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MCC(Mitsubishi Chemical Corporation)는 일본 최대의 화학 제조업체입니다. MCC는 솔벤트, 석유화학 제품, 산업 화학 제품, 메타크릴산 메틸 및 아크릴로니트릴과 같은 제품들을 생산합니다.또한 이 기업은 아크릴 수지 원료의 세계 최대 시장 점유율을 가지고 있습니다.
Okayama 근처 MCC 공장의 엔지니어링 부서는 pH 센서의 성능에 만족하지 않았으며 예측 유지 보수도 수행할 수 없었습니다.센서는 3개월도 채 안되어 고장이 났고, 고장날 가능성을 최소화하기 위해 정기적으로 교체해야 했습니다. 이 공장에서는 또 다른 예측 유지보수용 솔루션이 필요했으며, 유지보수를 수행해야 할 때 센서의 잔여 수명을 예측하고 센서 “상태”를 모니터링하는 메틀러 토레도의 지능형 센서 관리(ISM®) 센서가 있다는 것을 알게 되었습니다.
ISM은 화학 회사에서 인라인 분석 측정의 장점을 현대식 디지털 기술과 결합합니다. ISM 센서가 아날로그 센서에 비해 향상된 성능을 제공하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 마이크로 프로세서가 내장되어 있어 센서에서 나온 아날로그 신호를 파라미터의 실제 측정 값으로 전환합니다. 이 정보는 연결된 ISM 트랜스미터와 공정 제어 시스템에 디지털 방식으로 전송됩니다. 신호가 디지털이기 때문에 주변 장비나 환경 수분으로 인한 간섭에 영향을 받지 않고 긴 케이블로 인한 신호 소실에도 영향을 받지 않습니다.
ISM의 다양한 예측 진단 기능에는 적응형 교정 타이머와 유지보수까지 시간(TTM; Time to Maintenance)이 포함되어 센서 교정 및 세척 수행 시기를 권장합니다.이러한 도구는 센서가 항상 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 돕고, 너무 일찍 또는 너무 늦게 교정이나 유지보수가 수행되는 것을 방지합니다.동적 수명 표시기는 센서 교체가 필요한 시기를 작업자에게 알려줌으로써 공정 중에 센서가 고장나지 않도록 방지합니다.
