ISM 기술을 통한 높은 공정 일관성
이 영상에서는 ISM 센서가 다른 분석 센서 기술보다 더 신뢰할 수 있는 측정을 제공하는 이유를 설명합니다.
- 측정 방해 요소 및 노이즈에 강한 ISM 센서
- 엄격한 환경에서도 내구성을 유지하는 ISM 센서
- 신뢰할 수 있는 측정을 하고 있는지 알려주는 ISM 센서
ISM™ 센서는 매우 신뢰할 수 있는 측정을 제공하고 유지보수가 필요한 시기를 알려주므로 공정 일관성을 유지할 수 있으며, 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.
멕시코 피아사 그룹(Piasa Group) 관리자 후안 데 디오스 테칼코
ISM 센서는 공정 분석 센서 기술에 대한 메틀러 토레도의 수십 년간의 전문 지식을 활용하여 공정 조건이 아무리 까다롭더라도 최고의 측정 정확도를 보장합니다. 측정이 완료되면 센서의 간섭에 취약한 아날로그 신호는 연결된 트랜스미터로 전송되기 전에 강력한 디지털 신호로 변환됩니다.
ISM 센서에 내장된 상태 모니터링 기능으로 센서가 신뢰할 수 있게 측정되고 있는지 항상 확인할 수 있습니다.
첨단 센서 기술과 상태 모니터링의 조합으로 항상 ISM 센서의 측정을 전적으로 신뢰할 수 있습니다.
이 영상에서는 ISM 센서가 다른 분석 센서 기술보다 더 신뢰할 수 있는 측정을 제공하는 이유를 설명합니다.
아날로그 센서는 주변 환경에 영향을 받을 수 있는 민감한 신호를 출력합니다. ISM 센서 내부에서 아날로그 신호는 강력한 디지털 신호로 변환됩니다. 디지털 신호는 인근 장비, 긴 케이블 길이 또는 환경의 습도 등에 영향을 받지 않습니다.
공정 조건이 아무리 까다롭더라도 생산을 효율적이고 원활하게 운영할 수 있는 분석 센서가 필요합니다. 그렇기 때문에 당사의 다양한 ISM 센서는 다른 센서보다 까다로운 환경을 더 잘 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
예상치 못한 센서 고장이나 불규칙적인 측정은 큰 문제가 될 수 있습니다. ISM 고정밀 센서에 내장된 상태 모니터링 기능은 과거 및 현재 데이터를 사용하여 센서 교정 또는 교체가 필요한 시기를 정확하게 예측하므로 모든 측정을 전적으로 신뢰할 수 있습니다.
공정 일관성을 유지하려면 정확하고 신뢰할 수 있는 센서가 필요합니다. ISM 센서의 측정은 엄격한 공정 환경에서 성능을 발휘할 수 있는 측정 기술을 사용하기 때문에 매우 정확합니다. 측정은 센서 내에서 직접 계산되고 디지털로 전송되어 측정 방해 요소 또는 긴 케이블로 인한 손실이 발생하지 않습니다. 또한 센서의 진단 기능은 센서의 유지보수 필요성을 작업자에게 알려줍니다. 센서 유지보수가 필요한 경우, 필요하지 않은 센서로 교체할 수 있습니다. 따라서 센서 신뢰성은 매우 높은 수준을 유지할 수 있습니다.
일반적으로 분석 센서는 약한 아날로그 신호를 출력합니다. 주변 전자기장(예: 모터) 및 환경의 습도로 인한 신호 측정 방해 요소로 인해 신호가 변경되거나 변동이 발생할 수 있습니다. 또한 긴 케이블을 통해 신호를 전송하면 신호가 저하되고 불안정해질 수 있습니다. 디지털 신호를 출력하는 분석 센서는 전자기장, 습도 또는 케이블 길이의 영향을 받지 않습니다.
극한의 압력, 온도, pH는 물론 유체 내 고형물 비율이 높은 조건은 분석 센서에 영향을 미칠 수 있어 측정 정확도를 복원하기 위해 잦은 유지보수가 필요하고 센서 수명도 단축될 수 있습니다.
아날로그 pH 센서의 경우 센서가 올바르게 작동하는지 확인하는 것이 어려울 수 있습니다. 그러나 느린 응답 시간, 높은 멤브레인 저항, 낮은 경사도, 높은 오프셋 등 pH 센서가 정상적으로 작동하지 않는다는 다양한 징후가 있습니다. ISM pH 센서는 상태를 지속적으로 모니터링하고 유지보수까지 남은 일수를 예측하여 올바른 작동을 복원합니다. 유지보수가 필요하지 않다면 ISM 센서의 작동을 신뢰할 수 있습니다.