放热反应过程控制

基于聚氨酯的高性能聚合物可以用来生产涂料、泡沫、粘合剂、弹性体和绝缘体，异氰酸酯是其至关重要的构建成分。 由于担心接触到残留异氰酸酯，新产品中的残留异氰酸酯有了较新限制规定。 利用离线取样和分析测量残留异氰酸酯 (NCO) 浓度的传统分析方法会引发担忧。 利用工艺分析技术进行原位监测可解决这些问题，并可使制造商与配方设计师确保达到产品质量规范、人身安全以及环保规定要求。

聚合反应监测对于生产符合要求（例如：快速了解、准确性与可重现性以及更高安全性）的材料至关重要。

杂质分析旨在鉴定和定量以低含量存在的特定组分（通常含量低于1％，理想含量低于0.1％）。

放热化学反应存在固有风险，特别是在放大生产过程中。 风险包括过压、物料放电或爆炸，以及与任何急剧温度上升相关的产品产量和纯度降低等安全隐患。  例如，如果对格氏反应控制不当，则会造成与有机卤化物累积相关的安全隐患，如果不及时发现这些隐患，则会造成导致反应失控的灾难性事件。

研究氢化反应需要作出明智的决策，以优化实验室工艺和确保其在放大生产时具有重复性。 为了深入了解基本工艺，进行连续实时反应测量。 运用此方法更快速作出决策，以减少实验次数和工艺放大生产的时间；通过对反应方向即时反馈提高选择性/产量；通过在特定时间点停止反应和避免副产物形成的风险确定理想的终点，进而缩短周期时间和提高产量。

高反应性化学是指涉及高反应性化学物种（如自由基、高电荷离子和极不稳定分子）的化学反应。

许多工艺需要在高压下做出反应。在压力下工作具有挑战性，通过采集样品进行离线分析操作困难并且耗时。压力变化可影响反应速度、转化和机理，以及其他工艺参数及对氧气、水的灵敏度，并可导致相关安全问题。

当一个或多个氟、氯、溴或碘原子取代有机化合物中的一个或多个氢原子时，就会发生卤化作用。根据特定卤素、底物分子的性质和整体反应条件的不同，卤化反应的能量可能非常高，并遵循不同的反应途径。因此，从动力学和热力学角度了解这些反应对于确保产量、质量和工艺安全至关重要。

催化剂提供了提高反应速率和结果的另外一种途径，因此务必透彻了解反应动力学。 这不仅提供了有关反应速率的信息，而且还提供了对反应机制的深入了解。 催化反应有两种类型：均相和非均相。 非均相反应是指催化剂和反应物以两种不同的相存在。 均相反应指的是催化剂和反应物的相相同。

合成反应是一种化学过程，其中简单的元素或化合物结合形成更复杂的产物。它由等式表示：A + B → AB。

实验设计(DoE)要求在优化化学工艺时，必须在严格受控和可重复的条件下进行实验。 化学合成反应器设计用于开展DoE研究，保证获取优质数据。

反应机理描述化学反应中在分子水平上发生的连续步骤。 反应机理无法证明，只能根据实验和推论进行假设。 原位FTIR光谱学可为支持反应机理假设提供信息。

有机金属合成（即：有机金属化学）指创造有机金属化合物的过程，是化学行业研究最多的领域之一。 有机金属化合物常用于精细化工合成以及催化反应。 原位红外与拉曼光谱是研究有机金属化合物与合成的最有效分析方法之一。

寡核苷酸合成是化学过程，通过该过程可以特异性连接核苷酸，以形成所需序列的产物。

烷基化是将烷基添加到底物分子中的过程。 烷基化在有机化学工艺中广泛使用。

本页概述环氧化物的定义、如何合成它们以及追踪反应进程的技术，包括动力学和主要机理。

suzuki反应和相关的交叉偶联反应使用过渡金属催化剂（如钯络合物）在烷基和芳基卤化物与各种有机化合物之间形成C-C键。

锂化与有机锂反应是开发复杂药用化合物的关键；有机锂化合物还在某些聚合反应中起到引发剂作用。

C-H 键活化是有机化合物中稳定的碳氢化键被裂解的一系列机理过程。

有机催化指使用特定的有机分子，通过催化活化来加速化学反应。

加氢甲酰化或羰基合成是通过烯烃合成醛的催化工艺。 产生的醛可形成其他许多有用有机化合物的原料。

点击反应是指符合点击化学标准的化学反应。点击反应通常速度快、产量高、条件温和，因此非常适合各种应用。

连续搅拌罐式反应器（CSTR）是一种容器，其中试剂与反应物流入反应器，而反应产物则流出容器。