Изменение масштаба или условий перемешивания в кристаллизаторе может напрямую влиять на кинетику процесса кристаллизации и на окончательный размер кристалла. Тепло- и массоперенос — важные факторы, влияющие на охлаждение и действие противорастворителей. Температурные и концентрационные градиенты могут стать причиной неодинаковых уровней пересыщения. Это выражается в образовании областей с очень высоким пересыщением вблизи стенок охладительного кристаллизатора или в местах введения добавок при кристаллизации с противорастворителем или реагентом.
В большом кристаллизаторе области с высоким пересыщением могут стать очагами очень быстрого зарождения и роста кристаллов, в результате чего окончательное распределение кристаллов по размерам может очень сильно отличаться от полученного на этапе лабораторных исследований при более благоприятных условиях перемешивания. Как показано на графике справа, изменение размеров реактора с 500 мл до 2 л при одинаковых процессах кристаллизации приводит к непредвиденному уровню зарождения кристаллов, регистрируемому системой ParticleTrack. Также значительно увеличивается количество мелких частиц, образовавшихся в цикле.
На иллюстрации показано влияние локального пересыщения на процесс кристаллизации, а именно воспроизводимость точек зародышеобразования при кристаллизации без затравки в системе с противорастворителем. В процессе, схематически изображенном на иллюстрации справа, при добавлении противорастворителя на поверхность жидкости и вблизи стенок реактора, особенно при высокой скорости добавления, появление точек зародышеобразования очень нестабильно; в виде длинных полос на графике показаны величины ошибок для троекратного эксперимента (D. O’Grady, M. Barrett, E. Casey, and B. Glennon. (2007) The Effect of Mixing on the Metastable Zone Width and Nucleation Kinetics in the Anti-solvent Crystallization of Benzoic Acid. Chemical Engineering Research and Design, 85, 945–952). Кроме того, при добавлении противорастворителя на поверхность жидкости и вблизи стенок кристаллизатора скорость зародышеобразования увеличивается при более низких концентрациях противорастворителя. Оба явления объясняются тем, что из-за условий перемешивания противорастворитель, добавленный рядом со стенкой, не может распространиться по всему объему кристаллизатора, и пересыщение происходит в месте добавления.
Столь существенная неоднородность вызвана особенностями распространения противорастворителя внутри сосуда. На видео слева представлены результаты экспериментов по гидродинамическому моделированию с применением радиоактивных индикаторов для обоих мест добавления противорастворителя, упомянутых выше (центр и стенки сосуда). При добавлении противорастворителя на поверхность раствора рядом со стенкой сосуда трудно добиться эффективного распространения жидкости по всему объему емкости. При добавлении противорастворителя в область рядом с мешалкой распространение происходит практически мгновенно. Различие в распределении противорастворителя стало причиной неодинаковых уровней пересыщения в емкости. В итоге изменились и характер зародышеобразования, и весь процесс кристаллизации.
Помимо массопереноса, на кристаллизацию также влияет скорость сдвига в кристаллизаторе, от которой зависит разрушение кристаллов. Разрушение кристалла зависит от концентрации твердых веществ в системе и величины скорости сдвига. При масштабировании и изменении условий перемешивания градиенты концентрации твердых веществ и скорости сдвига могут приобретать существенное значение, как усиливая, так и уменьшая разрушение кристаллов. На графике справа показаны распределения длин хорд, полученные с применением технологии FBRM (ParticleTrack) для непрерывного процесса кристаллизации при трех различных величинах интенсивности перемешивания (Е. Kougoulos, A.G. Jones, and M.W. Wood-Kaczmar (2005) Estimation of Crystallization Kinetics for an Organic Fine Chemical Using a Modified Continuous Cooling Mixed Suspension Mixed Product Removal (MSMPR) Crystallizer, Journal of Crystal Growth, Volume 273, Issues 3–4, 3 January 2005, Pages 520–528). При повышении интенсивности перемешивания и, соответственно, скорости сдвига в распределение наблюдается смещение влево с увеличением количества мелких кристаллов, что свидетельствует о разрушении зародышей. Это типичное явление. Однако такое поведение трудно предсказать при изменении объема, так как интенсивность перемешивания — немасштабируемый параметр.
