために、高い基準を設定しています。
しかし、USP <645> への準拠を達成するには、単にチェックリストに従うだけではありません。それは信頼できるパートナー を持つことです。そこで登場するのが、リアルタイムの 導電率モニタリングです。 導電率モニタリングは、水の健康状態を常に把握できる秘密兵器です。潜在的な汚染物質がシステムに侵入しようとしていませんか?リアルタイムモニタリングは、それらが大惨事を引き起こす前にキャッチします。
米国薬局方(USP) <645> 規格は、医薬品製造で使用される水の純度を保証するための 世界的に認められた基準 として機能しています。この重要な文書には次の 2 つの目的があります:
USP <645>の綿密の規定は、PW、WFI、および純蒸気の復水の無機/イオン性不純物を測定するために満たさなければならない包括的な試験方法を定めています。USP <645>は、オンラインまたはオフラインでの導電率試験のための3段階の試験方法です。これらの厳格な基準を遵守することにより、命を救う薬の完全性と有効性が守られます。
USP <645>は、品質パラメータを定義するだけでなく、製薬会社に対して厳格な試験手順を義務付けています。試験プロセスには、すべての水サンプルが確立された基準を満たしていることを確認するための3段階の導電率測定が含まれます。
ステージ1:このステージはオンライン測定を目的としており、試験測定レポートポイントで水のオンライン温度と温度未補正導電率を測定して、導電率がモノグラフで指定された制限を下回っていることを確認します。
ステージ2と3はオフラインテスト用です。
ステージ2:この段階では、サンプルを採取し、それを攪拌して大気中のCO2に平衡化する必要があります。導電率が25°C±1°Cで2.1μS/cm未満であれば合格です。そうでない場合は、ステージ 3 に進みます。
ステージ3:ステージ2のサンプルを塩化カリウム(KCl)で飽和させます。pHを0.1pH単位単位で測定します。そのpHの導電率限界は、USPの表2<645>または以下の表で調べてください。測定された導電率(ステージ2から)が導電率限界よりも小さければ合格。測定された導電率がこの値より大きい場合、またはpHが5.0〜7.0の範囲外の場合、水は導電率に関するUSP<645>の要件を満たしていません。
3段階の試験方法に従うことで、製薬会社は 水の水質 を確保し、最終的には医薬品の安全性と有効性を確保することができます。
USP <645>に概説されている3段階 の導電率試験は、水の純度に対する重要な保護手段です。ただし、ステージ 1 は オンラインテストを目的としていることを覚えておくことが重要です。水サンプルがステージ1の導電率制限を超えた場合、それ以上の試験は必要なく、したがってオンライン導電率測定の利点があります。
オンライン導電率測定とは異なり、 オフラインテストでは 、導電率測定が許容範囲内にあることを確認するために、ステージ2とステージ3を導入する必要があります 。ここでは、リアルタイム(オンライン)導電率モニタリングが、特にステージ2でオフラインテストのみに頼るよりも大きな利点を提供します。
要するに、 オンラインのリアルタイム導電率モニタリングにより、 3段階の試験方法がステージ1に短縮され、時間を節約し、水質に対する信頼性を確保することができます。リアルタイムモニタリングにより、製薬会社は、継続的なモニタリング、プロセス制御の改善、およびコンプライアンス違反バッチのリスクの低減により、最高水準の水質を達成および維持することができます。
USP <645>で義務付けられている3段階の導電率試験によって提供される堅牢なフレームワークにもかかわらず、従来の試験方法のみに依存している製薬会社にとって、一貫したコンプライアンスを達成することは依然として永続的な課題となる可能性があります。従来の方法が提示する一般的なハードルのいくつかを探ってみましょう。
従来のUSP <645>試験方法は有益ですが、 製薬会社は水質モニタリング のギャップに対して脆弱になる可能性があります。幸いなことに、リアルタイムの導電率モニタリングは、従来のUSP <645>試験方法を大幅に強化し、製薬会社により包括的で積極的な水質管理を提供します。
一時点のスナップショットを提供するグラブサンプルとは異なり、リアルタイムモニタリングはデータの連続ストリームを提供します。これにより、導電率のわずかな変動でも早期に検出でき、水質に大きな影響を与える前に汚染物質の存在を示します。リアルタイムデータがあれば、潜在的な問題を迅速に特定して対処することができ、問題が雪だるま式に大きくなるのを防ぐことができます。
