![为食品和饮料行业的产品检验提供服务和支持 为食品和饮料行业的产品检验提供服务和支持](/dam/product_organizations/pi/industries/food-beverage/Service-img_420x280.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
了解我们的服务
我们的主要优势
- 拥有 600 多名经过认证的产品检测技术人员,是业内服务人员最多的公司之一
- 遍布 40 多个国家的全球服务网络,响应时间短
- 独特的服务工具,提供出色的服务质量
- 备件交付时间短
- 提供全球标准化服务、数字文档和证书
更多信息,请参阅下面链接的最新服务手册。
在应对食品制造商面临的产品和质量检验挑战的同时,还要应对不断上升的成本、日益复杂的生产以及将产品更快推向市场的压力。梅特勒托利多帮助制造商应对这些挑战,同时保持符合美国《食品安全现代化法案》(FSMA)等法规或 BRCGS 准则等 GFSI 认可的标准。
我们的食品和饮料检测系统可即时验证包装和非包装形式的产品是否符合即食食品、肉类、家禽、海鲜、乳制品、油脂、烘焙食品、糖果、休闲食品和蔬菜所要求的严格质量标准。这包括液体、泵送或浆状材料、罐头、玻璃、瓶子、流动包装纸和纸箱。
食品生产需要卫生的环境和严格的清洁政策,我们的检测设备具有冲洗功能,可快速拆卸和重新组装,最大限度地减少清洁所需的停机时间。
我们的所有系统都可以完全集成到您当前的生产流程中,实现自动检测。无论您有什么要求,我们的设备都能满足您的挑战。
请浏览以下信息,了解更多有关我们在食品和饮料产品及质量检测方面的广泛解决方案。
金属检测机![]() | X射线检测![]() | 检重秤![]() | 视觉检测![]() | 质量管理软件![]() |
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食品和饮料中的污染会给消费者带来灾难性后果,更不用说对品牌声誉的潜在损害了。当金属、玻璃、塑料或其他材料的碎片在生产过程中进入时,就会产生外来污染。造成这种情况的原因可能是使用了受污染的原材料、生产设备损坏或员工意外污染。
灌装不当会给制造商带来产品召回、零售商罚款或诉讼的风险。产品检测系统可以验证产品的重量和灌装水平,甚至可以向灌装头发送反馈信息,从而进行自动调整。这有助于减少昂贵的产品浪费和潜在的返工。重量检测、视觉检测和 X 射线检测等质量控制解决方案有助于更好地控制灌装水平。
包装产品的最终质量检验对于确保消费者以最佳状态收到产品至关重要。包装破损不仅会损害制造商的品牌形象,还会使产品受到潜在的污染。对包装封条进行完整性检查、对包装内容物进行完整性检查以及其他质量检查,都是在成品发运前的最后一道质量控制线。我们的产品检测系统可以检测各种形状和尺寸的包装,我们的专家将帮助您找到最适合您特定应用需求的系统。
与标签有关的缺陷和错误是导致产品召回的常见原因,而这是很容易预防的。标签质量和内容检测设备可以降低贴错标签、印刷错误和其他错误(如位置不佳、褶皱、撕裂和重复贴标)的风险,从而保护您的品牌。我们提供多种解决方案,可以对许多不同类型的产品进行标签质量检测,包括圆形或定向罐、瓶、纸箱、圆桶或扁平包装。
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防止食品中的物理污染对于保护客户安全、防止代价高昂的产品召回和避免品牌声誉受损至关重要。食品和饮料产品制造商可以通过三种方法来避免产品到达消费者手中时发生物理污染的风险:
用于食品生产的工业金属检测机可用于不同的生产阶段,具体取决于产品在生产线上最有可能受到金属污染物影响的位置。这些高风险位置被称为 "关键控制点"(CCP),是工业金属检测机等产品检测设备的最佳安装位置。
金属检测系统可用于生产线的起始阶段,以监控进料的质量并保护昂贵的下游设备。在生产过程中,金属检测系统可用于金属污染的高风险区域。它们也可用于生产线末端,在装运前使用,因为此时受到额外污染的风险极低。
为了最大程度地保护消费者和品牌声誉,许多制造商决定在生产线上的两个或更多区域使用金属检测和其他产品检测技术,从而进一步降低灾难性食品召回的风险。
许多现代质量检测系统都可以监控食品和饮料产品的灌装水平,决定使用哪种系统最好取决于产品类型、尺寸和包装类型,是否需要根据重量数据自动调整灌装设置,以及是否需要在检查正确灌装水平的同时进行其他质量检查。
如果您只需要根据重量监控灌装水平,以满足监管指南或标准的要求,或者如果您希望密切监控灌装过程并自动调整灌装头以满足合规要求,同时又不浪费宝贵的产品,那么您的最佳选择可能是在线动态检重秤。检重秤可以高速可靠地秤量每个产品的重量,并安全地剔除任何不符合标准的产品,而不会减慢生产线的速度。产品处理选件(如导轨)可让不稳定的产品在称重时高速移动,而不会倾倒或造成生产线堵塞,从而导致意外停机。
如果您的产品更需要测量质量或容易沉降的产品的实际水平,您将更适合使用工业 X 射线检测系统。X 射线检测机可检验灌装水平并进行质量测量,还能检测外来杂质以及其他质量检查,如包装完整性和破损物品监控。
国际通用的HACCP 方法(危害分析和关键控制点)侧重于特定流程或产品,识别并控制特定危害。
虽然 HACCP 专注于危害分析和控制,但HARPC (危害分析和基于风险的预防控制)和cGMP (现行药品生产质量管理规范)计划提供了一种更全面的方法,并纳入了预防措施、基于风险的考虑因素和更广泛的生产标准。
HARPC 是一项以美国为中心的计划,由 FDA 负责实施。cGMP 是一些国家的要求,对整体生产环境和实践提出了更广泛的要求。
这些计划应整合在一起,以建立健全的食品安全管理计划。
FDA主要依靠亲自或远程审核来核实生产商是否遵守了食品包装的规定准则。如果发现违反包装规定的行为,生产商将面临强制或自愿召回产品以及相应罚款的风险。