В этой статье описываются распространенные технологии анализа размера частиц и их использование для получения частиц высокого качества. К примерам относится использование автономных анализаторов размеров частиц в сочетании со средствами определения параметров частиц на технологической линии с целью оптимизации процессов.
Применяя типовые операции в ходе кристаллизации, можно добиться оптимального распределения кристаллов по размеру и форме. В результате:
Полиморфизм часто наблюдается в кристаллических твердых веществах, используемых в фармацевтической промышленности и тонком органическом синтезе. Иногда ученые стремятся намеренно создать определенную полиморфную модификацию вещества, например, чтобы улучшить его выделяемость, предотвратить трудности на последующих этапах процесса, увеличить биодоступность или избежать нарушения авторских прав. Выявление полиморфных и морфологических превращений in situ и в режиме реального времени исключает такие риски, как неожиданные сбои в процессе, получение некондиционного продукта и дорогостоящая переработка материалов.
Перекристаллизация ценных химических соединений позволяет получить кристаллический продукт с нужными физическими свойствами при оптимальной эффективности процесса. Для разработки наилучшего процесса перекристаллизации требуется семь шагов, которые охватывают все этапы — от выбора подходящего растворителя до получения сухого кристаллического продукта. В настоящем руководстве по перекристаллизации описана пошаговая процедура разработки процесса перекристаллизации. Читатели узнают, какие данные нужны на каждом этапе перекристаллизации и как контролировать важнейшие параметры процесса.
Кривые растворимости широко применяются для графического выражения взаимосвязи между растворимостью, температурой и типом растворителя. Опираясь на них, ученые создают процессы кристаллизации. Когда подходящий растворитель выбран, кривая растворимости позволяет определить наиболее эффективный метод кристаллизации.
Ученые и инженеры управляют процессом кристаллизации, регулируя степень пересыщения в растворе. Пересыщение — это движущая сила зарождения и роста кристаллов, и именно от нее зависит их распределение по размерам.
Современные методики, основанные на применении датчиков, позволяют контролировать изменение размера и формы кристаллов в концентрированных растворах, не прибегая к разбавлению или экстракции. С их помощью можно оптимизировать параметры кристаллизации.
Введение затравки — критически важный фактор, который необходимо учесть при оптимизации процесса кристаллизации. При разработке схемы затравливания следует учитывать такие параметры, как количество (масса) затравки, размеры частиц и температура при добавлении. Эти параметры, которые обычно оптимизируются с учетом кинетики процесса и требуемых конечных свойств частиц, должны оставаться стабильными в ходе масштабирования и технологического переноса.
В реальной технологической среде трудно наблюдать процессы образования новой жидкой фазы или разделения фаз в системе жидкость — жидкость, происходящие во время кристаллизации. Подробнее.
При кристаллизации с противорастворителем на локальное пересыщение в резервуаре или трубопроводе влияют место и скорость добавления растворителя, а также перемешивание. Ученые и технологи изменяют размер и количество кристаллов путем коррекции протокола добавления противорастворителя и степени пересыщения.
Профиль охлаждения оказывает большое влияние на пересыщение и кинетику кристаллизации. Выбор правильного температурного режима в зависимости от площади поверхности кристаллов обеспечивает оптимальные параметры зарождения и роста кристаллов. Современные методы обеспечивают контроль температуры, позволяющий менять уровень пересыщения, размеры и форму кристаллов.
Изменение масштаба или условий перемешивания в кристаллизаторе может напрямую влиять на кинетику процесса кристаллизации и на окончательный размер кристалла. Тепло- и массоперенос — важные факторы, влияющие на охлаждение и действие противорастворителей. Температурные и концентрационные градиенты могут стать причиной неодинаковых уровней пересыщения.