リアルタイムモニタリングにより、従来の試験方法に特有の時間遅延がなくなります。導電率の測定値が規格外であった場合、即座に警告を発することで、リアルタイムモニタリングは即座に是正措置を講じることができます。この迅速な対応により、汚染が広がるリスクが最小限に抑えられ、後続のバッチが汚染されるのを防ぎます。
リアルタイムの 導電率モニタリング は、単に偏差を特定するだけではありません。生成される継続的なデータストリームにより、水質管理へのより積極的なアプローチが可能になります。導電率の傾向を常に監視することで、精製システムの性能に関する貴重な洞察を得ることができます。これにより、必要に応じてシステムを調整および最適化し、生産プロセス全体を通じて一貫した水質を確保できます。
つまり、リアルタイムの導電率モニタリングは、水質管理を 事後対応 型から 事前対応型へと変革します。リアルタイムモニタリングは、早期検出、応答時間の短縮、プロセス制御の改善のための継続的なデータを提供することで、USP <645>コンプライアンスをより自信を持って達成し、維持することを可能にします。
正確な校正:水質管理の強化
従来の USP <645> 試験法では有益な知見を得ることができますが、正確な校正により、水質管理を大幅に強化できます。 正確な校正を行うことで、機器が正確な基準を満たしていることを確信でき、情報に基づいた意思決定のための信頼性できるデータが得られます。適切な校正を行わなければ、最先端のリアルタイム・モニタリングシステムであっても、誤解を招く情報を提供し、コンプライアンスの取り組みを危険にさらす可能性があります。
適切な測定技術:USP <645>の設計図に従う
機器の校正だけでなく、USP <645>への準拠に必要な正確な導電率測定値を得るためには、適切な測定技術が重要です。適切なサンプル温度制御の維持や細胞洗浄手順の遵守など、規格で概説されているガイドラインに従うことは、データの完全性を維持するために不可欠です。基本的に、これらのベストプラクティスを細心の注意を払って遵守することで、リアルタイムの導電率モニタリングシステムがピーク時に機能し、必要な正確な測定が可能になります。
USP <645> への準拠は、製薬会社にとって継続的な優先事項です。従来のテスト方法は重要ですが、遅延を引き起こし、水質の積極的な管理を制限する可能性があります。リアルタイムの導電率モニタリングは、生産のあらゆる段階で水の純度を真に理解するためのツールを提供する、画期的な製品です。リアルタイムモニタリングは、問題の早期発見、必要なアクションの迅速な対応、および強化されたプロセス制御のための継続的なデータを提供することで、一貫した水質を保証し、堅固なUSP <645>コンプライアンスを維持し、スムーズで信頼性の高い生産プロセスを確保できます。
これは、最終的には、医薬品が最も厳しい純度基準を満たす水で製造されていることを知っているという安心感につながります。
メトラー・トレドは、 医薬品製造において水の純度が重要な役割を果たす ことを理解しています。そのため、USP <645>準拠の厳しい要求を満たすために特別に設計された、業界をリードする 導電率分析装置 を幅広く提供しています。当社の機器は、卓越した精度、既存のシステムとのシームレスな統合、リアルタイムのデータ視覚化ツールを提供します。これにより、データに基づいた意思決定が可能になり、製薬用水の一貫した純度を確保することができます。
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グローバル製薬業界スペシャリスト
Areen Kalantariは、生物化学工学の理学士号と国際ビジネスのMBA(経営学修士)を取得し、 バイオテクノロジーアプリケーションと製薬用水分野での経験があります。 以前は、pH、溶存酸素、およびCO2関連のプロダクトマネージャーとして、世界的な製薬およびバイオテクノロジー企業のお客様と協力し、効果的な標準作業手順(SOP)の導入や、細胞培養および発酵プロセスに従事する人材のトレーニングを担当していました。Areenは、米国機械学会バイオプロセス機器(ASME-BPE)標準委員会に所属しています。また、導電率やpH、TOC、およびその他のさまざまなプロセス技術に重点的に取り組み、バイオプロセスおよび製薬業界向けの標準規格の実施を支援するプロセス計装サブグループに貢献しています。 現在の職務では、実施が求められるテストに関するWFIおよびPWシステムのUSP規制の側面と、製薬用水システムのグローバル市場をサポートしています。