案例研究

吹扫啤酒罐时不浪费二氧化碳

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关于用于啤酒罐的便携式氧分析仪的案例研究

便携式氧分析仪案例研究
便携式氧分析仪案例研究

使用二氧化碳吹扫罐体是确保啤酒中不含氧的重要步骤,但是使用基于时间的吹扫方法有可能浪费CO2。 

本案例研究讨论一家美国精酿啤酒厂如何通过方便的便携式氧分析仪减少CO2的使用量。

其中涉及到关于啤酒生产的重要问题,例如:

  • 如何确定何时对储罐进行全面吹扫
  • 将便携式氧分析仪用于溶氧测量的原因
  • 如何增强对于产品质量的信心

Bent Water Brewing Co.是一家位于美国马萨诸塞州的啤酒厂。他们利用CO2,通过吹扫清除位于罐体顶部空间的氧气,以尽可能减少最终产品中的溶解氧含量。他们采用了基于时间的方法确定对储罐进行全面吹扫的时间,但这是一种不精确的技术,可能意味着过度使用昂贵的CO2。METTLER TOLEDO为该精酿啤酒厂提供了InTap™便携式氧分析仪。InTap采用高度精确的光学传感器,可测量浓度低至2 ppb的溶解氧,以满足啤酒厂从吹扫到监控灌装线的各种应用需求。
 

METTLER TOLEDO的InTap便携式氧分析仪具有下列优点:

  • 便携式氧测量:InTap采用蓝牙通信技术,可方便地将校准信息从仪器直接写入在线光学溶氧传感器。该仪器采用可清洗的流通式设计,实现在线取样。
  • 操作简便:触摸屏界面提供直观的操作,屏幕大且分辨率高,可在远处清楚看到数据。
  • 测量点跟踪:InTap使操作人员能够轻松地将测量数据与生产中的不同位置相匹配,并逐点维护记录。最多可存储99个测量点的数据。
  • 承受日常撞击:管道连接件安装在设备的侧面,减少了使用或运输InTap时损坏这些部件的风险。IP 67防护等级的外壳耐受潮湿环境。