Кристаллизация белков — это процесс и метод формирования структурированных упорядоченных решеток для макромолекул, зачастую имеющих сложное строение.
Lactose crystallization is an industrial practice to separate lactose from whey solutions via controlled crystallization.
A well-designed batch crystallization process is one that can be scaled successfully to production scale - giving the desired crystal size distribution, yield, form and purity. Batch crystallization optimization requires maintaining adequate control of the crystallizer temperature (or solvent composition).
Continuous crystallization is made possible by advances in process modeling and crystallizer design, which leverage the ability to control crystal size distribution in real time by directly monitoring the crystal population.
The MSMPR (Mixed Suspension Mixed Product Removal) crystallizer is a type of crystallizer used in industrial processes to produce high-purity crystals.
Полиморфизм часто наблюдается в кристаллических твердых веществах, используемых в фармацевтической промышленности и тонком органическом синтезе. Иногда ученые стремятся намеренно создать определенную полиморфную модификацию вещества, например, чтобы улучшить его выделяемость, предотвратить трудности на последующих этапах процесса, увеличить биодоступность или избежать нарушения авторских прав. Выявление полиморфных и морфологических превращений in situ и в режиме реального времени исключает такие риски, как неожиданные сбои в процессе, получение некондиционного продукта и дорогостоящая переработка материалов.
Перекристаллизация ценных химических соединений позволяет получить кристаллический продукт с нужными физическими свойствами при оптимальной эффективности процесса. Для разработки наилучшего процесса перекристаллизации требуется семь шагов, которые охватывают все этапы — от выбора подходящего растворителя до получения сухого кристаллического продукта. В настоящем руководстве по перекристаллизации описана пошаговая процедура разработки процесса перекристаллизации. Читатели узнают, какие данные нужны на каждом этапе перекристаллизации и как контролировать важнейшие параметры процесса.
Кривые растворимости широко применяются для графического выражения взаимосвязи между растворимостью, температурой и типом растворителя. Опираясь на них, ученые создают процессы кристаллизации. Когда подходящий растворитель выбран, кривая растворимости позволяет определить наиболее эффективный метод кристаллизации.
Введение затравки — критически важный фактор, который необходимо учесть при оптимизации процесса кристаллизации. При разработке схемы затравливания следует учитывать такие параметры, как количество (масса) затравки, размеры частиц и температура при добавлении. Эти параметры, которые обычно оптимизируются с учетом кинетики процесса и требуемых конечных свойств частиц, должны оставаться стабильными в ходе масштабирования и технологического переноса.
При кристаллизации с противорастворителем на локальное пересыщение в резервуаре или трубопроводе влияют место и скорость добавления растворителя, а также перемешивание. Ученые и технологи изменяют размер и количество кристаллов путем коррекции протокола добавления противорастворителя и степени пересыщения.
Профиль охлаждения оказывает большое влияние на пересыщение и кинетику кристаллизации. Выбор правильного температурного режима в зависимости от площади поверхности кристаллов обеспечивает оптимальные параметры зарождения и роста кристаллов. Современные методы обеспечивают контроль температуры, позволяющий менять уровень пересыщения, размеры и форму кристаллов.
Изменение масштаба или условий перемешивания в кристаллизаторе может напрямую влиять на кинетику процесса кристаллизации и на окончательный размер кристалла. Тепло- и массоперенос — важные факторы, влияющие на охлаждение и действие противорастворителей. Температурные и концентрационные градиенты могут стать причиной неодинаковых уровней пересыщения.
A well-designed batch crystallization process is one that can be scaled successfully to production scale - giving the desired crystal size distribution, yield, form and purity. Batch crystallization optimization requires maintaining adequate control of the crystallizer temperature (or solvent composition).