這樣做的好地方是在初級包裝之前，即在將產品放入其獨立包裝之前。此時經常使用 金屬檢測系統 。它們能夠可靠地 檢測食品中所有類型的金屬污染物 ，包括受污染的原材料、員工意外引入（例如個人物品）、生產線附近維護期間的意外引入以及整個製造和包裝過程中的設備故障或破損。如果在初級包裝之前使用，無論是水準還是垂直生產線，受污染的產品都會在通過包裝增加更多價值之前被剔除。這有助於最大限度地減少浪費並降低成本。

金屬 檢測 是在初級包裝之前進行的理想選擇，而 X 射線檢測 通常在枕式包裝機包裝單個產品後立即安裝。 X 射線檢測系統 還可以執行質量檢查，例如檢測缺失或損壞的物品。在這個階段，生產速度很高，任何停機都可能導致代價高昂的停機時間。 X 射線 檢測在這方面表現出色，可説明食品製造商尋求保持生產率的有效方法。X 射線檢測可 檢測多種物理污染物 ，如石頭、鈣化骨頭和玻璃碎片，還可以 進行完整性檢查 ，如識別缺失或畸形的產品。它有助於防止不合格產品出廠並可能觸發產品召回。

這是 食品製造商檢查產品品質和安全 並避免潛在召回的最後機會。理想的解決方案是將 自動檢重和標籤檢測相結合的機器。自動檢重秤具有卓越的準確性，可幫助產品符合當地和國際重量和測量法規。 視覺檢測相機 可驗證食品標籤上的所有資訊是否正確無誤，包括重要的過敏原和有效期詳細資訊。標籤上的錯誤或缺失數據可能導致代價高昂的產品召回，因此投資這項技術可以節省大量費用。